一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料机械行业所采用的同向平行双螺杆挤出机系统，尤其涉及一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备。
【背景技术】
[0002]苯并三氮唑在照相行业里可以用作防雾剂，抑制剂；在防锈油(脂)类产品中，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂，润滑油添加剂；在循环水处理系统，也是作为缓蚀剂，例如汽车防冻液等；也可与多种阻垢剂，杀菌灭藻剂配合使用；在塑料涂料的高分子领域，可以作为稳定剂；在生物领域，可以作为植物生长调节剂。
[0003]现有苯并三氮唑生产设备均是苯并三氮唑液体凝固后，再采用磨粉机将其磨成细粉后，加水放入捏合机造成针状固体，不仅工序复杂，生产不稳定，而且污染环境。
【发明内容】
[0004]发明目的:本实用新型的目的是提供一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备，以克服现有生产设备工序复杂，生产不稳定，污染环境的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备，包括驱动电机，所述驱动电机的传动输出轴通过减速箱连接同向平行双螺杆挤出装置的传动输入轴，所述同向平行双螺杆挤出装置的进料端连接带保温夹套的反应釜，同向平行双螺杆挤出装置的出料端设置喷丝板，所述喷丝板通过风冷输送装置连接筛分装置的进料端，所述筛分装置的出料端通过风送系统连接存储装置。
[0006]本实用新型中，优选的，所述同向平行双螺杆挤出装置连接冷却系统。
[0007]有益效果:本实用新型可直接将苯并三氮唑从液态转换为针状固体，工艺简单，环境污染小，实现了苯并三氮唑的连续化生产；其结构紧凑，占地面积小，操作简单实用，生产效率高，能耗低。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视结构图。
[0009]图2为本实用新型的俯视结构图。
[0010]图中:1-驱动电机，2-减速箱，3-同向平行双螺杆挤出装置，4-反应釜，5-喷丝板，6-风冷输送装置，7-筛分装置，8-风送系统，9-存储装置，10-冷却系统。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0012]如图1和2所示，本实用新型的苯并三氮唑液体直接造粒生产设备包括驱动电机1，所述驱动电机I的传动输出轴通过减速箱2连接同向平行双螺杆挤出装置3的传动输入轴，所述同向平行双螺杆挤出装置3的进料端连接带保温夹套的反应釜4，同向平行双螺杆挤出装置3的出料端设置喷丝板5，在同向平行双螺杆挤出装置3的一侧连接2台冷却系统10，所述喷丝板5通过风冷输送装置6连接筛分装置7的进料端，所述筛分装置7的出料端通过风送系统8连接存储装置9。
[0013]本实用新型是将液体苯并三氮唑在同向平行双螺杆挤出装置3中进行充分搅拌和冷却，然后在一定的压力下挤出，并通过喷丝板5成型造粒；针状的苯并三氮唑通过风冷输送装置6输送至筛分装置7，筛分装置7对物料进行筛选以保证物料均匀；经过筛选的物料再通过风送系统8输送至存储装置9，存储装置9直接与包装系统进料口连接。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备，其特征在于:包括驱动电机(I)，所述驱动电机(I)的传动输出轴通过减速箱(2)连接同向平行双螺杆挤出装置(3)的传动输入轴，所述同向平行双螺杆挤出装置(3)的进料端连接带保温夹套的反应釜(4)，同向平行双螺杆挤出装置(3)的出料端设置喷丝板(5)，所述喷丝板(5)通过风冷输送装置(6)连接筛分装置(7)的进料端，所述筛分装置(7)的出料端通过风送系统(8)连接存储装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备，其特征在于:所述同向平行双螺杆挤出装置(3)连接冷却系统(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种苯并三氮唑液体直接造粒生产设备，包括驱动电机，所述驱动电机的传动输出轴通过减速箱连接同向平行双螺杆挤出装置的传动输入轴，所述同向平行双螺杆挤出装置的进料端连接带保温夹套的反应釜，同向平行双螺杆挤出装置的出料端设置喷丝板，所述喷丝板通过风冷输送装置连接筛分装置的进料端，所述筛分装置的出料端通过风送系统连接存储装置。本实用新型可直接将苯并三氮唑从液态转换为针状固体，工艺简单，环境污染小，实现了苯并三氮唑的连续化生产；其结构紧凑，占地面积小，操作简单实用，生产效率高，能耗低。
【IPC分类】B29B9-06
【公开号】CN204505602
【申请号】CN201520164423
【发明人】刘光知, 张少晖, 曹波, 杜珲
【申请人】南京科亚化工成套装备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月24日