塑料金属分离机的制作方法

文档序号:8796317阅读:498来源:国知局
塑料金属分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料废料回收技术领域,具体涉及一种塑料金属分离机。
【背景技术】
[0002]废旧PE塑料管材中多数存有金属材料,不利于直接利用和回收,在重新利用之前需进行分离金属的步骤,而目前大部分采用的是传统的人工手工去塑,由于管道的PE塑料层紧紧包覆着金属层,导致容易形成分离工作效率低、分离不干净、容易损坏金属层等一系列耗时耗力的缺点。
[0003]因此,有必要研宄出一种塑料金属分离机,代替人工操作,提高废旧管材中PE塑料与金属分离的工作效率,且具有操作方便、分离彻底、成本低的优点。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供塑料金属分离机,解决了现有技术中效率低、不彻底的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]塑料金属分离机,包括分离装置,所述分离装置包括分离箱、与分离箱可转动密封连接的箱盖,所述箱盖顶部设置有可进行箱盖打开或关闭操作的自动收放机构。
[0007]进一步,所述自动收放机构包括滑轮机构、驱动电机。
[0008]进一步,所述分离箱与箱盖均设置为三层,从外到内依次为外壳、隔热保温层、保护层,所述隔热保温层与保护层之间均匀设置有加热管。
[0009]进一步,还包括对加热过程、分离箱温度进行控制的微电脑自动控制器。
[0010]进一步,还包括支架,所述微电脑自动控制器、滑轮机构、驱动电机均设置在支架上。
[0011]进一步,所述分离箱与箱盖组合成整圆外形。
[0012]进一步,所述分离箱与箱盖组合成整圆内腔。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型通过设置分离装置、自动收放机构,实现将对PE金属管材的金属与塑料自动分离,大大提高分离效率,并通过微电脑自动控制器对分离过程进行全程监控,使过程可控,操作精准,使分离彻底,提高了废旧PE金属管材的利用率,能有效实现节能降耗,促进资源的有效再利用,极具推广价值。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
[0017]附图1为本实施新型塑料金属分离机的结构示意图。
[0018]附图标记:1_分离箱;2_箱盖;3_滑轮机构;4_驱动电机;5_外壳;6_隔热保温层;7_保护层;8_加热管;9_微电脑自动控制器;10_支架;11-PE塑料管材。
【具体实施方式】
[0019]以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0020]如图所示,本实施例塑料金属分离机,包括分离装置,所述分离装置包括分离箱1、与分离箱I可转动密封连接的箱盖2,所述箱盖2顶部设置有可进行箱盖2打开或关闭操作的自动收放机构,所述自动收放机构包括滑轮机构3、驱动电机4,通过驱动电机4对滑轮机构3施加举升力,减少人力,所述分离箱I与箱盖2均设置为三层,从外到内依次为外壳5、隔热保温层6、保护层7,设置隔热保温层6可防止热量损失,减少能耗,所述隔热保温层6与保护层7之间均匀设置有加热管8,可实现加热均匀一致,使塑料层脱落更彻底,本实施例中,保护层7为加热管保护架,还包括对加热过程、分离箱温度进行控制的微电脑自动控制器9,通过微电脑自动控制器9对分离过程进行全程监控,使过程可控,操作精准,使分离彻底,还包括支架10,所述微电脑自动控制器9、滑轮机构3、驱动电机4均设置在支架10上,使设备摆放规范,利于操作。
[0021]本实施例的原理采用了管材中塑料层与金属层熔化温度点的物理性差异的方法来实现塑料与金属分离的效果,具体实施过程:
[0022]当自动收放机构转动时,利用安置在上方的驱动电机4带动滑轮机构3将分离箱I的金属制外壳5缓慢提起,箱盖2被打开,装入数段需要分离的废旧PE塑料管材11,自动收放机转动,盖上箱盖2,设定微电脑自动控制器9中的工作温度和工作压力以及工作时长,通过电路使围绕一圈的节能加热管8加热到设定状态,设备开始工作,塑料的熔点较金属的熔点低,当温度达到塑料的熔点时,塑料被熔化,从包覆着金属层上软化脱离形成胶状物质,而用石棉制成的隔热保温层6则可以在达到设定时长而自动断电后,继续保持较高的温度,不会立刻冷却,延长软化时间,使管材中金属层上的塑料脱离得更干净,当设备内的温度下降到设定温度时,自动收放机构缓慢升起箱盖2,就可以从分离箱I中取出塑料脱离很干净的金属管和已经形成胶状固体的塑料,本实施例中,保护层7为加热管保护架,既可以避免在多次抬升上盖的过程中损坏节能加热管8,也可以保护操作人员,避免烫伤危险。
[0023]本实用新型通过设置分离装置、自动收放机构,实现将对PE金属管材的金属与塑料自动分离,从而代替人工分离,大大提高分离效率,并通过微电脑自动控制器对分离过程进行全程监控,使过程可控,操作精准,使分离彻底,提高了废旧PE金属管材的利用率,能有效实现节能降耗,促进资源的有效再利用,极具推广价值。
[0024]进一步,所述分离箱与箱盖组合成整圆外形,所述分离箱与箱盖组合成整圆内腔,可提高与PE管材堆积状态外形的匹配度,从而增加分离量,提高能源利用率,减少能耗。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.塑料金属分离机,其特征在于:包括分离装置,所述分离装置包括分离箱、与分离箱可转动密封连接的箱盖,所述箱盖顶部设置有可进行箱盖打开或关闭操作的自动收放机构,所述分离箱与箱盖均设置为三层,从外到内依次为外壳、隔热保温层、保护层,所述隔热保温层与保护层之间均匀设置有加热管。
2.根据权利要求1所述的塑料金属分离机,其特征在于:所述自动收放机构包括滑轮机构、驱动电机。
3.根据权利要求2所述的塑料金属分离机,其特征在于:还包括对加热过程、分离箱温度进行控制的微电脑自动控制器。
4.根据权利要求3所述的塑料金属分离机,其特征在于:还包括支架,所述微电脑自动控制器、滑轮机构、驱动电机均设置在支架上。
5.根据权利要求1-4任一所述的塑料金属分离机,其特征在于:所述分离箱与箱盖组合成整圆外形。
6.根据权利要求1-4任一所述的塑料金属分离机,其特征在于:所述分离箱与箱盖组合成整圆内腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料金属分离机,属于塑料废料回收技术领域,包括分离装置,所述分离装置包括分离箱、与分离箱可转动密封连接的箱盖,所述箱盖顶部设置有可进行箱盖打开或关闭操作的自动收放机构。本实用新型通过设置分离装置、自动收放机构,实现将对PE金属管材的金属与塑料自动分离,大大提高分离效率,并通过微电脑自动控制器对分离过程进行全程监控,使过程可控,操作精准,使分离彻底,提高了废旧PE金属管材的利用率,能有效实现节能降耗,促进资源的有效再利用,极具推广价值。
【IPC分类】B29B17-02
【公开号】CN204505612
【申请号】CN201520068272
【发明人】邵相林, 赵华江, 张尧军, 傅丽莎
【申请人】煌盛集团重庆管业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1