一种带有叉型连接件的手模座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到手套生产线，具体涉及到手套生产线上的用于安装手模的手模座。
【背景技术】
[0002]目前，传统的手模座，其结构通常包括:与手套生产线上的传动机构(通常为传动链条)相连的T型连接件、一端通过轴承转动设置在连接件中的支承轴、以及用于安装手模的模盘，模盘通过包括复位弹簧在内的弹性机构收容在支承轴的另一端上，模盘与支承轴之间设置有模盘止转机构。在实际使用过程中，T型连接件与传动链条的连接比较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安装比较方便的带有叉型连接件的手模座。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种带有叉型连接件的手模座，包括:支承轴和弹性收容在支承轴一端上的模盘，支承轴与模盘之间还设置有模盘止转机构，所述支承轴的另一端通过至少一个轴承套装有叉型连接件，该叉型连接件包括:安装座和一对设置在安装座上的挂耳，这一对挂耳上开设有相互配合的销轴孔，安装座上开设有与支承轴上的轴承相配合的安装孔，所述支承轴上的轴承设置在该安装孔中，该安装孔在所述轴承外侧的内壁上开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧。
[0005]作为一种优选方案，在所述的一种带有叉型连接件的手模座中，所述模盘的中心设置有与所述的支承轴相配合的过孔，支承轴活动穿设在该过孔中，支承轴的相应端穿出模盘的过孔、设置有用于防止模盘滑脱的压片，支承轴上在模盘的上方依次套设有复位弹簧和弹簧罩；所述的模盘止转机构包括:设置在支承轴上的至少一个止转面，所述模盘的过孔的孔壁上设置有与所述支承轴上的止转面一一对应的阻挡面。
[0006]作为一种优选方案，在所述的一种带有叉型连接件的手模座中，所述的支承轴通过耐磨套活动穿设在所述的模盘中，其具体设置方式为:所述的耐磨套上设置有至少一个止转定位面，所述的模盘上开设有与耐磨套相配合的定位孔，耐磨套固定在模盘的定位孔中，该耐磨套的内孔作为模盘用于穿设所述支承轴的过孔。
[0007]作为一种优选方案，在所述的一种带有叉型连接件的手模座中，所述的支承轴上设置有一对轴承，具体连接方式为:所述的支承轴在这一对轴承的两侧分别设置有环形的轴卡槽，轴卡槽上设置有轴用卡簧。
[0008]作为一种优选方案，在所述的一种带有叉型连接件的手模座中，所述的耐磨套为尼龙套
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于设置了叉型连接件，大大方便了其与手套生产线上的传动机构的连接，提高了安装效率。此外，所述的支承轴通过耐磨套活动设置在模盘中，大大延长了支承轴的使用寿命。另外，由于压片通过锁紧螺母固定在支承轴上，大大方便了支承轴的安装。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图1中的附图标记:1、锁紧螺母，2、压片，3、尼龙套，4、模盘，5、复位弹簧，6、支承轴，60、本体段，601、止转面，61、压片安装段，611、止转面，62、螺纹连接段，7、弹簧罩，8、孔用卡簧，9、轴用卡簧，10、轴承，11、安装座，110、安装孔，111、挂耳，1111、销轴孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种带有叉型连接件的手模座的具体实施方案:
[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种带有叉型连接件的手模座，包括:由本体段60、设置在本体段60上的压片安装段61以及设置在压片安装段61上的螺纹连接段构成的阶梯状的支承轴6，支承轴6的一端即其本体段60的端部通过一对轴承10套装有叉型连接件，该叉型连接件包括:安装座11和一对设置在安装座11上的挂耳111，该对挂耳111上开设有相互配合的销轴孔1111，安装座11上开设有与支承轴6的本体段60上的一对轴承10相配合的安装孔110，该对轴承10设置在该安装孔110中，该安装孔110在所述的一对轴承10外侧的内壁上开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧8，所述的支承轴6与该对轴承10的具体安装方式为:支承轴6的本体段60上在这一对轴承10的两侧分别设置有环形的轴卡槽，这一对轴卡槽上分别设置有轴用卡簧9 ;所述支承轴6的另一端上通过作为耐磨套的尼龙套3弹性收容有模盘4，尼龙套3上设置有止转定位面(属于本领域的惯常技术，图中未画出)，支承轴6与模盘4之间设置有模盘止转机构，所述的支承轴6与模盘4之间的具体设置方式为:支承轴6的本体段60的下部设置有止转面601，支承轴6的压片安装段61上设置有止转面611，所述的模盘4的中心开设有与尼龙套3相配合的定位孔，所述的尼龙套3设置在模盘4的定位孔中，尼龙套3的内孔作为模盘4用于穿设所述支承轴6的本体段60的过孔，其孔壁上开设有与支承轴6的本体段60上的止转面601相配合的阻挡面，支承轴6的本体段60活动穿设在尼龙套3的内孔中，支承轴6的压片安装段61伸出模盘4、安装有用于防止模盘4滑脱的压片2 (压片2的内孔孔壁上设置有与支承轴6的压片安装段61上的止转面611相配合的阻挡面)，并通过设置在支承轴6的螺纹连接段62上的锁紧螺母I将压片2锁紧在支承轴6的压片安装段61上，支承轴6的本体段60上在模盘4的上方依次套设有复位弹簧5和弹簧罩7。
[0014]安装时，首先将一对轴承10安装在支承轴6的本体段60上，并用一对轴用卡簧9将其定位在支承轴6的本体段60上，然后将这一对轴承10插入安装座11的安装孔110中，并且孔用卡簧8将其定位在安装孔110中，接着，依次将弹簧罩7、复位弹簧5、尼龙套3套在支承轴6上，让支承轴6的螺纹连接段62和压片安装段61从模盘4的定位孔中穿出，让尼龙套3塞入模盘4的定位孔中，然后，将压片2套在支承轴6的压片安装段61上，将锁紧螺母I拧紧在支承轴6的螺纹连接段62上。
[0015]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种带有叉型连接件的手模座，包括:支承轴和弹性收容在支承轴一端上的模盘，支承轴与模盘之间还设置有模盘止转机构，其特征在于，所述支承轴的另一端通过至少一个轴承套装有叉型连接件，该叉型连接件包括:安装座和一对设置在安装座上的挂耳，这一对挂耳上开设有相互配合的销轴孔，安装座上开设有与支承轴上的轴承相配合的安装孔，所述支承轴上的轴承设置在该安装孔中，该安装孔在所述轴承外侧的内壁上开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧。
2.如权利要求1所述的带有叉型连接件的手模座，其特征在于，所述模盘的中心设置有与所述的支承轴相配合的过孔，支承轴活动穿设在该过孔中，支承轴的相应端穿出模盘的过孔、设置有用于防止模盘滑脱的压片，支承轴上在模盘的上方依次套设有复位弹簧和弹簧罩；所述的模盘止转机构包括:设置在支承轴上的至少一个止转面，所述模盘的过孔的孔壁上设置有与所述支承轴上的止转面一一对应的阻挡面。
3.如权利要求2所述的带有叉型连接件的手模座，其特征在于，所述的支承轴通过耐磨套活动穿设在所述的模盘中，其具体设置方式为:所述的耐磨套上设置有至少一个止转定位面，所述的模盘上开设有与耐磨套相配合的定位孔，耐磨套固定在模盘的定位孔中，该耐磨套的内孔作为模盘用于穿设所述支承轴的过孔。
4.如权利要求1至3中任一项所述的带有叉型连接件的手模座，其特征在于，所述的支承轴上设置有一对轴承，具体连接方式为:所述的支承轴在这一对轴承的两侧分别设置有环形的轴卡槽，轴卡槽上设置有轴用卡簧。
5.如权利要求3所述的带有叉型连接件的手模座，其特征在于，所述的耐磨套为尼龙套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安装比较方便的带有叉型连接件的手模座，包括支承轴和弹性收容在支承轴一端上的模盘，支承轴与模盘之间设置有模盘止转机构，所述支承轴的另一端通过至少一个轴承套装有叉型连接件，该叉型连接件包括：安装座和一对设置有安装座上的挂耳，这一对挂耳上开设有相互配合的销轴孔，安装座上开设有与支承轴上的轴承相配合的安装孔，所述支承轴上的轴承设置在该安装孔中，该安装孔在所述轴承外侧的内壁上开设有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧。该手模座主要用于安装在手套生产线上的传动机构上。
【IPC分类】B29C41-38
【公开号】CN204505662
【申请号】CN201520107833
【发明人】赵金龙, 沈明华
【申请人】张家港先锋自动化机械设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月13日