一种挤出机自动供料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉料输送领域的防架桥装置，尤其涉及一种挤出机自动供料装置。
【背景技术】
[0002]用压延法和挤出法生产塑料制品已是众所周知，其生产持续运行的有力保障是粉料的正常输送，而向挤出机供给PHA、PETG、ABS、PVC等粉料目前多用绞笼输送，绞笼事故多，容易堵塞，影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种挤出机自动供料装置，可有效保障PHA、PETG, ABS、PVC等粉料向挤出机正常供给。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用下列技术方案:
[0005]一种挤出机自动供料装置，包括防架桥挡板、连接板、弹性支撑装置、连接螺栓、第一软连接、振动电机连接板、第二软连接、垫片、防架桥装置连接板和振动料仓，所述防架桥挡板通过连接板与振动料仓连接，振动电机连接板与振动料仓连接，弹性支撑装置通过连接螺栓固定于防架桥装置连接板上，垫片安装在弹性支撑装置两端，振动料仓上端通过第一软连接与料仓相连，振动料仓下端通过第二软连接与挤出机供料管连接。
[0006]防架桥挡板为球冠形，材料为不锈钢，厚度为2.0?4.0mm。
[0007]防架桥装置连接板的数量为4只，以防架桥挡板底圆中心为对称点对称布置，相邻防架桥装置连接板之间夹角为60°，
[0008]连接板厚度为2.5?4.0mm。
[0009]防架桥装置连接板与振动电机连接板材料均为304不锈钢，厚度为12?20mm。
[0010]垫片为平板垫片，连接螺栓为双头固定螺栓，弹性支撑装置为圆柱形。
[0011]防架桥挡板的尺寸根据料仓的大小制定，防架桥挡板的厚度根据料仓的大小设计为 2.0 ?4.0mm ;
[0012]连接板制作材料为304不锈钢，表面作喷砂、酸洗、镜面处理，厚度为2.5?4.0mm,连接板数量为3只；
[0013]振动料仓上部连接与下部连接尺寸根据上部料仓尺寸与挤出机供料管尺寸确定，连接方式均为软连接，直径变化均为圆弧过渡，过渡半径根据料仓大小确定，制作材料为304不锈钢，表面作喷砂、酸洗、镜面处理，厚度为2.5?5.0mm ;
[0014]防架桥装置连接板4只、振动电机连接板I块，材料均为304不锈钢，表面作喷砂、酸洗、镜面处理，厚度为12?20mm ；
[0015]弹性支撑装置材料为氯丁橡胶、硅胶或强力弹簧，弹性支撑装置共4套，配套平板垫片共8只，连接螺栓为双头固定螺栓，共计4套，弹性支撑装置为圆柱形，设计尺寸根据振动料仓尺寸确定，所述弹性支撑装置夹角为60°，并以球冠形防架桥挡板底圆中心为对称点对称布置；
[0016]所述第一软连接与第一软连接材料为氯丁橡胶或者娃胶，厚度为0.2?0.5_，连接尺寸根据上部料仓尺寸与挤出机供料管尺寸确定；
[0017]振动电机通过振动电机连接板与振动料仓连接，振动电机振动速率为800?3500次/分钟，电机功率0.25?0.75 Kff ；
[0018]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0019]1.本实用新型通过球冠形防架桥挡板的设置，可有效防止粉料输送堵塞，减少因供料绞笼故障而停车，保证挤出机正常生产。
[0020]2.结构简单，容易制作，可以与挤出机实现联动，不要人工操作。
[0021]3.运行稳定，提高了生产能力，也可有用于橡胶粉等粉体材料正常供给挤出机生产，有广泛的应用领域。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型挤出机自动供料装置示意图；
[0023]图2为本实用新型挤出机自动供料装置俯视图；
[0024]其中:1_防架桥挡板、2-连接板、3-弹性支撑装置、4-连接螺栓、5-第一软连接、6-振动电机连接板、7-第二软连接、8-垫片、9-防架桥装置连接板、10-振动料仓、11-料仓、12-挤出机供料管。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型用于挤出机喂料的防架桥装置做进一步的说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1和2所示，一种挤出机自动供料装置，包括防架桥挡板1、连接板2、弹性支撑装置3、连接螺栓4、第一软连接5、振动电机连接板6、第二软连接7、垫片8、防架桥装置连接板9和振动料仓10，所述防架桥挡板I通过连接板2与振动料仓10连接，振动电机连接板6与振动料仓10连接，弹性支撑装置3通过连接螺栓4固定于防架桥装置连接板9上，垫片8安装在弹性支撑装置3两端，振动料仓10上端通过第一软连接5与料仓11相连，振动料仓10下端通过第二软连接7与挤出机供料管12连接。
[0028]所述防架桥挡板I形状为球冠型，底圆直径为450mm，球面直径为5m，防架桥挡板的厚度设计为2.5mm，制作材料为304不锈钢，表面酸洗处理；
[0029]所述连接板2，制作材料为304不锈钢，表面酸洗处理，厚度为4.0mm,所述连接板2数量为3只，如图2所示，连接板2均匀布置在防架桥挡板I的周围，并与振动料仓10连接。
[0030]所述振动料仓10上部连接直径为600mm，下部连接直径为220mm，连接方式均为软连接，圆弧过渡Rl过渡直径为100mm，圆弧过渡R2过渡直径为10mm，制作材料为304不锈钢，表面酸洗处理，厚度为2.5mm ；
[0031 ] 所述防架桥装置连接板9为4块，振动电机连接板6为I块，材料均为304不锈钢，表面酸洗处理，，厚度为12mm ；
[0032]所述弹性支撑装置3材料为氯丁橡胶，所述弹性支撑装置3共4套，配套平板垫片8共8只，所述连接螺栓4为双头固定螺栓，规格为M16，共计4套，所述弹性支撑装置3为圆柱形，底面直径为60_，高为120_，所述弹性支撑装置夹角为60°，并以球冠形防架桥挡板底圆中心为对称点对称布置；
[0033]所述第一软连接5与第二软连接7材料为氯丁橡胶，厚度为0.5mm,所述第一软连接5直径为600_，所述第二软连接7直径为220_。
[0034]使用时，开启振动电机，设置振动速率为800次/分钟，电机功率0.25 KW，然后物料从防架桥挡板I四周流向挤出机，可有效防止粉料输送堵塞，减少因供料绞笼故障而停车，保证挤出机正常生产。
[0035]本实用新型的用于挤出机喂料的防架桥装置，结构简单，容易制作，操作方便，运行稳定，有效地防止了粉料输送堵塞，保证正常生产，同时减少因堵塞而产生块状杂质，保证产品质量。生产产量及片材的合格率都能提高10%，实现了本实用新型的目的。
[0036]上述实施例只为本实用新型的优先实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤出机自动供料装置，其特征在于:包括防架桥挡板(1)、连接板(2)、弹性支撑装置(3)、连接螺栓(4)、第一软连接(5)、振动电机连接板￠)、第二软连接(7)、垫片(8)、防架桥装置连接板(9)和振动料仓(10)，所述防架桥挡板(I)通过连接板(2)与振动料仓(10)连接，振动电机连接板(6)与振动料仓(10)连接，弹性支撑装置(3)通过连接螺栓(4)固定于防架桥装置连接板(9)上，垫片(8)安装在弹性支撑装置(3)两端，振动料仓(10)上端通过第一软连接(5)与料仓(11)相连，振动料仓(10)下端通过第二软连接(7)与挤出机供料管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述防架桥挡板(I)为球冠形，材料为不锈钢，厚度为2.0?4.0mm。
3.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述防架桥装置连接板(9)的数量为4只，以防架桥挡板(I)底圆中心为对称点对称布置，相邻防架桥装置连接板之间夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述连接板(2)厚度为2.5 ~ 4.0mm0
5.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述防架桥装置连接板(9)与振动电机连接板(6)材料均为304不锈钢，厚度为12?20mm。
6.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述垫片(8)为平板垫片。
7.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述连接螺栓(4)为双头固定螺栓。
8.根据权利要求1所述的挤出机自动供料装置，其特征在于:所述弹性支撑装置(3)为圆柱形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机自动供料装置，包括防架桥挡板、连接板、弹性支撑装置、连接螺栓、第一软连接、振动电机连接板、第二软连接、垫片、防架桥装置连接板和振动料仓，所述防架桥挡板通过连接板与振动料仓连接，振动电机连接板与振动料仓连接，弹性支撑装置通过连接螺栓固定于防架桥装置连接板上，垫片安装在弹性支撑装置两端，振动料仓上端通过第一软连接与料仓相连，振动料仓下端通过第二软连接与挤出机供料管连接。本实用新型通过球冠形防架桥挡板的设置，可有效防止粉料输送堵塞，减少因供料绞笼故障而停车，保证挤出机正常生产，结构简单，容易制作，可以与挤出机实现联动，不要人工操作。
【IPC分类】B29C47-10
【公开号】CN204505760
【申请号】CN201520126622
【发明人】马全领, 蒋峰, 王奇, 李睿, 徐家峰, 葛磊
【申请人】江苏华信新材料股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日