风环冷却吹塑薄膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种，尤其涉及一种风环冷却吹塑薄膜装置。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜的成型方式有挤出吹塑成型法、压延成型法和流延成型法。这三种成型法应用都比较多，成型设备也比较简单。其中挤出吹塑成型法，从加工原料来讲，吹塑法可以加工多种原料，薄膜的尺寸取决于塑料挤出机及口模的大小和吹膜时的空气压力，通过“吹胀比”即吹胀薄膜的直径和口膜直径的比值来衡量薄膜从口膜出来后尺寸的变化，同时还涉及薄膜的透明度和均匀性，现有技术中的设备虽然结构简单，但其生产时工序比较复杂，同时无法达到生产要求，降低了企业经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种风环冷却吹塑薄膜装置。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种风环冷却吹塑薄膜装置包括薄膜、单风口、调节环、挡板、机头和风环，机头两边各设有一个相互对应的风环，所述风环上设有缺口，在缺口处设有可移动调节的调节环和单风口。
[0005]本实用新型的有益效果是:这种风环冷却吹塑薄膜装置的结构简单，可以根据实际需要调节风量，保证生产出的膜厚度均匀，并且实际操作简单，方便维护。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]其中:1、薄膜，2、单风口，3、调节环，4、挡板，5、机头，6、风环。
【具体实施方式】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，图中包括薄膜1、单风口 2、调节环3、挡板4、机头5和风环6，机头5两边各设有一个相互对应的风环6，所述风环6上设有缺口，在缺口处设有可移动调节的调节环3和单风口 2。
[0010]底料由机头5进入，通过冷却风对其进行挤出生产，风环6绕在膜泡底部，这样就可以从外部对膜泡进行冷却，冷却空气均匀分布，将膜管固化或骤冷，从机头5的挤出产量和吹胀比一定时，薄膜厚度是由夹棍的速度控制的。风环6上的调节环3可以进行调节，当挤出量少时可以调节调节环3使风量调小，降低吹胀度，当挤出量多时可以调节调节环3使风量调大，提高吹胀度。
【主权项】
1.一种风环冷却吹塑薄膜装置，包括薄膜(I)、单风口(2)、调节环(3)、挡板(4)、机头(5 )和风环(6 )，其特征在于:所述机头(5 )两边各设有一个相互对应的风环(6 )，所述风环(6)上设有缺口，在缺口处设有可移动调节的调节环(3)和单风口(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及吹塑薄膜装置的技术领域，尤其涉及一种风环冷却吹塑薄膜装置。这种风环冷却吹塑薄膜装置包括薄膜、单风口、调节环、挡板、机头和风环，机头两边各设有一个相互对应的风环，所述风环上设有缺口，在缺口处设有可移动调节的调节环和单风口。这种风环冷却吹塑薄膜装置的结构简单，可以根据实际需要调节风量，保证生产出的膜厚度均匀，并且实际操作简单，方便维护。
【IPC分类】B29C55-28, B29C47-88, B29C35-16
【公开号】CN204526136
【申请号】CN201520170549
【发明人】石娜
【申请人】常州回天新材料有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日