一种注塑模芯及其注塑螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是指一种注塑模芯及其注塑螺母。
【背景技术】
[0002]如图1至图3a所示，现有技术揭示的一种注塑模芯，其用于注塑螺母，具体用于形成螺母的螺牙，包括动模绞牙芯子10和定模绞牙芯子20，动模绞牙芯子10 —端形成外螺纹101，外螺纹101的端部设置为尖端1011，在成型螺母30时，动模绞牙芯子10外螺纹101部分成型在螺母30中；定模绞牙芯子20 —端形成与动模绞牙芯子10外螺纹101尖端1011配合的斜曲面201 ;脱模时，动模绞牙芯子I外螺纹101尖端1011与定模绞牙芯子20斜曲面201配合靠破，形成螺母内螺纹。其缺陷在于:
[0003]动模绞牙芯子外螺纹尖端与定模绞牙芯子斜曲面靠破时，熔融状塑料容易被动模绞牙芯子外螺纹尖端带出，沿定模绞牙芯子斜曲面进一步延伸，使得螺母内螺牙端部形成毛刺飞边，需要增加一道工序将该毛刺飞边去除，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑模芯及其注塑螺母，由该模芯注塑形成的螺母内螺纹端部不至于产生毛刺飞边，节约生产成本。
[0005]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0006]一种注塑模芯，包括动模绞牙芯子和定模绞牙芯子，动模绞牙芯子一端形成外螺纹，外螺纹的端部设置为第一断面；定模绞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部设置为与第一断面配合的第二断面；注塑时，动模绞牙芯子第一断面与定模绞牙芯子第二断面贴合形成靠破面。
[0007]进一步，第一断面设置为斜面，第二断面也设置为斜面，注塑时两斜面相互贴合。
[0008]进一步，动模绞牙芯子设置外螺纹一端设置定位凹孔，对应地，定模绞牙芯子设置螺旋曲面一端设置定位凸块，注塑时，定位凸块置于定位凹孔中。
[0009]进一步，定位凹孔为方形定位孔、圆形定位孔或椭圆定位孔，对应地，定位凸块为方形定位凸块、圆形定位凸块或椭圆定位凸块。
[0010]一种由所述注塑模芯制造的注塑螺母，包括螺母本体，螺母本体中形成螺孔，螺孔中形成内螺纹，内螺纹的末端形成断面。
[0011]采用上述方案后，本实用新型在注塑时，动模绞牙芯子第一断面与定模绞牙芯子第二断面贴合形成靠破面，使得熔融状塑料不会被动模绞牙芯子外螺纹带出，进而不至于形成毛刺飞边，减少去除毛刺飞边工序，节约生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术注塑模芯的立体分解图；
[0013]图2为现有技术动模绞牙芯子的结构示意图；
[0014]图2a为图2的局部放大图；
[0015]图3为现有技术定模绞牙芯子的结构示意图；
[0016]图3a为图3的局部放大图；
[0017]图4为本实用新型的立体分解图；
[0018]图4a为本实用新型另一角度的立体分解图；
[0019]图5为本实用新型动模绞牙芯子的结构示意图；
[0020]图5a为图5的局部放大图；
[0021]图6为本实用新型定模绞牙芯子的结构示意图；
[0022]图6a为图6的局部放大图；
[0023]图7为本实用新型动模绞牙芯子安装于动模模具的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型定模绞牙芯子安装于定模模具的结构示意图；
[0025]图9为本实用新型动模模具与定模模具合模状态结构示意图。
[0026]标号说明
[0027]动模绞牙芯子10外螺纹101
[0028]尖端1011定模绞牙芯子20
[0029]斜曲面201
[0030]动模绞牙芯子I外螺纹11
[0031]第一断面111定位凹孔12
[0032]定模绞牙芯子2螺旋曲面21
[0033]第二断面211注塑螺母3
[0034]动模模具4传动机构5
[0035]定模模具6。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0037]如图4至图6a所示，本实用新型揭示的一种注塑模芯，包括动模绞牙芯子I和定模绞牙芯子2。
[0038]动模绞牙芯子I 一端形成外螺纹11，外螺纹11的端部设置为第一断面111。定模绞牙芯子2—端形成螺旋曲面21，螺旋曲面21的端部设置为与第一断面111配合的第二断面211。形成注塑螺母3时，动模绞牙芯子I第一断面111与定模绞牙芯子2第二断面211贴合形成靠破面。
[0039]优选为，第一断面111设置为斜面，第二断面211也设置为斜面，注塑时两斜面相互贴合使得彻底清除毛刺飞边，节约生产成本。
[0040]动模绞牙芯子I设置外螺纹11 一端设置定位凹孔12，对应地，定模绞牙芯子2设置螺旋曲面21 —端设置定位凸块22，注塑时，定位凸块22置于定位凹孔12中。
[0041]所述定位凸块22与定位凹孔12的配合，使得动模绞牙芯子I与定模绞牙芯子2快速定位，动模绞牙芯子I第一断面111与定模绞牙芯子2第二断面211贴合形成靠破面。定位凹孔12为方形定位孔、圆形定位孔或椭圆定位孔，对应地，定位凸块22为方形定位凸块、圆形定位凸块或椭圆定位凸块，或者其它结构。本实施例中，定位凹孔12为四方定位孔，而定位凸块22为四方定位凸块。
[0042]本实用新型在注塑时，动模绞牙芯子I第一断面111与定模绞牙芯子2第二断面211贴合形成靠破面，使得熔融状塑料不会被动模绞牙芯子I外螺纹11带出，进而不至于形成毛刺飞边，减少去除毛刺飞边工序，节约生产成本。
[0043]图7至图9所示，本实用新型在注塑时，如图7所示，动模绞牙芯子I安装于动模模具4上，由传动机构5驱动动模绞牙芯子I运动，如图8所示，定模绞牙芯子2安装于定模模具6上，注塑合模时，如图9所示。
[0044]本实用新型还揭示一种由所述的注塑模芯制造的螺母3，包括螺母本体，螺母本体中形成螺孔，螺孔中形成内螺纹，内螺纹的末端形成断面。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种注塑模芯，其特征在于:包括动模绞牙芯子和定模绞牙芯子，动模绞牙芯子一端形成外螺纹，外螺纹的端部设置为第一断面；定模绞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部设置为与第一断面配合的第二断面；注塑时，动模绞牙芯子第一断面与定模绞牙芯子第二断面贴合形成靠破面。
2.如权利要求1所述的一种注塑模芯，其特征在于:第一断面设置为斜面，第二断面也设置为斜面，注塑时两斜面相互贴合。
3.如权利要求1所述的一种注塑模芯，其特征在于:动模绞牙芯子设置外螺纹一端设置定位凹孔，对应地，定模绞牙芯子设置螺旋曲面一端设置定位凸块，注塑时，定位凸块置于定位凹孔中。
4.如权利要求3所述的一种注塑模芯，其特征在于:定位凹孔为方形定位孔、圆形定位孔或椭圆定位孔，对应地，定位凸块为方形定位凸块、圆形定位凸块或椭圆定位凸块。
5.一种由权利要求1至4任一项所述注塑模芯制造的注塑螺母，其特征在于:包括螺母本体，螺母本体中形成螺孔，螺孔中形成内螺纹，内螺纹的末端形成断面。
【专利摘要】本实用新型公开一种注塑模芯，包括动模绞牙芯子和定模绞牙芯子，动模绞牙芯子一端形成外螺纹，外螺纹的端部设置为第一断面；定模绞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部设置为与第一断面配合的第二断面；注塑时，动模绞牙芯子第一断面与定模绞牙芯子第二断面贴合形成靠破面。本实用新型还公开所述注塑模芯制造的注塑螺母。由该注塑模芯注塑形成的螺母内螺纹端部不至于产生毛刺飞边，节约生产成本。
【IPC分类】B29C45-26, F16B37-00
【公开号】CN204546910
【申请号】CN201520084935
【发明人】刘永茂, 张子鹏
【申请人】厦门立业卫浴工业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月6日