一种路由器导光柱快速生产模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，尤其为一种路由器导光柱快速生产模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。如图4所示的路由器导光柱，其结构较为简单，相应的市场价格较低，现有生产工具导致单个路由器导光柱的生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种路由器导光柱快速生产模具，具体由以下技术方案实现:
[0004]一种路由器导光柱快速生产模具，包括设置在定模底板中部一侧的定模、设置在动模底板中部的动模、顶出底板以及模脚，所述动模底板与所述模脚通过连接杆固定连接并且在两者之间形成活动空间，所述顶出底板位于所述活动空间内且与所述动模底板弹性滑动连接；所述定模底板与所述动模底板相对，从而所述定模与所述动模相对，在所述定模与动模之间形成包含四个对称分布工件位的注塑空间，所述定模底板的中央贯穿设置有带有主流道的衬套，所述主流道通过支流道以及喷嘴与所述注塑空间连通；所述顶出底板、动模底板分别连接有顶杆、拉料杆，所述顶杆的端部位于所述注塑空间的边缘，所述拉料杆的端部位于所述注塑空间内；所述定模、动模内部围绕所述注塑空间分布有呈矩形的冷却槽道。
[0005]所述的路由器导光柱快速生产模具，其进一步设计在于，所述支流道由两个呈H形的灌注流道以及分配流道组成，所述分配流道连接所述灌注流道与所述主流道。
[0006]所述的路由器导光柱快速生产模具，其进一步设计在于，所述灌注流道的两侧分别分布有一个工件位，并且一个工件位上设置有两个与所述灌注流道连接的喷嘴。
[0007]所述的路由器导光柱快速生产模具，其进一步设计在于，所述动模底板内设置有导向槽，所述顶出底板上连接有滑动于所述导向槽的导向柱，该导向柱上套接有连接所述动模底板与所述顶出底板的弹簧。
[0008]本实用新型通过在动模与定模之间设置四个工件位，使得生产效率大大提高，从而降低了生产成本；通过灌注流道以及分配流道形成与主流道连接的支流道，使得注塑过程均匀充分，不存在局部缺胶的问题；通过在工件位周侧设置冷却槽道，使得流体状塑胶迅速成型的同时不影响喷嘴出流体塑胶流入工件位。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的内部结构示意图。
[0010]图2为拉料杆结构示意图。
[0011 ] 图3为定模底板结构示意图。
[0012]图4为路由器导光柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0014]如图所示，该路由器导光柱快速生产模具包括设置在定模底板I中部一侧的定模2、设置在动模底板3中部的动模4、顶出底板5以及模脚6，动模底板3与模脚6通过连接杆7固定连接并且在两者之间形成活动空间，顶出底板5位于活动空间内且与动模底板弹性滑动连接；定模底板I与动模底板3相对，定模2与动模4相对，在定模与动模之间形成包含四个对称分布工件位81的注塑空间8，定模底板I的中央贯穿设置有带有主流道91的衬套9，主流道91通过支流道92以及喷嘴93与注塑空间8连通；顶出底板5、动模底板3分别连接有顶杆51、拉料杆52，顶杆51的端部位于注塑空间的边缘，拉料杆52的端部位于注塑空间内；定模2、动模4内部围绕注塑空间分布有呈矩形的冷却槽道10。
[0015]支流道92由两个呈H形的灌注流道921以及分配流道922组成，分配流道连接灌注流道与主流道。灌注流道921的两侧分别分布有一个工件位81，并且一个工件位上设置有两个与灌注流道连接的喷嘴93。
[0016]动模底板3内设置有导向槽，顶出底板上连接有滑动于导向槽的导向柱31，该导向柱上套接有连接动模底板与顶出底板的弹簧32。
[0017]本实用新型通过在动模与定模之间设置四个工件位，使得生产效率大大提高，从而降低了生成成本；通过灌注流道以及分配流道形成与主流道连接的支流道，使得注塑过程均匀充分，不存在局部缺胶的问题；通过在工件位周侧设置冷却槽道，使得流体状塑胶迅速成型的同时不影响喷嘴出流体塑胶流入工件位。
【主权项】
1.一种路由器导光柱快速生产模具，其特征在于，包括设置在定模底板中部一侧的定模、设置在动模底板中部的动模、顶出底板以及模脚，所述动模底板与所述模脚通过连接杆固定连接并且在两者之间形成活动空间，所述顶出底板位于所述活动空间内且与所述动模底板弹性滑动连接；所述定模底板与所述动模底板相对，从而所述定模与所述动模相对，在所述定模与动模之间形成包含四个对称分布工件位的注塑空间，所述定模底板的中央贯穿设置有带有主流道的衬套，所述主流道通过支流道以及喷嘴与所述注塑空间连通；所述顶出底板、动模底板上分别连接有顶杆、拉料杆，所述顶杆的端部位于所述注塑空间的边缘，所述拉料杆的端部位于所述注塑空间内；所述定模、动模内部围绕所述注塑空间分布有呈矩形的冷却槽道。
2.根据权利要求1所述的路由器导光柱快速生产模具，其特征在于，所述支流道由两个呈H形的灌注流道以及分配流道组成，所述分配流道连接所述灌注流道与所述主流道。
3.根据权利要求2所述的路由器导光柱快速生产模具，其特征在于，所述灌注流道的两侧分别分布有一个工件位，并且一个工件位上设置有两个与所述灌注流道连接的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的路由器导光柱快速生产模具，其特征在于，所述动模底板内设置有导向槽，所述顶出底板上连接有滑动于所述导向槽的导向柱，该导向柱上套接有连接所述动模底板与所述顶出底板的弹簧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种路由器导光柱快速生产模具，包括设置在定模底板中部一侧的定模、设置在动模底板中部的动模、顶出底板以及模脚，所述动模底板与所述模脚通过连接杆固定连接并且在两者之间形成活动空间，所述顶出底板位于所述活动空间内且与所述动模底板弹性滑动连接；所述定模与动模之间形成包含四个对称分布工件位的注塑空间，所述定模底板的中央贯穿设置有带有主流道的衬套，所述主流道通过支流道以及喷嘴与所述注塑空间连通；所述顶出底板、动模底板分别连接有顶杆、拉料杆；所述定模、动模内部围绕所述注塑空间分布有呈矩形的冷却槽道。本实用新型通过在动模与定模之间设置四个工件位，使得生产效率大大提高，从而降低了生产成本。
【IPC分类】B29C45-27, B29C45-73, B29C45-32, B29C45-26
【公开号】CN204546911
【申请号】CN201520114316
【发明人】谭华云
【申请人】太仓市准大模具有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月18日