墨盒装配加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墨盒装配加工设备。
【背景技术】
[0002]在彩色打印机墨盒的生产中，需要对墨盒进行装配海绵、装配焊接面盖以及整体外部的封装等装配工序，以往这种墨盒的装配都是采用人工以人手逐一进行装配以及焊接封装；或者单独采用某一工序的专项机器进行单一的装配工序后，再经人工完成剩下的装配工序，如墨盒在密封圈安装机上进行密封后，再由人工完成余下的如装配海绵等工序，这就使得以往的墨盒的装配成本过高、效率低下，并且人工操作难免会有失误，这就使得墨盒的成品率不高。因此，为了更好地保障企业的利益，急需设计一种能够自动完成整套墨盒装配加工的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、节约成本以及提高效率的能够自动完成整套墨盒装配加工的墨盒装配加工设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括并列放置的墨盒第一端面装配机构与墨盒第二端面装配机构，所述墨盒第二端面装配机构上设置有墨盒翻转机，通过所述墨盒翻转机，所述墨盒第一端面装配机构与所述墨盒第二端面装配机构相连接。
[0005]所述墨盒第一端面装配机构包括第一机座，所述第一机座上设置有第一工作转盘，所述第一工作转盘上均匀设置有若干个第一墨盒卡座，围绕着所述第一工作转盘并且对应着所述第一墨盒卡座，所述第一机座上还依次设置有空壳送料机、密封圈安装机、封口膜焊接机、滤网焊接机以及海绵安装机。
[0006]所述墨盒第二端面装配机构包括第二机座，所述墨盒翻转机设置在所述第二机座上，所述第二机座上设置有第二工作转盘，所述第二工作转盘上均匀设置有若干个第二墨盒卡座，围绕着所述第二工作转盘并且对应着所述第二墨盒卡座，所述第二机座还依次设置有面盖安装机、超声波焊接机、导气膜焊机、胶塞安装机以及成品墨盒输送机。
[0007]所述墨盒翻转机包括墨盒抓取翻转端，所述墨盒抓取翻转端置于所述海绵安装机的下工位并对应着一个所述第一墨盒卡座。
[0008]所述墨盒翻转机还包括墨盒输出端，所述墨盒输出端置于所述面盖安装机的上工位并对应着一个所述第二墨盒卡座。
[0009]所述墨盒第一端面装配机构还包括海绵振动上料盘，所述海绵振动上料盘设置在所述第一机座上并与所述海绵安装机相连接。
[0010]所述墨盒第二端面装配机构还包括面盖振动上料盘，所述面盖振动上料盘设置在所述第二机座上并与所述面盖安装机相连接。
[0011]所述所述墨盒第二端面装配机构还包括胶塞振动上料盘，所述胶塞振动上料盘设置在所述第二机座上并与所述胶塞安装机相连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于采用了与墨盒装配的各个工序相对应的加工机器，所以使得整个墨盒的加工装配过程脱离人手装配，所以本实用新型能够降低墨盒装配的成本、提尚效率并且能够提尚成品率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本实用新型包括并列放置的墨盒第一端面装配机构I与墨盒第二端面装配机构2，所述墨盒第二端面装配机构2上设置有墨盒翻转机3，通过所述墨盒翻转机3，所述墨盒第一端面装配机构I与所述墨盒第二端面装配机构2相连接。
[0016]所述墨盒第一端面装配机构I包括第一机座11，所述第一机座11上设置有第一工作转盘12，所述第一工作转盘12上均匀设置有八个第一墨盒卡座121，围绕着所述第一工作转盘12并且对应着所述第一墨盒卡座121，所述第一机座11上还依次设置有空壳送料机13、密封圈安装机14、封口膜焊接机15、滤网焊接机16以及海绵安装机17。
[0017]所述墨盒第二端面装配机构2包括第二机座21，所述墨盒翻转机3设置在所述第二机座21上，所述第二机座21上设置有第二工作转盘22，所述第二工作转盘22上均匀设置有八个第二墨盒卡座221，围绕着所述第二工作转盘22并且对应着所述第二墨盒卡座221，所述第二机座21还依次设置有面盖安装机23、超声波焊接机24、导气膜焊机25、胶塞安装机26以及成品墨盒输送机27。
[0018]所述墨盒翻转机3包括墨盒抓取翻转端31，所述墨盒抓取翻转端31置于所述海绵安装机17的下工位并对应着一个所述第一墨盒卡座121。
[0019]所述墨盒翻转机3还包括墨盒输出端32，所述墨盒输出端32置于所述面盖安装机23的上工位并对应着一个所述第二墨盒卡座221。
[0020]所述墨盒第一端面装配机构I还包括海绵振动上料盘18，所述海绵振动上料盘18设置在所述第一机座11上并与所述海绵安装机17相连接。
[0021]所述墨盒第二端面装配机构2还包括面盖振动上料盘28以及胶塞振动上料盘29，所述面盖振动上料盘28设置在所述第二机座21上并与所述面盖安装机23相连接，所述胶塞振动上料盘29设置在所述第二机座21上并与所述胶塞安装机26相连接。
[0022]工作原理:
[0023]启动电源，所述待装配的墨盒盒体被所述空壳送料机13推送至相对应的所述第一墨盒卡座121上，然后所述第一工作转盘12沿顺时针方向转动，将所述墨盒盒体送至所述密封圈安装机14的工位上进行安装密封圈。密封圈安装完成后，所述第一工作转盘12转动，将所述墨盒盒体送至所述封口膜焊接机15进行封口膜焊接。完成后，所述第一工作转盘12转动，将所述墨盒盒体送至所述滤网焊接机16处进行滤网焊接。完成后，所述第一工作转盘12转动，将所述墨盒盒体送至所述海绵安装机17处进行海绵的安装。完成后，所述所述第一工作转盘12转动，将所述墨盒盒体送至所述所述墨盒翻转机3处，所述墨盒抓取翻转端31抓取所述墨盒盒体并将所述墨盒盒体上下翻转180度，使其第二端面朝上，接着所述墨盒输出端32将所述墨盒盒体送至其对应的、位于所述第二工作转盘22上的第二墨盒卡座221上，所述第二工作转盘22沿顺时针方向转动，将所述墨盒盒体送至所述面盖安装机23处进行面盖的安装。面盖安装完成后，所述第二工作转盘22转动，将所述墨盒盒体送至所述超声波焊接机24处进行面盖的焊接。面盖焊接完成后所述第二工作转盘22转动，将所述墨盒盒体送至所述导气膜焊机25处进行导气膜的焊接。完成后，所述第二工作转盘22转动，将所述墨盒盒体送至胶塞安装机26处进行胶塞安装。胶塞安装完成后，所述第二工作转盘22转动，将完成装配的所述墨盒盒体送至所述成品墨盒输送机27上，进而将所述装配好的所述墨盒盒体输送至外部成品收集箱。
[0024]本实用新型适用于彩色打印机墨盒生产装配领域。
【主权项】
1.一种墨盒装配加工设备，其特征在于:它包括并列放置的墨盒第一端面装配机构(I)与墨盒第二端面装配机构(2)，所述墨盒第二端面装配机构(2)上设置有墨盒翻转机(3)，通过所述墨盒翻转机(3)，所述墨盒第一端面装配机构(I)与所述墨盒第二端面装配机构(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒第一端面装配机构(I)包括第一机座(11)，所述第一机座(11)上设置有第一工作转盘(12 )，所述第一工作转盘(12)上均匀设置有若干个第一墨盒卡座(121 )，围绕着所述第一工作转盘(12)并且对应着所述第一墨盒卡座(121 )，所述第一机座(11)上还依次设置有空壳送料机(13)、密封圈安装机(14)、封口膜焊接机(15)、滤网焊接机(16)以及海绵安装机(17)。
3.根据权利要求1所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒第二端面装配机构(2)包括第二机座(21)，所述墨盒翻转机(3)设置在所述第二机座(21)上，所述第二机座(21)上设置有第二工作转盘(22)，所述第二工作转盘(22)上均匀设置有若干个第二墨盒卡座(221)，围绕着所述第二工作转盘(22 )并且对应着所述第二墨盒卡座(221)，所述第二机座(21)还依次设置有面盖安装机(23)、超声波焊接机(24)、导气膜焊机(25)、胶塞安装机(26)以及成品墨盒输送机(27)。
4.根据权利要求2所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒翻转机(3)包括墨盒抓取翻转端(31)，所述墨盒抓取翻转端(31)置于所述海绵安装机(17)的下工位并对应着一个所述第一墨盒卡座(121 )。
5.根据权利要求3所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒翻转机(3)还包括墨盒输出端(32)，所述墨盒输出端(32)置于所述面盖安装机(23)的上工位并对应着一个所述第二墨盒卡座(221)。
6.根据权利要求2所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒第一端面装配机构(I)还包括海绵振动上料盘(18)，所述海绵振动上料盘(18)设置在所述第一机座(11)上并与所述海绵安装机(17)相连接。
7.根据权利要求3所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述墨盒第二端面装配机构(2 )还包括面盖振动上料盘(28 )，所述面盖振动上料盘(28 )设置在所述第二机座(21)上并与所述面盖安装机(23)相连接。
8.根据权利要求3所述的墨盒装配加工设备，其特征在于:所述所述墨盒第二端面装配机构(2)还包括胶塞振动上料盘(29)，所述胶塞振动上料盘(29)设置在所述第二机座(21)上并与所述胶塞安装机(26)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种设计合理、使用方便、节约成本以及提高效率的能够自动完成整套墨盒装配加工的墨盒装配加工设备。本实用新型包括并列放置的墨盒第一端面装配机构（1）与墨盒第二端面装配机构（2），所述墨盒第二端面装配机构（2）上设置有墨盒翻转机（3），通过所述墨盒翻转机（3），所述墨盒第一端面装配机构（1）与所述墨盒第二端面装配机构（2）相连接。本实用新型适用于彩色打印机墨盒生产装配领域。
【IPC分类】B29C65-78, B29C65-00
【公开号】CN204547063
【申请号】CN201520232864
【发明人】袁大江, 严由河
【申请人】珠海诚威电子有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月17日