一种汽车装饰条表面贴绒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及TPV密封条技术领域，具体是一种汽车装饰条表面贴绒装置。
【背景技术】
[0002]目前汽车用装饰条，特别是安装在车门窗框上的玻璃导槽产品，一般由软硬两种密实胶组成，可嵌入门钣金框骨架，并在内外唇边贴上植绒以降低玻璃升降时同胶条之间的摩擦阻力，从而起到减少噪音作用。而大部分的密封条贴绒工艺均要求较高，尤其针对贴绒位置的精确性和持续生产的品质稳定性，目前国内大部分设备均无法很好的满足要求；即使国外的设备，在后期持续生产过程中因设备逐步老化及昂贵的维护保养成本也会带来潜在的各种风险；而且国外厂商设备的结构设计存在弊端，导致贴绒机器比较笨重，占用空间较大；内部较多零部件精度要求较高，大大的增加了设备后续的保养和维护成本；结构复杂，调试过程中，操作步骤过于繁琐，增加操作人员难度；零部件易于磨损，带来调试过程中的难度，大大的降低生产线的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车装饰条表面贴绒装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种汽车装饰条表面贴绒装置，包括植绒输送机和挤出口模；所述植绒输送机右侧下端安装有植绒胶卷固定滚轴B，植绒输送机左侧上端安装有植绒胶卷固定滚轴A ;植绒胶卷固定滚轴B右侧上方和植绒胶卷固定滚轴A左侧上方均安装有上下压轮和植绒导向轮；植绒输送机右侧上端安装有光栅；上下压轮和光栅之间设有植绒固定托盘；植绒输送机上端右侧安装有控制装置，所述控制装置包括植绒控制面板A和植绒控制面板B ;植绒输送机右侧设有挤塑口模模板；所述挤塑口模模板上端设有植绒模板导向块A，下端设有植绒模板导向块B ;所述挤出口模包括挤出口模模板和模板导向块；所述模板导向块为三个且固定设于挤出口模模板上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述光栅为两个，位于上方的光栅与植绒模板导向块A相配合且与其处于同一高度；位于下方的光栅与植绒模板导向块B相配合且与其处于同一高度。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述植绒固定托盘为两个且均水平放置，其中一个植绒固定托盘与植绒模板导向块A相配合且与其处于同一高度，另一个植绒固定托盘与植绒模板导向块B相配合且与其处于同一高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，设备体积小，占用空间小；缩短了生产换产时间，极大的提高操作方便性；降低了设备的保养和维护成本，大大的节省设备的投资；生产稳定，大大提高产品品质的稳定性；结构简单，操作方便，无需安装复杂的气路和电路，植绒输送机规格较小，可单人实现拆装、调试及操作，极大的节省人力成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中挤出口模的结构示意图。
[0011]图中:1.植绒胶卷固定滚轴B ;2.植绒胶卷固定滚轴A ;3.上下压轮；4.植绒导向轮；5.植绒固定托盘；6.光栅；7.植绒控制面板A ;8.植绒控制面板B ;9.植绒模板导向块A;10.挤塑口模模板；11.植绒模板导向块B;12.挤出口模模板；13.产品挤出出口处；14.模板导向块；15.植绒胶带。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，一种汽车装饰条表面贴绒装置，包括植绒输送机和挤出口模；所述植绒输送机右侧下端安装有植绒胶卷固定滚轴BI，植绒输送机左侧上端安装有植绒胶卷固定滚轴A2 ;植绒胶卷固定滚轴BI右侧上方和植绒胶卷固定滚轴A2左侧上方均安装有上下压轮3和植绒导向轮4 ;植绒输送机右侧上端安装有光栅6 ;上下压轮3和光栅6之间设有植绒固定托盘5 ;植绒输送机上端右侧安装有控制装置，所述控制装置包括植绒控制面板A7和植绒控制面板B8 ;植绒输送机右侧设有挤塑口模模板10 ;所述挤塑口模模板10上端设有植绒模板导向块A9，下端设有植绒模板导向块Bll ;所述挤出口模包括挤出口模模板12和模板导向块14 ;所述模板导向块14为三个且固定设于挤出口模模板12上。
[0014]进一步的，本实用新型所述光栅6为两个，位于上方的光栅6与植绒模板导向块A9相配合且与其处于同一高度；位于下方的光栅6与植绒模板导向块Bll相配合且与其处于同一高度。
[0015]进一步的，本实用新型所述植绒固定托盘5为两个且均水平放置，其中一个植绒固定托盘5与植绒模板导向块A9相配合且与其处于同一高度，另一个植绒固定托盘5与植绒模板导向块Bll相配合且与其处于同一高度。
[0016]本实用新型把植绒精确输送到挤出口模对应的唇边底部位置。挤出产品过程中，植绒胶带15内侧面贴紧高温的软唇边导致内侧面的PP胶融化，经过5-10米水槽的冷却后，从而最终实现产品软唇边对应位置牢牢的贴上植绒胶带15。
[0017]本实用新型的工作原理是:
[0018]在使用时，先固定植绒胶带卷盘在植绒胶卷固定滚轴BI和植绒胶卷固定滚轴A2上，分别穿过对应的上下压轮3，再经植绒导向轮4、托盘5和光栅6牵引出；再启动植绒输送机，设置植绒控制面板A7和植绒控制面板B8的速度参数以调节上下压轮3的滚动速度；待产品从产品挤出出口处13挤出口模后，把植绒胶带15分别穿过对应的模板导向块14，然后随着挤出口模产品的前行，植绒紧靠贴紧产品表面以匹配的速度前行；调试过程中，可能存在速度不匹配导致植绒无法跟上而拉断的现象，通过设置植绒控制面板A7和植绒控制面板B8来进行调整；模板导向块14的侧面设有调节旋钮，用以微调植绒贴附在产品表面位置。实现精确贴绒关键在于模板导向块14的位置调整，以及输送速度调节。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种汽车装饰条表面贴绒装置，包括植绒输送机和挤出口模；所述植绒输送机右侧下端安装有植绒胶卷固定滚轴B (1)，植绒输送机左侧上端安装有植绒胶卷固定滚轴A (2);植绒胶卷固定滚轴B (I)右侧上方和植绒胶卷固定滚轴A (2)左侧上方均安装有上下压轮(3)和植绒导向轮(4);植绒输送机右侧上端安装有光栅(6);上下压轮(3)和光栅(6)之间设有植绒固定托盘(5);植绒输送机上端右侧安装有控制装置，所述控制装置包括植绒控制面板A (7 )和植绒控制面板B (8 );植绒输送机右侧设有挤塑口模模板(10 );所述挤塑口模模板(10)上端设有植绒模板导向块A (9)，下端设有植绒模板导向块B (11);所述挤出口模包括挤出口模模板(12)和模板导向块(14);所述模板导向块(14)为三个且固定设于挤出口模模板(12)上。
2.根据权利要求1所述的汽车装饰条表面贴绒装置，其特征在于:所述光栅(6)为两个，位于上方的光栅(6)与植绒模板导向块A (9)相配合且与其处于同一高度；位于下方的光栅(6)与植绒模板导向块B(Il)相配合且与其处于同一高度。
3.根据权利要求1所述的汽车装饰条表面贴绒装置，其特征在于:所述植绒固定托盘(5)为两个且均水平放置，其中一个植绒固定托盘(5)与植绒模板导向块A (9)相配合且与其处于同一高度，另一个植绒固定托盘(5)与植绒模板导向块B (11)相配合且与其处于同一高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车装饰条表面贴绒装置，植绒输送机和挤出口模；所述植绒输送机侧面安装有植绒胶卷固定滚轴B、植绒胶卷固定滚轴A及分别与之相配合的上下压轮和植绒导向轮；植绒输送机右侧上端安装有光栅；上下压轮和光栅之间设有植绒固定托盘；植绒输送机上端右侧安装有控制装置；植绒输送机右侧设有挤塑口模模板；所述挤塑口模模板上端设有植绒模板导向块A，下端设有植绒模板导向块B；所述挤出口模包括挤出口模模板和模板导向块；所述模板导向块为三个且固定设于挤出口模模板上。本实用新型设计合理，设备体积小，占用空间小；缩短了生产换产时间，极大的提高操作方便性；提高产品品质的稳定性；结构简单，操作方便，节省成本。
【IPC分类】B29C65-64
【公开号】CN204547074
【申请号】CN201520153793
【发明人】陈伟, 王军, 张世伟
【申请人】上海捷柯密封件制品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月18日