泡沫塑料板的阻燃剂浸渍设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阻燃剂浸渍设备，特别是指一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍设备。
【背景技术】
[0002]普通的泡沫塑料板虽然能进行保温隔热，但是并不能满足阻燃的要求。随着防火等级的提高，泡沫塑料板阻燃要求也不断提高。但是，目前的泡沫塑料板的防火效果不好。由于泡沫塑料板强度比较低，虽然泡沫塑料板颗粒之间存在间隙，但是由于阻燃剂的粘度，普通的浸渍装置无法浸透。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍设备，该浸渍设备可以有效的对泡沫塑料板进行连续浸渍，确保阻燃剂完全渗透到泡沫塑料板中，提高浸渍效率和浸渍效果。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍设备，包括机架，该机架上安装有进料装置、负压浸渍装置和出料装置，所述负压浸渍装置安装于进料装置的输送下游，该负压浸渍装置包括固定于机架两侧的两块纵向侧板、该纵向侧板的延伸方向与输送方向相同；安装于机架上的上游横向挡板和下游横向挡板，该横向挡板的延伸方向与输送方向垂直；循环安装于机架上的过滤输送带，该过滤输送带的外表面上设置有若干个横向设置的条形槽，每个条形槽的中部均设置有抽吸孔，该过滤输送带的上部水平输送段与纵向侧板之间密封配合，该上游横向挡板和下游横向挡板的下端部与过滤输送带的上部水平输送段之间的间距为泡沫塑料板的厚度，纵向侧板、上游横向挡板、下游横向挡板和泡沫塑料板上表面共同围成了阻燃剂存放空间，该过滤输送带内表面中部固定设置有负压盒，该负压盒沿过滤输送带的带面延伸形成一个封闭环，机架上安装有负压腔，该负压腔与负压盒之间联通且动密封配合，该负压腔与负压泵连接。
[0005]作为一种优选的方案，所述上游横向挡板和下游横向挡板的安装方式相同，其中，上游横向挡板竖直滑动安装于机架上，该上游横向挡板与竖直调节机构连接。
[0006]作为一种优选的方案，所述竖直调节机构包括固定于机架上的气缸，该气缸的活塞杆朝下设置且与上游横向挡板固定连接。
[0007]作为一种优选的方案，所述气缸包括缸体、滑动安装于缸体内的活塞、与活塞连接且伸出缸体外部的活塞杆，该活塞杆上安装压缩弹簧，该压缩弹簧预压于活塞和缸体前端之间，缸体的尾部设置有进气口，该进气口与气源之间通过进气管连通，该进气管上设置有调压阀。
[0008]作为一种优选的方案，所述竖直调节机构为丝杠螺母机构，该螺母转动安装于机架上，该丝杠的下端与上游横向挡板固定。
[0009]作为一种优选的方案，所述过滤输送带的上部水平输送段与纵向侧板之间密封配合的具体方式为:所述纵向侧板的下端与上部水平输送段的上表面接触配合，在机架上位于纵向侧板的外侧安装有密封胶条，该密封胶条折弯成L形，该L形的密封胶条的水平段与过滤输送带的水平输送段的上表面密封配合。
[0010]作为一种优选的方案，所述密封胶条通过竖直压板和螺栓安装于机架上，该竖直压板上设置有竖直条孔，该螺栓固定于机架上将竖直压板、密封胶条紧固，该螺栓约束于竖直条孔内。
[0011]作为一种优选的方案，所述机架上在下游横向挡板的下游安装有横向刮料板，该横向刮料板的安装方式与下游横向挡板的安装方式相同，该横向刮料板的下端与下游横向挡板的下端平齐。
[0012]作为一种优选的方案，所述机架的上方安装有三个横梁，上游横向挡板、下游横向挡板和横向刮料板分别安装在对应的横梁上，所述纵向侧板通过横向调节机构安装于三根横梁上，所述上游横向挡板、下游横向挡板和横向刮料板上均设置有横向长度调节结构。
[0013]作为一种优选的方案，所述上游横向挡板、下游横向挡板和横向刮料板的结构均相同，该上游横向挡板包括挡板本体和设置于挡板本体两端的横向调节板，该横向长度调节结构包括设置于挡板本体两端的横向延伸的调节孔，该横向调节板通过约束于调节孔内的螺栓与挡板本体固定。
[0014]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:该阻燃剂浸渍利用进料装置可将泡沫塑料板连续的送入到负压浸渍装置，泡沫塑料板进入到上游横向挡板、下游横向挡板和两块纵向侧板内，将阻燃剂倒入到阻燃剂存放腔内，负压泵工作从泡沫塑料板的底部抽吸，阻燃剂会由于负压的作用而渗透到泡沫塑料板中，因此，整个浸渍过程可快速连续完成，同时利用负压的作用可使阻燃剂的渗透更加彻底。
[0015]又由于所述上游横向挡板和下游横向挡板的安装方式相同，其中，上游横向挡板竖直滑动安装于机架上，该上游横向挡板与竖直调节机构连接，该上游横向挡板和下游横向挡板可以调节下端面的高度，从而适应不同厚度的泡沫塑料板的阻燃剂浸渍。
[0016]又由于所述气缸包括缸体、滑动安装于缸体内的活塞、与活塞连接且伸出缸体外部的活塞杆，该活塞杆上安装压缩弹簧，该压缩弹簧预压于活塞和缸体前端之间，缸体的尾部设置有进气口，该进气口与气源之间通过进气管连通，该进气管上设置有调压阀，因此，通过调压阀可以调节气缸的进气压力，从而调节活塞杆的伸出量，调节上游横向挡板、下游横向挡板与泡沫塑料板之间的压力，减少泡沫塑料板卡住现象，泡沫塑料板厚度发生变化时可调节压力，而泡沫塑料板与上游横向挡板、下游横向挡板之间的作用力因为压缩弹簧的存在而处于一个弹性浮动状态，可避免泡沫塑料板的破损。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例的端面结构示意图；
[0020]附图中:1.机架；2.进料装置；21.输送辊组；22.压料辊；3.负压浸渍装置；31.过滤输送带；32.纵向侧板；33.上游横向挡；331.挡板本体；332.横向调节板；333.调节孔；34.下游横向挡板；35.横向刮料板；36.气缸；37.负压盒；38.负压腔；39.条形槽；310.竖直导杆；311.调压阀；312.横梁；313.竖直压板；314.密封胶条；315.顶升气缸；4.出料装置。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]如图1、2所示，一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍设备，包括机架1，该机架I上安装有进料装置2、负压浸渍装置3和出料装置4，该进料装置2采用输送辊组21配合压料辊22进行输送，压料辊22由电机带动。该出料装置4也包括一个压料辊22，同时过滤输送带31的长度加长覆盖整个出料工位作为出料输送，当然，该出料装置4也可采用输送辊组21输送。
[0023]所述负压浸渍装置3安装于进料装置2的输送下游，该负压浸渍装置3包括固定于机架I两侧的两块纵向侧板32、该纵向侧板32的延伸方向与输送方向相同；安装于机架I上的上游横向挡板33和下游横向挡板34，该横向挡板的延伸方向与输送方向垂直；循环安装于机架I上的过滤输送带31，该过滤输送带31的外表面上设置有若干个横向设置的条形槽39，每个条形槽39的中部均设置有抽吸孔，该过滤输送带31的上部水平输送段与纵向侧板32之间密封配合，该上游横向挡板33和下游横向挡板34的下端部与过滤输送带31的上部水平输送段之间的间距为泡沫塑料板的厚度，纵向侧板32、上游横向挡板33、下游横向挡板34和泡沫塑料板上表面共同围成了阻燃剂存放空间，该过滤输送带31内表面中部固定设置有负压盒37，该负压盒37沿过滤输送带31的带面延伸形成一个封闭环，机架I上固定有负压腔38，该负压腔38与负压盒37之间联通且动密封配合，该负压腔38与负压泵连接。本实施例中，负压盒37是整体成一个封闭的环状，且负压盒37固定在过滤输送带31的内表面上，负压盒37随过滤输送带31循环运动；而负压腔38则是竖直滑动安装于机架I上且由顶升气缸315顶升，该顶升气缸315为负压腔38与负压盒37提供密封接触所需的压力，确保密封效果。
[0024]所述上游横向挡板33和下游