一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜拉伸装置的部件，尤其是一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组。
【背景技术】
[0002]现有的拉伸机上的冷却辊组多为一次冷却，但对于具有印花装置的拉伸机仅是一次冷却是不行的，因为印花之前没有经过冷却会影响拉伸机定型的效果，从而影响了印花装置的印制花纹的效果，并且还需要对印花的薄膜进行快速定型，保证薄膜表面花纹不被损坏；所以在拉伸机的冷却辊组需要安装在印花辊组的前后两端，对薄膜进行两次冷却，分别确保薄膜拉伸后的定型和印花后的定型。此外，现有的冷却辊都是固定设置在印花辊组的后面，对于因需要更换印花时，更换印花辊比较麻烦。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组，旨在于解决现有拉伸机上只冷却辊组只具备一次冷却薄膜，更换印花辊的麻烦的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组，包括一次冷却辊组和二次冷却辊组，其中，所述的一次冷却辊组与二次冷却辊组分别安装在拉伸机的印花辊组的薄膜输入端和薄膜输出端；所述的一次冷却辊组包括两条冷却辊，其分别两个独立减速电机驱动；所述的二次冷却辊组安装在拉伸机的一块可上下移动的侧板上。
[0006]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的一次冷却辊组还包括一条将薄膜压紧在冷却辊的胶压辊，该胶压辊对应安装在靠近印花辊组输入端的冷却辊下方。
[0007]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的胶压辊通过气缸安装在机架上。
[0008]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的二次冷却辊组包括上冷却辊和下冷却辊。
[0009]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的上冷却辊和下冷却辊由同一个减速电机驱动。
[0010]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的上冷却辊上部还安装有一条冷却辊压辊，该冷却辊压辊的两端由两个气缸二控制冷却辊压辊的伸与缩。
[0011]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的侧板上安装有一个油缸。
[0012]所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其中，所述的冷却辊为水冷冷却辊。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将一次冷却辊组和二次冷却辊组分别安装在拉伸机定型辊组和印花辊组的输出端，使得定型后的薄膜能够得到充分的定型而不至于被传动时拉伸或收缩，印花后的薄膜能够快速定型，保证薄膜表面的花纹不被损坏；同时二次冷却辊组安装在印花辊组安装在拉伸机的一块可上下移动的侧板上，在需要更换印花辊时只需要油缸控制侧板下降便可以直接更换印花辊，整个更换过程简单、方便。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图2是本实用新型安装在拉伸机上的示意图。
[0016]图3是本实用新型中一次冷却辊组的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型的二次冷却辊组的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型的冷却辊结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0020]如图1-4所示，本实用新型公开了一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组，包括一次冷却辊组I和二次冷却辊组2，其中，一次冷却辊组I与二次冷却辊组2分别安装在拉伸机3的印花棍组4的薄膜输入端和薄膜输出端；一次冷却棍组安装在拉伸机定型棍组5的薄膜输出端，所述的一次冷却辊组I包括两条冷却辊11和一条将薄膜压紧在冷却辊的胶压辊，该胶压辊13对应安装在靠近印花辊组4输入端的冷却辊11下方，两条冷却辊11分别两个独立减速电机16驱动，所述的胶压辊13通过气缸14安装在拉伸机3的机架上；二次冷却辊组2安装在拉伸机3的一块可上下移动的侧板31上，通过油缸32可以控制侧板31上下移动，达到将二次冷却辊组移开，方便用户更换印花辊。
[0021 ] 进一步来说，所述的二次冷却辊组2包括上冷却辊21和下冷却辊22，通过上、下冷却辊，可以均匀的冷却薄膜12的正反两面，保证印花后的薄膜快速定型，不易受到损坏。
[0022]在实际工作中，一次冷却辊组I中的胶压辊13压紧薄膜12，保证薄膜贴近辊面，正反面冷却保证定型后的薄膜得到充分的定型，而不至于被拉伸或者收缩。
[0023]进一步来说，所述的上冷却辊21和下冷却辊22由同一个减速电机16驱动。
[0024]进一步来说，所述的上冷却辊21上部还安装有一条冷却辊压辊23，该冷却辊压辊23的两端由两个气缸二 24控制冷却辊压辊23的伸与缩，利用冷却辊压辊保证薄膜贴近辊面，保证了冷却的效果。
[0025]所述的侧板31上安装有一个油缸32，通过油缸32控制侧板31上下移动，便于拉伸机3更换印花辊。
[0026]如图5所示，本实用新型的冷却辊11包括内管111、外管110和主轴112，内管111和外管110由内到外设置在主轴112上，内管111与外管110之间形成一个冷水流通的夹层；主轴112的两端分别设置成轴头一 1120和轴头二 1121，轴头一 1120和轴头二 1121内分别设置有冷水进入夹层的内孔通道1122，轴头一的内孔通道1122与夹层之间还设有一个分流孔1123让冷水分流进入夹层之中，然后在冷却辊11转动下沿着轴头一 1120的那端往轴头二 1121方向流动，最终经过轴头二 1121的分流孔1123和内孔通道1122流出外部，如此周而复始的循环，带走传导到冷却辊的热量，从而实现对薄膜的冷却。
[0027]上述的冷却辊11的整体结构与二次冷却辊组2中的上冷却辊21和下冷却辊22的结构是一样的，且所有的直径为350mm。
[0028]采用上述结构，可以最大程度的带走热量，实现快速冷却薄膜的效果，冷水在冷却辊的夹层之间均匀流动，可以均匀的降低冷却辊表面的温度，提高冷却的速度。
[0029]本实用新型通过将一次冷却辊组和二次冷却辊组分别安装在拉伸机定型辊组和印花辊组的输出端，使得定型后的薄膜能够得到充分的定型而不至于被传动时拉伸或收缩，印花后的薄膜能够快速定型，保证薄膜表面的花纹不被损坏；同时二次冷却辊组安装在印花辊组安装在拉伸机的一块可上下移动的侧板上，在需要更换印花辊时只需要油缸控制侧板下降便可以直接更换印花辊，整个更换过程简单、方便。
[0030]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组，包括一次冷却辊组和二次冷却辊组，其特征在于，所述的一次冷却组与二次冷却组分别安装在拉伸机的印花棍组的薄膜输入端和薄膜输出端；所述的一次冷却辊组包括两条冷却辊，其分别两个独立减速电机驱动；所述的二次冷却辊组安装在拉伸机的一块可上下移动的侧板上。
2.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的一次冷却辊组还包括一条将薄膜压紧在冷却辊的胶压辊，该胶压辊对应安装在靠近印花辊组输入端的冷却辊下方。
3.根据权利要求2所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的胶压辊通过气缸安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的二次冷却辊组包括上冷却辊和下冷却辊。
5.根据权利要求4所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的上冷却辊和下冷却辊由同一个减速电机驱动。
6.根据权利要求4所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的上冷却辊上部还安装有一条冷却辊压辊，该冷却辊压辊的两端由两个气缸二控制冷却辊压辊的伸与缩。
7.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的侧板上安装有一个油缸。
8.根据权利要求1所述的薄膜纵向拉伸的冷却辊组，其特征在于，所述的冷却辊为水冷冷却辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜纵向拉伸的冷却辊组，包括一次冷却辊组和二次冷却辊组，所述的一次冷却辊组与二次冷却辊组分别安装在拉伸机的印花辊组的薄膜输入端和薄膜输出端；所述的一次冷却辊组包括两条冷却辊，其分别两个独立减速电机驱动；所述的二次冷却辊组安装在拉伸机的一块可上下移动的侧板上。有益效果是：具有二次冷却薄膜的效果，现在定型辊组定型后进行一次冷却，使得薄膜定型后不再拉伸或收缩，在薄膜印花后进行二次冷却，使得薄膜可以快速冷却，确保花纹不受损坏，同时更换印花辊更加方便、简单，整个结够更加紧凑。
【IPC分类】B29C35-16
【公开号】CN204566502
【申请号】CN201520043948
【发明人】张春华, 秦志红
【申请人】广东仕诚塑料机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月22日