高效型纤维拉伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工纤维用的纤维拉伸装置，特别是一种高效型的纤维拉伸
目.0
【背景技术】
[0002]现有的纤维拉伸装置一般包括预拉伸单元、塑化池和正式拉伸单元，在预拉伸和正式拉伸之间通过塑化池对纤维进行塑化，提高纤维的强度和韧性，防止正式拉伸时因拉伸力过大拉断纤维。但是，现有的拉伸装置中的塑化池的塑化效率较低，纤维的塑化效果较差，导致正式拉伸时拉断纤维，影响正常工作；为了达到要求的塑化效果，需要降低纤维的走速或者增加塑化池的长度，这样就会降低整体拉伸加工的效率，增加加工成本。因此，现有的纤维拉伸装置存在着塑化效率较低、影响正常工作、整体拉伸效率较低和加工成本较高的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种高效型纤维拉绳装置。本实用新型不仅能够提高塑化效率，确保正常工作，还具有整体拉伸效率高和加工成本较低的优点。
[0004]本实用新型的技术方案:高效型纤维拉伸装置，包括机架，机架中部设置有塑化池，塑化池的两侧均设置有拉伸单元；所述塑化池的侧壁上设置有进料口和溢流口，塑化池内设有塑化液；塑化池内还设置有闸门，闸门位于进料口和溢流口之间；所述拉伸单元包括安装座，安装座上设置有若干拉伸辊，安装座上靠近塑化池的一端还设置有限位辊。
[0005]前述的高效型纤维拉伸装置中，所述安装座上设有上、下两排拉伸辊，每排均设有2?4个拉伸辊，限位辊位于塑化池内。
[0006]前述的高效型纤维拉伸装置中，所述进料口的高度高于溢流口的高度，防止塑化液溢流时从进料口溢出，影响进料；溢流口高于限位辊的底部，确保加工时纤维位于塑化液内。
[0007]与现有技术相比，本实用新型改进了纤维拉伸装置结构，在塑化池的侧面设置了进料口和溢流口，使用时通过进料口和溢流口使塑化池中的塑化液流动起来，提高塑化效率，从而不仅能够避免增加塑化池长度、降低成本，还能适当提高纤维走速，提高整体拉伸效率；通过闸门的开关程度能够调节塑化液的流动速度，方便配合纤维的走速调节塑化效率，确保塑化效果，防止拉伸时拉断纤维，从而确保正常工作。本实用新型设置了限位辊，且限位辊的底部低于溢流口，从而确保纤维位于塑化液内，确保正常工作。因此，本实用新型不仅能够提高塑化效率，确保正常工作，还具有整体拉伸效率高和加工成本较低的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的工作原理图。
[0010]附图中的标记为:1-机架，2-塑化池，3-拉伸单元，21-进料口，22-溢流口，23-闸门，31-安装座，32-拉伸辊，33-限位辊，4-纤维。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。高效型纤维拉伸装置，构成如图1、2所示，包括机架1，机架I中部设置有塑化池2，塑化池2的两侧均设置有拉伸单元3 ;所述塑化池2的侧壁上设置有进料口 21和溢流口 22，塑化池2内设有塑化液，塑化池2内设置有闸门23，闸门23位于进料口 21和溢流口 22之间；所述拉伸单元3包括安装座31，安装座31上设置有若干拉伸辊32，安装座31上靠近塑化池2的一端还设置有限位辊33。
[0013]所述安装座31上设有上、下两排拉伸辊32，每排均设有2?4个拉伸辊32，限位辊33位于塑化池2内。所述进料口 21的高度高于溢流口 22的高度，防止塑化液溢流时从进料口 21溢出，影响进料；溢流口 22高于限位辊33的底部，确保加工时纤维4位于塑化液内。
[0014]加工时，纤维4先经过塑化池2左侧的拉伸单元3，通过安装座31上的拉伸辊32对纤维4进行预拉伸；然后通过塑化池2，安装座上31的限位辊33能够将纤维4限制在塑化池2内的塑化液中进行塑化；塑化完成后再通过塑化池2右侧的拉伸单元3进行正式拉伸。
[0015]进行塑化时，塑化液不断地从进料口 21进入塑化池2内；当塑化池2内的塑化液过多时，塑化液从溢流口 22流出塑化池2，从而实现塑化液的流动，提高塑化效率。闸门23位于进料口 21和溢流口 22之间，通过调节闸门23的开合程度，能够控制塑化液2的溢流速度，从而调节流速和塑化效率，确保正常工作。
【主权项】
1.高效型纤维拉伸装置，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)中部设置有塑化池(2)，塑化池(2)的两侧均设置有拉伸单元(3);所述塑化池(2)的侧壁上设置有进料口(21)和溢流口(22)，塑化池(2)内设置有闸门(23)，闸门(23)位于进料口(21)和溢流口(22)之间；所述拉伸单元(3)包括安装座(31)，安装座(31)上设置有若干拉伸辊(32)，安装座(31)上靠近塑化池(2)的一端还设置有限位辊(33)。
2.根据权利要求1所述的高效型纤维拉伸装置，其特征在于:所述安装座(31)上设有上、下两排拉伸辊(32)，每排均设有2?4个拉伸辊(32)，限位辊(33)位于塑化池⑵内。
3.根据权利要求1或2所述的高效型纤维拉伸装置，其特征在于:所述进料口(21)的高度高于溢流口(22)的高度，溢流口(22)高于限位辊(33)的底部。
【专利摘要】本实用新型公开了高效型纤维拉伸装置，它包括机架(1)，机架(1)中部设置有塑化池(2)，塑化池(2)的两侧均设置有拉伸单元(3)；所述塑化池(2)的侧壁上设置有进料口(21)和溢流口(22)，塑化池(2)内设置有闸门(23)，闸门(23)位于进料口(21)和溢流口(22)之间；所述拉伸单元(3)包括安装座(31)，安装座(31)上设置有若干拉伸辊(32)，安装座(31)上靠近塑化池(2)的一端还设置有限位辊(33)。本实用新型不仅能够提高塑化效率，确保正常工作，还具有整体拉伸效率高和加工成本较低的优点。
【IPC分类】B29C55-00
【公开号】CN204566667
【申请号】CN201520215254
【发明人】周林强
【申请人】湖州旭彩高新纤维有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月10日