一种3d打印机喷头散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种3D打印机喷头散热器。
【背景技术】
[0002]3D打印机又称三维打印机，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机打印时需将喷头加热至一定高温来融化打印丝料进行打印，而打印丝料在升温至一定高温后易膨胀结晶堵塞输料管路。因此需在打印喷头上设置一散热器来防止管路温度过高。传统的3d打印机散热器采用一次加工成型方案，用料为铝合金或黄铜材料散热效率高，但是存在温度爬升快、金属内壁表面粗燥等问题，造成进丝阻力增加、管件内温度爬升过快等问题，温度爬升到一定时打印材料仍会受热膨胀结晶造成堵丝。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于改善【背景技术】中现有的3D打印机喷头散热器散热效果不佳的问题。
[0004]为了解决以上问题，本实用新型提供了一种3D打印机喷头散热器，包括圆柱形的铜制外壳和内置管件，所述铜制外壳上固设有多层散热片，所述内置管件包括铜制空心螺杆和隔热管件，所述铜制空心螺杆内设于所述铜制外壳中心，所述隔热管件内设于所述铜制空心螺杆，所述铜制空心螺杆与所述铜制外壳贴合的外壁上均匀涂布有一层导热硅胶，所述隔热管件为自润滑非常好的特氟龙管。
[0005]所述散热片为铜制圆片，所述多层散热片在所述铜制外壳上均匀排布。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用多层散热片散热，大大增加了散热器的散热面积，增加导热硅胶，可加速热传导，提高散热效率，从而防止输料管件内丝料温度过高堵塞输料管路。同时采用自润滑非常好的特氟龙材料，减小了丝料与管件内壁的阻力，使打印耗材顺滑的通过内腔。特氟龙材料还具有耐高温的特点，因此可抵抗热冲击减小管件内温度的爬升，进一步防止丝料温度过高堵塞输料管路。本实用新型采用内阻热外散热的方式，大大提升了散热器的散热效率。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型所述的一种3D打印机喷头散热器的示意图。
[0008]附图2是本实用新型所述的一种3D打印机喷头散热器的俯视图。
[0009]图例说明:1、铜制外壳；11、散热片；2、铜制空心螺杆；3、隔热管件；4、导热硅胶。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型一种3D打印机喷头散热器作进一步说明。
[0011]如图1、图2所示，本实施例的3D打印机喷头散热器，包括圆柱形的铜制外壳I和内置管件，铜制外壳I上固设有多层散热片11，内置管件包括铜制空心螺杆2和隔热管件3，铜制空心螺杆2内设于铜制外壳I中心，隔热管件3内设于铜制空心螺杆2，铜制空心螺杆2与铜制外壳I贴合的外壁上均匀涂布有一层导热硅胶4，隔热管件3为自润滑非常好的特氟龙管。使用时，铜制空心螺杆2连接打印喷头，打印喷头内的高温易传导至通知空心螺杆2，高温经铜制空心螺杆2传导至导热硅胶4，导热硅胶加速热量传导，将热量传导至铜制外壳，铜制外壳的热量经多层散热片散热，达到降温的效果。设计多层散热片可增加散热面积，提高散热效率，从而防止输料管件内丝料温度过高堵塞输料管路。打印时丝料经隔热管件进入打印喷头，在打印喷头内融化并喷出。隔热管件采用了自润滑非常好的特氟龙材料，减小了进丝阻力，使打印耗材顺滑的通过内腔。由于特氟龙材料还具有耐高温的特点，因此可抵抗热冲击减慢管件内温度的爬升，进一步防止丝料温度过高堵塞输料管路。
[0012]本实施例中，散热片11为铜制圆片，多层散热片11在铜制外壳I上均匀排布。散热片设计为圆片，易安装且不易刮伤。经测试当散热片均匀排布时散热效果最佳。本实施例的3D打印机喷头散热器散热效率好且进丝阻力小。
[0013]本实用新型不限于以上实施例及变换。
【主权项】
1.一种3D打印机喷头散热器，其特征在于:包括圆柱形的铜制外壳(I)和内置管件，所述铜制外壳(I)上固设有多层散热片(11)，所述内置管件包括铜制空心螺杆(2)和隔热管件(3)，所述铜制空心螺杆(2)内设于所述铜制外壳(I)中心，所述隔热管件(3)内设于所述铜制空心螺杆(2)，所述铜制空心螺杆(2)与所述铜制外壳(I)贴合的外壁上均匀涂布有一层导热硅胶(4)，所述隔热管件(3)为自润滑非常好的特氟龙管。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头散热器，其特征在于:所述散热片(11)为铜制圆片，所述多层散热片(11)在所述铜制外壳(D上均匀排布。
【专利摘要】本实用新型提供了一种3D打印机喷头散热器，包括圆柱形的铜制外壳和内置管件，所述铜制外壳上固设有多层散热片，所述内置管件包括铜制空心螺杆和隔热管件，所述铜制空心螺杆内设于所述铜制外壳中心，所述隔热管件内设于所述铜制空心螺杆，所述铜制空心螺杆与所述铜制外壳贴合的外壁上均匀涂布有一层导热硅胶，所述隔热管件为自润滑非常好的特氟龙管。本实用新型采用内阻热外散热的方式，大大提升了散热器的散热效率。
【IPC分类】B29C67-00, B33Y30-00
【公开号】CN204566695
【申请号】CN201520130162
【发明人】蔡伟
【申请人】富阳清泓工业设计有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月8日