一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂塑丝生产设备领域，尤其涉及一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构。
【背景技术】
[0002]涂塑丝俗称包塑丝，涂塑丝选用优质镀锌丝做原材料，经过深加工处理使塑料与镀锌铁丝牢固的结合在一起，具有抗老化、抗腐蚀、防龟裂等特点，使用寿命是冷热镀锌铁丝的几倍，广泛用于动物养殖、农林防护、水产养殖、公园动物园围栏、体育场等，具有防腐蚀、抗老化、使用寿命更长的特点。涂塑丝采用涂塑工艺挤出机生产，目前，涂塑工艺挤出机内模的出丝孔呈圆形，无法将涂塑丝内部的三根镀锌铁丝固定，三根镀锌铁丝容易打转，涂塑丝容易出现偏心、破皮等现象，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种涂塑丝不易出现偏心、破皮等现象的涂塑工艺挤出机的改进内模结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:包括安装座、连接部、内模头，所述连接部的一端与所述安装座相连，所述连接部的另一端与所述内模头的一端相连，所述内模头上开设有卡槽，所述内模头的另一端安装有出丝嘴，所述出丝嘴上设置有限位件，所述限位件包绕形成出丝孔，所述出丝孔呈三角形。
[0006]所述内模头的结构呈锥形。
[0007]所述卡槽包括第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽位于所述内模头的一侧，所述第二卡槽位于所述内模头的另一侧。
[0008]所述第一卡槽、第二卡槽靠近所述连接部设置。
[0009]所述出丝嘴采用合金制作。
[0010]所述出丝孔为等边三角形。
[0011]所述限位件包括第一限位件、第二限位件、第三限位件，所述第一限位件、第二限位件、第三限位件的一边为弧线并且其另一边为直线。
[0012]所述限位件、出丝嘴一体成型。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、出丝孔呈三角形，三根镀锌铁丝固定不变、不易打转，避免了偏心、破皮等现象，保障产品质量，节约成本；
[0015]2、卡槽的设置，便于内模的安装；
[0016]3、结构简单、外形美观、易于制作，具有重大的生产实践意义；
[0017]4、第--槽位于内模头的一侧，第二卡槽位于内模头的另一侧，卡设方便、牢固；
[0018]5、出丝嘴采用合金制作，不易变形、使用寿命长；
[0019]6、出丝孔为等边三角形，三根镀锌铁丝分布均匀，涂塑丝壁厚一致；
[0020]7、限位件、出丝嘴一体成型，制作简单。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中内模头的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中出丝嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0025]图中，1-安装座，2-连接部，3-内模头，4-第一卡槽，5-第二卡槽，6_卡槽，7_出丝嘴，8-限位件，9-出丝孔，10-第一限位件，11-第二限位件，12-第三限位件，13-镀锌铁丝。
实施例
[0026]如图1-3所示，一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，包括安装座1、连接部2、内模头3，连接部2的一端与安装座I相连，连接部2的另一端与内模头3的一端相连，内模头3上开设有卡槽5，内模头3的另一端安装有出丝嘴7，出丝嘴7上设置有限位件8，限位件8包绕形成出丝孔9，出丝孔9呈三角形。
[0027]内模头3的结构呈锥形。
[0028]卡槽6包括第--^槽4、第二卡槽5，第--^槽4位于内模头3的一侧，第二卡槽5
位于内模头3的另一侧。
[0029]第一卡槽3、第二卡槽5靠近连接部2设置。
[0030]出丝嘴7采用合金制作。
[0031]出丝孔9为等边三角形。
[0032]限位件8包括第一限位件10、第二限位件11、第三限位件12，第一限位件10、第二限位件11、第三限位件12的一边为弧线并且其另一边为直线。
[0033]限位件8、出丝嘴7—体成型。
[0034]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:包括安装座、连接部、内模头，所述连接部的一端与所述安装座相连，所述连接部的另一端与所述内模头的一端相连，所述内模头上开设有卡槽，所述内模头的另一端安装有出丝嘴，所述出丝嘴上设置有限位件，所述限位件包绕形成出丝孔，所述出丝孔呈三角形。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述内模头的结构呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述卡槽包括第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽位于所述内模头的一侧，所述第二卡槽位于所述内模头的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述第一卡槽、第二卡槽靠近所述连接部设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述出丝嘴采用合金制作。
6.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述出丝孔为等边三角形。
7.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述限位件包括第一限位件、第二限位件、第三限位件，所述第一限位件、第二限位件、第三限位件的一边为弧线并且其另一边为直线。
8.根据权利要求1所述的一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于:所述限位件、出丝嘴一体成型。
【专利摘要】本实用新型属于涂塑丝生产设备领域，尤其涉及一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于：包括安装座、连接部、内模头，所述连接部的一端与所述安装座相连，所述连接部的另一端与所述内模头的一端相连，所述内模头上开设有卡槽，所述内模头的另一端安装有出丝嘴，所述出丝嘴上设置有限位件，所述限位件包绕形成出丝孔，所述出丝孔呈三角形。出丝孔呈三角形，三根镀锌铁丝固定不变、不易打转，避免了偏心、破皮等现象，保障产品质量，节约成本。
【IPC分类】B29C47-02, B29C47-12
【公开号】CN204585784
【申请号】CN201520249135
【发明人】程广伟, 周作营
【申请人】天津旭华塑料制品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月23日