轮胎生产设备的制造方法_2

文档序号:8895208阅读:来源:国知局
速机构,测速机构检测成型鼓10的转速。采用上述结构,能够确定胶条缠绕的速度,控制成品的质量。测速机构固定在供胶挤出机20上。
[0031]如图1所示,在本实施例中,测速机构包括测速轮40,测速轮40可枢转地设置,测速轮40的枢转轴线与成型鼓10的枢转轴线平行,测速轮40具有与环形成型面11相接触的测速状态和与环形成型面11相分离的待测状态。当然,作为可行的实施方式,测速机构可以是红外线测速装置。
[0032]如图1所示,供胶装置100还包括胶条裁断机构50,胶条裁断机构50包括裁断部51,裁断部51具有裁断由胶条挤出口 22挤出的胶条的裁断状态和避让由胶条挤出口 22挤出的胶条的避让状态。胶条裁断机构50固定在供胶挤出机20上。采用上述结构,通过胶条裁断机构50能够在成型鼓10上实现连续的生产而无需暂停转动成型鼓10,可以将多个成品同时绕缠在成型鼓10上。裁断部51为单片刀,当然,也可以采用剪刀的结构。
[0033]如图1所示,供胶装置100还包括胶料输送机构60,胶料输送机构60将胶料由胶垛74输送到胶料进入口 21。采用上述结构,降低了劳动强度。
[0034]如图1所示,在本实施例中,胶料输送机构60位于供胶挤出机20和成型鼓10之间,胶料输送机构60包括在朝向胶料进入口 21的方向上间隔设置的多个支撑驱动轮61。胶料在多个支撑驱动轮61的上方并被支撑驱动轮61所支撑,进而运输到胶料进入口 21。
[0035]如图1所示,在本实施例中,供胶挤出机20在水平第一方向上可移动地设置。支撑台71下方设置有底座72,支撑台71通过滑轨与滑槽相配合的结构放置在底座72上以实现供胶挤出机20在水平第一方向上移动。
[0036]如图1所示,在本实施例中,按压机构30包括按压轮,按压轮可枢转地设置,按压轮的枢转轴线与成型鼓10的枢转轴线平行,按压轮形成按压部31。采用上述结构,能够降低胶条与按压部31之间的摩擦力。
[0037]如图2和图3所示,本实施例的轮胎生产设备还包括第一供胶组件,第一供胶组件包括多个供胶装置100,第一供胶组件中的多个供胶装置100在第一方向上间隔设置。采用上述结构,能够在成型鼓10上贴合不同种类的物料。
[0038]如图2和图3所示,本实施例的轮胎生产设备还包括第二供胶组件,第二供胶组件包括多个供胶装置100,第二供胶组件中的多个供胶装置100在第一方向上间隔设置,成型鼓10位于第一供胶组件和第二供胶组件之间。图3中的标号I指的是水平第一方向,标号I指的是水平第二方向。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮胎生产设备,包括: 成型鼓(10),具有环形成型面(11),所述成型鼓(10)可枢转地设置,所述成型鼓(10)的枢转轴线与所述环形成型面(11)的轴线重合并且沿水平第一方向延伸,所述轮胎生产设备还包括供胶装置(100),所述供胶装置(100)包括: 供胶挤出机(20 ),包括胶料进入口( 21)和胶条挤出口( 22 ); 按压机构(30),包括按压部(31),所述按压部(31)具有将由所述胶条挤出口(22)挤出的胶条按压在所述环形成型面(11)上的按压状态和远离所述环形成型面(11)的解压状态,其特征在于,所述供胶挤出机(20 )还包括熔体计量泵(23 ),所述熔体计量泵(23 )位于所述胶条挤出口(22)。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述供胶挤出机(20)在垂直于所述水平第一方向的水平第二方向上可移动地设置。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述成型鼓(10)在所述水平第一方向上可移动地设置。
4.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述供胶装置(100)还包括: 测速机构,检测所述成型鼓(10)的转速。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述测速机构包括: 测速轮(40),可枢转地设置,所述测速轮(40)的枢转轴线与所述成型鼓(10)的枢转轴线平行,所述测速轮(40)具有与所述环形成型面(11)相接触的测速状态和与所述环形成型面(11)相分离的待测状态。
6.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述供胶装置(100)还包括: 胶条裁断机构(50),包括裁断部(51),所述裁断部(51)具有裁断由所述胶条挤出口(22)挤出的胶条的裁断状态和避让由所述胶条挤出口(22)挤出的胶条的避让状态。
7.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述供胶装置(100)还包括: 胶料输送机构(60 ),将胶料输送到所述胶料进入口( 21)。
8.根据权利要求7所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述胶料输送机构(60)位于所述供胶挤出机(20)和所述成型鼓(10)之间,所述胶料输送机构(60)包括: 在朝向所述胶料进入口(21)的方向上间隔设置的多个支撑驱动轮(61)。
9.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述供胶挤出机(20)在所述水平第一方向上可移动地设置。
10.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,所述按压机构(30)包括: 按压轮,可枢转地设置,所述按压轮的枢转轴线与所述成型鼓(10)的枢转轴线平行,所述按压轮形成所述按压部(31)。
11.根据权利要求1所述的轮胎生产设备,其特征在于,还包括: 第一供胶组件,包括多个所述供胶装置(100),所述第一供胶组件中的所述多个供胶装置(100)在所述第一方向上间隔设置。
12.根据权利要求11所述的轮胎生产设备,其特征在于,还包括: 第二供胶组件,包括多个所述供胶装置(100),所述第二供胶组件中的所述多个供胶装置(100)在所述第一方向上间隔设置,所述成型鼓(10)位于所述第一供胶组件和所述第二供胶组件之间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮胎生产设备,包括:成型鼓(10),具有环形成型面(11),成型鼓(10)可枢转地设置,成型鼓(10)的枢转轴线与环形成型面(11)的轴线重合并且沿水平第一方向延伸,轮胎生产设备还包括供胶装置(100),供胶装置(100)包括:供胶挤出机(20),包括胶料进入口(21)和胶条挤出口(22);按压机构(30),包括按压部(31),按压部(31)具有将由胶条挤出口(22)挤出的胶条按压在环形成型面(11)上的按压状态和远离环形成型面(11)的解压状态,供胶挤出机(20)还包括熔体计量泵(23),熔体计量泵(23)位于胶条挤出口(22)。本实用新型的轮胎生产设备提高了轮胎的均匀性。
【IPC分类】B29D30-20, B29D30-30
【公开号】CN204604949
【申请号】CN201520054881
【发明人】郑江家, 于明进, 宫一青, 刘永禄, 韩乐毅
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月27日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1