负压发泡模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡材料生产设备，尤其是负压发泡模具。
【背景技术】
[0002]聚氨酯泡沫材料广泛应用于汽车座椅等领域，其发泡过程一般在发泡模具中进行。为保证产品质量，发泡过程中，需要安装排气装置以排出模具型腔中的气体，通常是在产品凸起部分对应的模具上设置自动排气销进行被动排气，但是由于其排气效果不够理想，无法保证完全排出模具型腔中的空气，发泡时残余空气会从上、下模之间的间隙排出，造成产品分型线处出现飞边，降低了发泡产品质量，同时造成了原料浪费，后续加工时还需要人工裁剪，大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种排气效果好的负压发泡模具，能够消除产品分型线处飞边，改善产品质量，并降低生产成本。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种负压发泡模具，包括相对设置的上模、下模以及设置在所述上模和下模上的至少一个排气装置，所述上模和下模之间形成模具型腔，该上模或下模上设有用于安装所述排气装置的排气孔，所述排气装置包括气缸，该气缸的活塞杆端部连接有轴销，所述轴销上套设有轴套，该轴套端部固定在排气孔中，并与模具型腔连通，所述轴销能够在活塞杆推动下伸入模具型腔内，轴套与轴销采用间隙配合，所述轴套侧壁上设有吸风孔，该吸风孔上连接有吸风装置。
[0006]采用以上结构，通过吸风装置，在轴销与轴套之间间隙处形成负压，实现了排气方式由被动排气到主动吸气的转变，大大提升了排气效果，发泡时，空气不至于从上、下模间隙处溢出，消除了产品分型线处的飞边，改善了产品质量，并且节约了生产成本。
[0007]所述气缸包括竖直设置的缸筒、固设在该缸筒两端的上缸盖和下缸盖，所述缸筒呈中空的管状结构，且与设置在活塞杆端部的活塞可滑动地配合，所述上缸盖上设有上进气孔，下缸盖上设有下进气孔。该结构能够可靠活塞杆的上下往复运动。
[0008]所述轴套上端与下缸盖固定，该轴套上端部分的内径大于其下端部分内径，使轴套与轴销之间形成一排气腔室，所述吸风孔设置在该排气腔室一侧。采用以上结构，轴套下端内径较小，能够减少发泡时进入轴套与轴销之间的原材料数量，排气腔室的设置能够便于负压的形成。
[0009]为确保吸气效果，所述吸风装置优选为气动真空泵。
[0010]有益效果:
[0011]采用上述技术方案的负压发泡模具，能够主动吸出模具型腔中的空气，大大提升了排气效果，消除了产品分型线处的飞边，改善了产品质量，并且节约了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的局部放大图；
[0014]图3为图2中B-B处的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1和图2所示的负压发泡模具，包括相对设置的上模I和下模2，该上模I和下模2之间形成模具型腔3，所述上模I设有排气孔la，并在该排气孔Ia位置安装有排气
目.ο
[0017]结合图3可以看出，排气装置包括气缸4、活塞杆5、轴销6和轴套7，气缸4包括竖直设置的缸筒41、固设在该缸筒41两端的上缸盖42和下缸盖43，所述缸筒41呈中空的管状结构，活塞杆5上端设有活塞51，该活塞51位于缸筒41内并与之可滑动地配合，所述上缸盖42上设有上进气孔42a，下缸盖13上设有下进气孔43a，当上进气孔42a通气时，活塞51受压带动活塞杆5向下运动，反之，向下进气孔43a通气时，活塞杆5则向上运动。
[0018]活塞杆5下端与轴销6上端采用螺纹连接，轴套7套设在轴销6上，并与轴销6之间留有间隙，该轴套7上端与下缸盖43抵接，下端嵌入上模I的排气孔Ia内并紧固，轴销6能够在活塞杆5带动下，沿轴套7轴向往复运动，并伸入模具型腔3中。
[0019]轴套7的上半部分内径大于其下半部分内径，即在轴套7内腔中部设有向内的凸台，使轴销6与轴套7之间的间隙在靠近模具型腔3 —端较小，而在靠近气缸4 一端则较大，并在该间隙较大处形成排气腔室71，在轴套7侧壁上设有吸风孔7a，该吸风孔7a与排气腔室71连通，同时通过管道连接有吸风装置8，吸风装置8可以采用多种形式，保证吸风效果即可，本实施例中优选为气动真空泵。
[0020]本实用新型的工作原理如下:
[0021]发泡前，启动吸风装置8，在排气腔室71内形成负压，使模具型腔3内的空气通过轴套7和轴销6之间的间隙被吸出，由于采用了主动吸气的方式，排气装置的安装位置可以更加灵活，并且不限于竖直安装，相比传统排气销只能设置在产品凸起的对应位置，大大提高了工艺性。前次发泡完成后，启动气缸4，活塞杆5推动轴销6下行，清除进入上模I的排气孔Ia中的原材料，防止堵塞，保证吸气顺畅。排风装置可以设置多组，布置在上、下模的不同位置，以增强排风效果。
[0022]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种负压发泡模具，包括相对设置的上模(1)、下模(2)以及设置在所述上模(I)和下模(2)上的至少一个排气装置，所述上模(I)和下模(2)之间形成模具型腔(3)，该上模(I)或下模(2)上设有用于安装所述排气装置的排气孔(Ia)，其特征在于:所述排气装置包括气缸(4)，该气缸(4)的活塞杆(5)端部连接有轴销￠)，所述轴销(6)上套设有轴套(7)，该轴套(7)端部固定在排气孔(Ia)中，并与模具型腔(3)连通，所述轴销(6)能够在活塞杆(5)推动下伸入模具型腔(3)内，轴套(7)与轴销(6)采用间隙配合，所述轴套(7)侧壁上设有吸风孔(7a)，该吸风孔(7a)上连接有吸风装置(8)。2.根据权利要求1所述的负压发泡模具，其特征在于:所述气缸(4)包括竖直设置的缸筒(41)、固设在该缸筒(41)两端的上缸盖(42)和下缸盖(43)，所述缸筒(41)呈中空的管状结构，且与设置在活塞杆(5)端部的活塞(51)可滑动地配合，所述上缸盖(42)上设有上进气孔(42a)，下缸盖(13)上设有下进气孔(43a)。3.根据权利要求2所述的负压发泡模具，其特征在于:所述轴套(7)上端与下缸盖(43)固定，该轴套(7)上端部分的内径大于其下端部分内径，使轴套(7)与轴销(6)之间形成一排气腔室(71)，所述吸风孔(7a)设置在该排气腔室(71) —侧。4.根据权利要求1或2或3所述的负压发泡模具，其特征在于:所述吸风装置(8)为气动真空泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种负压发泡模具，包括相对设置的上模、下模以及设置在所述上模和下模上的至少一个排气装置，所述上模和下模之间形成模具型腔，该上模或下模上设有用于安装所述排气装置的排气孔，所述排气装置包括气缸，该气缸的活塞杆端部连接有轴销，所述轴销上套设有轴套，该轴套端部固定在排气孔中，并与模具型腔连通，所述轴销能够在活塞杆推动下伸入模具型腔内，轴套与轴销采用间隙配合，所述轴套侧壁上设有吸风孔，该吸风孔上连接有吸风装置。本实用新型能够主动吸出模具型腔中的空气，大大提升了排气效果，消除了产品分型线处的飞边，改善了产品质量，并且节约了生产成本。
【IPC分类】B29C44/58
【公开号】CN204640661
【申请号】CN201520201793
【发明人】张在华, 邓海鸥, 徐杰
【申请人】重庆延锋江森汽车部件系统有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月7日