一种多模腔冷却管的拆装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具结构，特指一种模具中便于拆装及防止拆装过程中损坏的冷却管拆装结构。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，模具上通常都会装设有大量的冷却管，通过冷却管对模具或产品进行冷却操作，这类模具的冷却管均直接固定在底板上，由于底板在加工固定冷却管的安装孔时，不能保证安装孔的垂直度，使冷却管在安装时会发生倾斜，其次冷却管本身细长，在模具安装时，需要先将冷却管固定在底板的安装孔上，再把安装有冷却管的底板推进模具中进行合模，当冷却管不完全垂直的时候，容易在安装过程中易被模具折断或弄弯损坏冷却管，且冷却管数量多，固定能力差，安装不便，装模时间长，其结构复杂，耗费人工，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种模具结构，特指一种模具中便于拆装及防止拆装过程中损坏的冷却管拆装结构。
[0004]实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种多模腔冷却管的拆装结构，包括模具本体和固定设置在所述模具本体内的冷却管，所述冷却管设置有转向器，所述转向器固定设置在所述模具本体内。
[0005]其中，所述转向器设置有安装孔和凹槽，所述凹槽截面呈“匚”形，所述冷却管固定插设于所述安装孔，所述凹槽设置有O形密封圈。
[0006]其中，所述模具本体设置有底板，所述底板设置有冷却管道和固定孔，所述冷却管道贯穿所述固定孔分布于底板内，所述转向器固定设置在所述底板的固定孔内，所述冷却管道与所述转向器上设置的冷却通道相连通。
[0007]其中，所述转向器设置有并联冷却槽和冷却通道，所述并联冷却槽截面呈半圆形，所述冷却通道贯穿所述转向器，并与所述安装孔互相连通。
[0008]其中，所述模具本体内设置有若干条冷却管，并于若干条所述冷却管上对应地设置有若干个转向器。
[0009]本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种注塑模具上冷却管的拆装结构，通过在模具底板上设置若干个固定冷却管的转向器，使冷却管固定在转向器上，避免直接将冷却管固定在底板上，由于不垂直而造成冷却管损坏的现象，且在模具安装时不需要先将冷却管固定安装在底板上，简化模具的安装，减短模具安装时间，节省人工，其直接通过转向器固定冷却管，在模具本体安装完成后再把装设有冷却管的转向器插设在模具内，其结构简单，成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型冷却管安装在模具内时的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型冷却管固定在转向器时的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型转向器的剖视图。
[0013]附图标注说明:
[0014]1-模具本体；2_冷却管；3_转向器；4_安装孔；5-凹槽；6_0形密封圈；7_冷却通道；8_固定孔；9_并联冷却槽；10_底板；11_冷却管道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0016]如图1-3所示，一种多模腔冷却管的拆装结构，包括模具本体I和固定设置在所述模具本体I内的冷却管2，所述冷却管2设置有转向器3，所述转向器3固定设置在所述模具本体I内。
[0017]其中，所述转向器3设置有安装孔4和凹槽5，所述凹槽5截面呈“匚”形，所述冷却管2固定插设于所述安装孔4，所述凹槽5设置有O形密封圈6。
[0018]其中，所述模具本体I设置有底板10，所述底板10设置有冷却管道11和固定孔8，所述冷却管道11贯穿所述固定孔8分布于底板10内，所述转向器3固定设置在所述底板10的固定孔8内，所述冷却管道11与所述转向器3上设置的冷却通道7相连通。
[0019]其中，所述转向器3设置有并联冷却槽9和冷却通道7，所述并联冷却槽9截面呈半圆形，所述冷却通道7贯穿所述转向器3，并与所述安装孔4互相连通。
[0020]其中，所述模具本体I内设置有若干条冷却管2，并于若干条所述冷却管2上对应地设置有若干个转向器3。
[0021]在安装的过程中，先把模具中的底板10开设出与生产所需用到的冷却管2数量一致的转向器3固定孔8，然后底板10与模具零部件组装起来，再把冷却管2插设带转向器3中设置的安装孔4里固定，将冷却管2从模具底板10的固定孔8插入到模具本体I内，其中模具上设置有若干条顶针，顶针设置有与冷却管2大小一致的定位孔，冷却管2在插入模具本体I内同时插设在顶针的定位孔里，因此冷却管2的其中一端固定在顶针内，另一端固定在转向器3内，并将转向器3固定嵌入到底板10上的固定孔8内固定，使冷却管2定位，从而简化安装过程，避免在安装过程中损坏冷却管2。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多模腔冷却管的拆装结构，其特征在于:包括模具本体和固定设置在所述模具本体内的冷却管，所述冷却管设置有转向器，所述转向器固定设置在所述模具本体内，所述转向器设置有安装孔和凹槽，所述凹槽截面呈“匚”形，所述冷却管固定插设于所述安装孔，所述凹槽设置有O形密封圈。2.根据权利要求1所述一种多模腔冷却管的拆装结构，其特征在于:所述模具本体设置有底板，所述底板设置有冷却管道和固定孔，所述冷却管道贯穿所述固定孔分布于底板内，所述转向器固定设置在所述底板的固定孔内，所述冷却管道与所述转向器上设置的冷却通道相连通。3.根据权利要求2所述一种多模腔冷却管的拆装结构，其特征在于:所述转向器设置有并联冷却槽和冷却通道，所述并联冷却槽截面呈半圆形，所述冷却通道贯穿所述转向器，并与所述安装孔互相连通。4.根据权利要求1所述一种多模腔冷却管的拆装结构，其特征在于:所述模具本体内设置有若干条冷却管，并于若干条所述冷却管上对应地设置有若干个转向器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多模腔冷却管的拆装结构；包括模具本体和固定设置在所述模具本体内的冷却管，所述冷却管设置有转向器，所述转向器固定设置在所述模具本体；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种注塑模具上冷却管的拆装结构，通过在模具底板上设置若干个固定冷却管的转向器，使冷却管固定在转向器上，避免直接将冷却管固定在底板上，由于不垂直而造成冷却管损坏的现象，且在模具安装时不需要先将冷却管固定安装在底板上，简化模具的安装，减短模具安装时间，节省人工，其直接通过转向器固定冷却管，在模具本体安装完成后再把装设有冷却管的转向器插设在模具内，其结构简单，成本低。
【IPC分类】B29C45/73
【公开号】CN204640734
【申请号】CN201520129264
【发明人】吴世扬, 韦敬通
【申请人】东莞汇美模具制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月6日