一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，属化工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]采用挤出机进行塑料母粒的生产，温度的稳定是至关重要的，这关系到挤出加工物料的混炼均匀和分散的好坏，温度过高，容易使物料烧焦，温度过低，物料塑化效果不均，难以挤出。为了平衡温度的稳定，常采用冷却水箱通过电子阀的方式根据温度的高低来控制其温度，由于冷却水是需要进入到挤出温度系统，对水质的要求较高，一般要求是二次蒸馏水，传统的冷却装置是一个内部水箱加2次蒸馏水，在内部水箱的外面在加入一层自来水来冷却循环冷却水，内部冷却水存于水箱中，这样容易造成冷却水中还有铁锈，灰尘等杂质，后续影响是造成冷却水管或电磁控制器的堵塞，造成局部温度过高或过低，影响正常生产，同时清理维修麻烦，另由于二次蒸馏水需每天添加，造成用水量大，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是，根据挤出机进行塑料母粒生产存在的问题，本实用新型公开一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置由挤出机温控系统1、冷却槽2、回流管3、冷却水处理系统、进水管11、自动节能流量控制器12、防锈剂自动流量计13、絮凝剂自动流量计14组成。挤出机温控系统通过管道连接冷却槽，再经回流管连接冷却水处理系统；挤出机温控系统通过管道连接自动节能流量控制器，再经进水管连接冷却水处理系统；防锈剂自动流量计和絮凝剂自动流量计分别连接冷却水处理系统。
[0006]冷却水处理系统为一长方形箱体，包括砂石过滤层、絮凝层、离子交换层和隔膜层；在箱体内，离子交换层、隔膜层、絮凝层和砂石过滤层从左至右依次排列。离子交换层的上部连接进水管，下部的箱底开设了清洗口 ；砂石过滤层的上部连接回流管，下部连接自来水管，自来水管连接控制球阀；隔膜层顶部连接防锈剂自动流量计；絮凝层顶部连接絮凝剂自动流量计。
[0007]挤出机温控系统垂直于地面设置于车间内部，内部为挤出机螺杆，外部为带加热部件的保温块，共由九段保温区组成，保温块上连有冷却水进水口和出水口，由电磁继电器控制，九段进水口和出水口分布于温控系统左右两侧，由一根进水管和一根回流管分支到九段保温区。
[0008]本实用新型具有以下优点:1、保证水质优良，整个设计系统为密封式设计，无粉尘等其他杂质的污染；2、节能，用水量的大小根据温控系统温度高低通过自动节能流量控制器来控制，整个循环系统密封结构无水的蒸发和外排，达到了循环利用的效果；3、自动化程度高，本装置采用的控制系统为自动化控制系统；4、具有良好的除锈效果，本装置采用的防锈剂的添加可良好的除锈，不会造成对挤出生产的影响；5、清洗方便，本装置采用的合理布局设置经过循环处理的水质良好，基本不需要清洗，可长期保证水质良好，实现连续生产不停机；6、有效的降低了生产成本和设备维修成本，由于本装置的水质良好，可以实现连续生产，实现设备的连续运转，生产成本低；7、冷却循环效果好，本装置可实现快速冷却，对温控系统平衡效果良好；8、产水量大，采用本装置可实现一台装置分流供应3台以上挤出机用水；9实用性强，通过对水循环处理装置的改进，年节约各综合费用20%以上。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型装置结构示意图；
[0010]图中，I是挤出机温控系统；2是冷却槽；3是回流管；4是砂石过滤层；5是絮凝层；6是控制球阀；7是自来水管；8是清洗口 ；9是离子交换层；10是隔膜层；11是进水管；12是自动节能流量控制器；13是防锈剂自动流量计；14是絮凝剂自动流量计。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型的【具体实施方式】如图1所示。
[0012]本实施例一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置由挤出机温控系统1、冷却槽2、回流管3、冷却水处理系统、进水管11、自动节能流量控制器12、防锈剂自动流量计13、絮凝剂自动流量计14组成。挤出机温控系统I通过管道连接冷却槽2，再经回流管3连接冷却水处理系统；挤出机温控系统I通过管道连接自动节能流量控制器12，再经进水管11连接冷却水处理系统；防锈剂自动流量计13和絮凝剂自动流量计14分别连接冷却水处理系统。
[0013]冷却水处理系统内部采用不锈钢板隔开，水流方向为交叉Z型流向，外形为1.2mX4m的长方形箱体，整体设计为密封结构，在冷却水处理系统的砂石过滤层4的最底部设置一进水口，通过控制球阀6连接自来水管7 ;在冷却水处理系统的离子交换层9的最底部设置一清洗口 8 ;在冷却水处理系统的絮凝层5的顶部中心位置设置絮凝剂自动流量计14 ;在冷却水处理系统的隔膜层10的顶部中心位置设置防锈剂自动流量计13 ;在冷却水处理系统的砂石过滤层4的最顶部右侧中心设置回流管3 ;在冷水处理系统的离子交换层9的最左侧筒体距顶部1cm位置设置进水管11 ;进水管11与自动节能流量控制器12进水口相连接，自动节能流量控制器12的出水口与挤出机温控系统I进水口相连接；挤出机温控系统I出水口与冷却槽2进水口连接，冷却槽2的出水口经回流管3与水处理系统的砂石过滤层4的回流口相连接，以上管道连接均采用软三元乙丙橡胶管。
[0014]挤出机温控系统I垂直于地面设置于车间内部，内部为挤出机螺杆，外部为带加热部件的保温块，共由九段保温区组成，保温块上连有冷却水进水口和出水口，由电磁继电器控制，九段进水口和出水口分布于温控系统左右两侧，由一根进水管和一根回流管分支到九段保温区。
【主权项】
1.一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，其特征在于，所述装置由挤出机温控系统、冷却槽、回流管、冷却水处理系统、进水管、自动节能流量控制器、防锈剂自动流量计、絮凝剂自动流量计组成；挤出机温控系统通过管道连接冷却槽，再经回流管连接冷却水处理系统；挤出机温控系统通过管道连接自动节能流量控制器，再经进水管连接冷却水处理系统；防锈剂自动流量计和絮凝剂自动流量计分别连接冷却水处理系统。2.根据权利要求1所述的一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，其特征在于，所述冷却水处理系统为一长方形箱体，包括砂石过滤层、絮凝层、离子交换层和隔膜层；在箱体内，离子交换层、隔膜层、絮凝层和砂石过滤层从左至右依次排列；离子交换层的上部连接进水管，下部的箱底开设了清洗口 ；砂石过滤层的上部连接回流管，下部连接自来水管，自来水管连接控制球阀；隔膜层顶部连接防锈剂自动流量计；絮凝层顶部连接絮凝剂自动流量计。3.根据权利要求1所述的一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，其特征在于，所述挤出机温控系统垂直于地面设置于车间内部，内部为挤出机螺杆，外部为带加热部件的保温块，共由九段保温区组成，保温块上连有冷却水进水口和出水口，由电磁继电器控制，九段进水口和出水口分布于温控系统左右两侧，由一根进水管和一根回流管分支到九段保温区。4.根据权利要求2所述的一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，其特征在于，所述冷却水处理系统内的水流方向为交叉Z型流向。
【专利摘要】一种挤出加工自动节能防锈冷却水循环装置，所述装置由挤出机温控系统、冷却槽、回流管、冷却水处理系统、进水管、自动节能流量控制器、防锈剂自动流量计、絮凝剂自动流量计组成。本实用新型装置的整个设计系统为密封式设计，无粉尘等其他杂质的污染；装置用水量的大小根据温控系统温度高低通过自动节能流量控制器来控制，整个循环系统密封结构无水的蒸发和外排，达到了循环利用的效果；本装置冷却循环效果好，可实现快速冷却，对温控系统平衡效果良好，采用本装置可实现一台装置分流供应3台以上挤出机用水；年节约各综合费用达20%以上。
【IPC分类】B29C47/78
【公开号】CN204640760
【申请号】CN201520318057
【发明人】李海滨, 彭鹤松, 周峰, 艾青
【申请人】江西泓毅高分子材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日