一种双色产品模内转移结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双色产品模内转移结构。
【背景技术】
[0002]双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注射成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法。现有技术中，用于注塑成型的方法是分为二次注塑，第一次成品作为第二次注塑的嵌件，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常此双色产品常规做法需要两付模具，经过一次成型的毛坯粘合在模具上，需要人工将其取下，然后放到另一个模具中进行二次加工，这样大大浪费了人力，物力。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种只要一付模具即可完成双色注塑成型，极大节省了人工成本、模具成本、缩短了注塑周期，提高了生产效率的一种双色产品模内转移结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种双色产品模内转移结构，包括定模，其中所述定模上固定连接有多组型芯组，所述型芯组包括位于同一水平方向上的左型芯和右型芯，所述左型芯和所述右型芯一侧分别设置有与之配用的左机械手和右机械手；所述左型芯和所述右型芯内部还设有与所述双色产品对应的气门孔，所述气门孔与设置于所述定模内部的气流通道连通。
[0006]优选地，上述的一种双色产品模内转移结构，其中所述气门孔可根据所述双色产品体积大小设置为多个。
[0007]优选地，上述的一种双色产品模内转移结构，其中所述气门孔对应于所述双色产品中心部位处。
[0008]与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在:开模后机械手将一次侧产品转移到二次侧位置，合模后继续注塑二次侧产品，同时左型芯和右型芯内部还设有与双色产品对应的气门孔，气门孔与设置于定模内部的气流通道连通，开模后，气门孔通气推动产品与型芯之间产生离缝，在离缝之间形成气膜消除型芯对产品的包裹力，便于机械手取
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【附图说明】
[0009]图1:本实用新型结构示意图；
[0010]图2:本实用新型显不气门孔结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0012]如图1?图2所示，一种双色产品模内转移结构，包括定模1，其中所述定模I上固定连接有多组型芯组，所述型芯组包括位于同一水平方向上的左型芯2和右型芯3，所述左型芯2和所述右型芯3 —侧分别设置有与之配用的左机械手和右机械手(图中未标示)；所述左型芯2和所述右型芯3内部还设有与所述双色产品4对应的气门孔6，所述气门孔6与设置于所述定模I内部的气流通道5连通。
[0013]另外，气门孔6可根据所述双色产品4体积大小设置为多个，气门孔6对应于所述双色产品4中心部位处。
[0014]开模后机械手将一次侧产品转移到二次侧位置，合模后继续注塑二次侧产品，同时左型芯和右型芯内部还设有与双色产品对应的气门孔，气门孔与设置于定模内部的气流通道连通，开模后，气门孔通气推动产品与型芯之间产生离缝，在离缝之间形成气膜消除型芯对产品的包裹力，便于机械手取出产品。
[0015]当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种双色产品模内转移结构，包括定模，其特征在于，所述定模上固定连接有多组型芯组，所述型芯组包括位于同一水平方向上的左型芯和右型芯，所述左型芯和所述右型芯一侧分别设置有与之配用的左机械手和右机械手；所述左型芯和所述右型芯内部还设有与所述双色产品对应的气门孔，所述气门孔与设置于所述定模内部的气流通道连通。2.根据权利要求1所述的一种双色产品模内转移结构，其特征在于，所述气门孔可根据所述双色产品体积大小设置为多个。3.根据权利要求1所述的一种双色产品模内转移结构，其特征在于，所述气门孔对应于所述双色产品中心部位处。
【专利摘要】本实用新型提供了一种双色产品模内转移结构，包括定模，其特征在于，所述定模上固定连接有多组型芯组，所述型芯组包括位于同一水平方向上的左型芯和右型芯，所述左型芯和所述右型芯一侧分别设置有与之配用的左机械手和右机械手；所述左型芯和所述右型芯内部还设有与所述双色产品对应的气门孔，所述气门孔与设置于所述定模内部的气流通道连通。该技术方案只要一付模具即可完成双色注塑成型，极大节省了人工成本、模具成本、缩短了注塑周期，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/16
【公开号】CN204658814
【申请号】CN201520307899
【发明人】徐国良
【申请人】慈溪市精诚模具有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月8日