一种管材缠绕机的制作方法

文档序号:9007230阅读:322来源:国知局
一种管材缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产技术领域,具体地说涉及一种管材缠绕机。
【背景技术】
[0002]PVC管属于硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,塑料管道用于输送饮用水、废水、化学品、加热液和冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统的应用。
[0003]目前的PVC管都是在管材缠绕机上缠绕而成,即将大概宽度6?8cm厚度0.5?
0.8cm的塑料皮条不断的进行卷制而成,但塑料皮条卷在卷制过程中,所制成PVC管材中间难免会有空隙,从而导致PVC管的强度差,难以保证PVC管的质量,因此有必要对PVC管材条卷间的间隙进行充填。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种管材缠绕机,实现了对PVC管材条卷间间隙的充填,保证PVC管的质量。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种管材缠绕机,包括缠绕机机架,所述缠绕机机架上设置有以缠绕机机架的旋转中心为轴心转动的缠绕机主盘,所述缠绕机主盘设置有螺旋带胎模,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的上端设置有塑料颗粒融化箱,所述塑料颗粒融化箱的下部设置有融料挤出管,所述融料挤出管的出口端位于螺旋带胎模的上方,与螺旋带胎模相接近,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的侧端设置有若干个用于将融料压紧并粘结在管材表面的压紧装置,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的下端设置有风冷总管,所述的风冷总管上设置有若干个风冷支管,所述的风冷支管的出口端与螺旋带胎模相接近。
[0007]本实用新型的管材缠绕机,将管材放置在螺旋带胎模上,在缠绕机主盘的带动下转动,螺旋带胎模上方设置有塑料颗粒融化箱和融料挤出管,可以对管材条卷间的间隙进行充填,然后在侧面由压紧装置粘结在管材表面,然后由下端的风冷装置吹风冷却,使之粘结材料和管材成为一体。实现对PVC管材条卷间的间隙充填,保证PVC管的质量。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述的压紧装置,包括基座,所述基座固定设置在缠绕机机架上,所述基座设置有导向杆,所述导向杆上设置有可以在导向杆上前后移动的调整块,所述调整块上设置有压紧杆,所述的压紧杆上设置有压紧轮,所述压紧轮的旋转中心线与螺旋带胎模的旋转中心线相平行。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述基座上设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与调整块活动连接,旋转调节螺杆,可以调整调整块的前后位置,进而调整压紧轮与螺旋带胎模的位置,使之靠近螺旋带胎模或远离螺旋带胎模。
[0010]作为对上述技术方案的改进,所述压紧装置有两个,一个位于螺旋带胎模侧端90度的方向上,一个位于螺旋带胎模侧上端45度的方向上。
[0011]与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:
[0012]本实用新型的管材缠绕机,实现了对PVC管材条卷间间隙的充填,保证PVC管的质量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记:1 一缠绕机机架;2 —缠绕机主盘;3 —螺旋带胎模;4 一塑料颗粒融化箱;5 —融料挤出管;6 —风冷总管;7 —风冷支管;8 —基座;9 一导向杆;10 —调整块;11 一压紧杆;12 —压紧轮;13 —调节螺杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示,本实用新型的管材缠绕机,包括缠绕机机架1,所述缠绕机机架I上设置有以缠绕机机架I的旋转中心为轴心转动的缠绕机主盘2,所述缠绕机主盘2设置有螺旋带胎模3,所述缠绕机机架I在缠绕机主盘2的上端设置有塑料颗粒融化箱4,所述塑料颗粒融化箱4的下部设置有融料挤出管5,所述融料挤出管5的出口端位于螺旋带胎模3的上方,与螺旋带胎模3相接近,所述缠绕机机架I在缠绕机主盘2的侧端设置有若干个用于将融料压紧并粘结在管材表面的压紧装置,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的下端设置有风冷总管6,所述的风冷总管6上设置有若干个风冷支管7,所述的风冷支管7的出口端与螺旋带胎模3相接近。
[0019]本实用新型的管材缠绕机,将管材放置在螺旋带胎模3上,在缠绕机主盘2的带动下转动,螺旋带胎模3上方设置有塑料颗粒融化箱4和融料挤出管5,可以对管材条卷间的间隙进行充填,然后在侧面由压紧装置粘结在管材表面,再然后由下端的风冷装置吹风冷却,使之粘结材料和管材成为一体,实现对PVC管材条卷间的间隙充填,保证PVC管的质量。
[0020]所述的压紧装置,包括基座8,所述基座8固定设置在缠绕机机架I上,所述基座8设置有导向杆9,所述导向杆9上设置有可以在导向杆9上前后移动的调整块10,所述调整块10上设置有压紧杆11,所述的压紧杆11上设置有压紧轮12,所述压紧轮12的旋转中心线与螺旋带胎模3的旋转中心线相平行。
[0021]所述基座上设置有调节螺杆13,所述调节螺杆13的一端与调整块10活动连接,旋转调节螺杆13,可以调整调整块10的前后位置,进而调整压紧轮12与螺旋带胎模3的位置,使之靠近螺旋带胎模3或远离螺旋带胎模3。
[0022] 所述压紧装置有两个,一个位于螺旋带胎模3侧端90度的方向上,一个位于螺旋带胎模3侧上端45度的方向上。
【主权项】
1.一种管材缠绕机,其特征在于:包括缠绕机机架,所述缠绕机机架上设置有以缠绕机机架的旋转中心为轴心转动的缠绕机主盘,所述缠绕机主盘设置有螺旋带胎模,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的上端设置有塑料颗粒融化箱,所述塑料颗粒融化箱的下部设置有融料挤出管,所述融料挤出管的出口端位于螺旋带胎模的上方,与螺旋带胎模相接近,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的侧端设置有若干个用于将融料压紧并粘结在管材表面的压紧装置,所述缠绕机机架在缠绕机主盘的下端设置有风冷总管,所述的风冷总管上设置有若干个风冷支管,所述的风冷支管的出口端与螺旋带胎模相接近。2.根据权利要求1所述的管材缠绕机,其特征在于:所述的压紧装置,包括基座,所述基座固定设置在缠绕机机架上,所述基座设置有导向杆,所述导向杆上设置有可以在导向杆上前后移动的调整块,所述调整块上设置有压紧杆,所述的压紧杆上设置有压紧轮,所述压紧轮的旋转中心线与螺旋带胎模的旋转中心线相平行。3.根据权利要求2所述的管材缠绕机,其特征在于:所述基座上设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与调整块活动连接,旋转调节螺杆,可以调整调整块的前后位置,进而调整压紧轮与螺旋带胎模的位置,使之靠近螺旋带胎模或远离螺旋带胎模。4.根据权利要求3所述的管材缠绕机,其特征在于:所述压紧装置有两个,一个位于螺旋带胎模侧端90度的方向上,一个位于螺旋带胎模侧上端45度的方向上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材缠绕机,包括缠绕机机架,所述缠绕机机架上设置有以缠绕机机架的旋转中心为轴心转动的缠绕机主盘,缠绕机主盘设置有螺旋带胎模,缠绕机机架在缠绕机主盘的上端设置有塑料颗粒融化箱,塑料颗粒融化箱的下部设置有融料挤出管,融料挤出管的出口端位于螺旋带胎模的上方,与螺旋带胎模相接近,缠绕机机架在缠绕机主盘的侧端设置有若干个用于将融料压紧并粘结在管材表面的压紧装置,缠绕机机架在缠绕机主盘的下端设置有风冷总管,风冷总管上设置有若干个风冷支管,风冷支管的出口端与螺旋带胎模相接近。本实用新型的管材缠绕机,实现了对PVC管材条卷间间隙的充填,保证PVC管的质量。
【IPC分类】B29C53/80, B29C53/84, B29C53/58
【公开号】CN204658926
【申请号】CN201520102493
【发明人】黄子明
【申请人】赣州市强发管业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月12日
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