一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及树脂玻纤复合材料缠绕杆件成型工装领域，尤其是锥形长径比过大的一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘。
【背景技术】
[0002]目前，树脂玻纤复合材料锥形缠绕杆件成型时使用的是全钢质挂纱盘，即钢质圆盘经机加工，将普通钢钉，呈单行排列，通过人工烧焊于钢质圆盘圆周处，其间距、数量满足不了与玻纤纱束根数相匹配的工艺技术要求，特别是锥形杆件小头端挂纱盘，不能按照纱束工艺要求的根数与大头端挂纱盘分布同样多颗数的钢钉，造成落纱不准确，织纱不均匀，产品质量不稳定，已经固化在杆件大、小两端的挂纱盘，需经机械切割方能与成品杆件分离，此时被切割下来的全钢质挂纱盘，必须将固化后的树脂玻纤经过高温焚烧后才能还原其原貌，并经修复方能重复使用，高温焚烧过程严重污染了环境和操作者身心健康，加大了产品加工及环保治理成本。
【发明内容】
[0003]为了克服现有全钢质挂纱盘的功能缺陷和不足，本实用新型提供了一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘。
[0004]在复合材料层压板圆盘圆周处固定的钢带上设有相互交错的双排拉伸孔中穿入钢钉，利用拉伸孔孔口刚性，确保穿入拉伸孔的钢钉有更好的稳定性，钢带两侧对称伸出的端部为三角形刺状的脚扣，各自呈90度方向嵌入复合材料层压板圆盘中，双排钢钉的径向间距一致，沿复合材料层压板圆盘的圆周呈放射状紧固排列而构成本实用新型。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:
[0006]1.钢钉穿入钢带上的双排拉伸孔中，利用拉伸孔孔口刚性和钢带上的脚扣将钢钉牢固固定在复合材料层压圆盘圆周处。
[0007]2.圆盘基材采用复合材料层压板，成本低，加工简便，方便与钢钉、钢带组装。
[0008]3.在复合材料层压板圆盘圆周处固定的钢带上设有相互交错的双排拉伸孔中穿入钢钉，利用拉伸孔孔口刚性，确保穿入拉伸孔的钢钉有更好的稳定性，钢带两侧对称伸出的端部为三角形刺状的脚扣，各自呈90度方向嵌入复合材料层压板圆盘中，双排钢钉的径向间距一致，沿复合材料层压板圆盘的圆周呈放射状紧固排列，使得挂在其中浸过树脂的玻纤纱束随着旋转的杆件有序缠绕。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]制造过程简便，易批量生产，成本低廉，满足缠绕生产工艺和技术要求，可实现准确落纱，均匀织纱，提高产品质量，一次性使用，方便回收，利于环保。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的俯视图。
[0013]图2是本实用新型的剖视图。
[0014]图中(I)、⑵钢钉，⑶、⑷拉伸孔，(5)、(6)脚扣，(7)钢带，⑶复合材料层压板圆盘。
【具体实施方式】
[0015]在图2中:
[0016]钢钉⑴、⑵穿入钢带(J)上的双排拉伸孔(3)、⑷中，拉伸孔孔深1.0mm-2.5mm，利用拉伸孔(3)、(4)孔口刚性和钢带(7)上的脚扣(5)、(6)将钢钉(I)、⑵牢固固定在复合材料层压圆盘(8)圆周处，以确保穿入拉伸孔的钢钉(1)、(2)有更高的稳定性。
[0017]复合材料层压板圆盘⑶圆周固定钢带(7)上的双排拉伸孔(3)、(4)，相互错位布置，确保其间距与挂纱根数相匹配，钢带(7)两侧对称伸出的端部为三角形刺状的脚扣
(5)、(6)，各自呈90度方向嵌入复合材料层压板圆盘⑶中。
[0018]穿入钢带(7)上的钢钉(I)、(2)，材质为水泥钢钉，直径为1.5mm-3.0mm,双排钢钉
(1)、⑵穿入拉伸孔(3)、(4)，径向间距一致，沿复合材料层压板圆盘⑶的圆周呈放射状稳固排列，使得挂在其中浸过树脂的玻纤纱束随着旋转的杆件有序缠绕。
【主权项】
1.一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘，钢钉穿入钢带上的双排拉伸孔中，利用拉伸孔孔口刚性和钢带上的脚扣将钢钉牢固固定在复合材料层压圆盘圆周处，其特征是拉伸孔孔深1.0mm-2.5mm。2.根据权利要求1所述的一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘，其特征是双排拉伸孔，相互错位布置，确保其间距与挂纱根数相匹配。3.根据权利要求1所述的一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘，其特征是穿入钢带上的钢钉，材质为水泥钢钉，直径为1.5mm-3.0_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂玻纤缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘，涉及树脂玻纤复合材料缠绕杆件成型工装领域，尤其是锥形长径比过大的缠绕杆件成型使用的一次性挂纱盘。在复合材料层压板圆盘圆周处固定的钢带上设有相互交错的双排拉伸孔中穿入钢钉，利用拉伸孔孔口刚性，确保穿入拉伸孔的钢钉有更好的稳定性，钢带两侧对称伸出的端部为三角形刺状的脚扣，各自呈90度方向嵌入复合材料层压板圆盘中，双排钢钉的径向间距一致，沿复合材料层压板圆盘的圆周呈放射状紧固排列而构成本实用新型。
【IPC分类】B29C53/56, B29C53/80
【公开号】CN204658927
【申请号】CN201420800156
【发明人】吴汉生, 朱红占, 吕文巍
【申请人】吴汉生, 朱红占, 吕文巍
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年12月16日