一种四柱碳纤维成型油压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种四柱碳纤维成型油压机。
【背景技术】
[0002]对于碳纤维制品而言，其一般采用热压成型的方式加工而成，即通过一定压力和温度使得碳纤维加热溶化、冷却固化定型；在通过热压方式成型弹纤维制品的过程中，其相应的成型模具不可或缺。
[0003]对于现有的应用于碳纤维成型加工的油压机而言，由于结构设计的不合理，碳纤维的放料、取料动作必须在工作台面完成，即工作人员必须在油缸的下方完成操作，存在较大的安全隐患；另外，由于产品成型面积比较大，需用多人同时操作，这就很容易因误操作而造成工伤事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种四柱碳纤维成型油压机，该四柱碳纤维成型油压机设计新颖、结构合理、自动化程度高、稳定可靠性强且安全性高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种四柱碳纤维成型油压机，包括有呈水平横向布置的支撑底座，支撑底座的上表面装设有呈水平横向布置的下固定板，下固定板的正上方装设有呈水平横向布置的上固定板，上固定板与下固定板平行间隔布置，上固定板与下固定板之间装设有四个分别呈竖向布置的固定支撑柱，各固定支撑柱的上端部分别与上固定板连接，各固定支撑柱的下端部分别与下固定板连接；上固定板与下固定板之间可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动横梁，活动横梁对应各固定支撑柱分别开设有上下完全贯穿的引导通孔，各固定支撑柱分别可相对上下活动地嵌装于相应的引导通孔内；
[0007]上固定板对应活动横梁装设有主驱动油缸，主驱动油缸的活塞杆外延端部延伸至上固定板的下端侧且与活动横梁连接，上固定板的下表面装设有呈水平横向布置的上端加热冷却板，上端加热冷却板的内部开设有与油栗连通且通入加热油液的加热管道以及与水栗连通且通入冷却水的冷却管道；
[0008]下固定板的上端侧可相对左右活动地装设有下端加热冷却板，下端加热冷却板的内部也开设有与油栗连通且通入加热油液的加热管道以及与水栗连通且通入冷却水的冷却管道，下端加热冷却板的上表面装设有碳纤维成型模具，支撑底座的右端侧装设有固定支撑架，固定支撑架的上端部装设有两个分别呈左右水平横向延伸且前后间隔布置的固定导轨，下固定板的前旁侧、后端侧分别可相对上下活动地装设有与相应侧的固定导轨对齐的活动导轨，支撑底座于各活动导轨的下端侧分别装设有支承油缸，各支承油缸的活塞杆外延端部分别与相应侧的活动导轨连接；
[0009]下端加热冷却板的前端边缘部、后端边缘部分别可相对转动地装设有移动滑轮，支撑底座于下固定板的下端侧装设有水平左右动作的推模油缸，推模油缸的活塞杆外延端部与下端加热冷却板驱动连接。
[0010]其中，所述推模油缸的活塞杆外延端部配装有呈竖向布置的中间驱动杆，中间驱动杆的下端部与推模油缸的活塞杆外延端部连接，中间驱动杆的上端部与所述下端加热冷却板连接。
[0011]其中，所述活动横梁的各引导通孔内分别嵌装有导套，各所述固定支撑柱分别可相对上下活动地嵌装于相应的导套的中心孔内。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种四柱碳纤维成型油压机，其包括支撑底座、下固定板、上固定板及四个固定支撑柱，上、下固定板之间装设活动横梁，上固定板装设主驱动油缸，主驱动油缸的活塞杆外延端部与活动横梁连接，上固定板下表面装设上端加热冷却板，上端加热冷却板内部开设加热管道、冷却管道；下固定板上端侧可相对左右活动地装设下端加热冷却板，下端加热冷却板内部也开设加热管道、冷却管道，下端加热冷却板上表面装设碳纤维成型模具，支撑底座右端侧装设固定支撑架，固定支撑架上端部装设两个固定导轨，下固定板前、后端侧分别装设活动导轨，支撑底座装设驱动各活动导轨动作的支承油缸；下端加热冷却板装设移动滑轮，支撑底座装设驱动下端加热冷却板动作的推模油缸。通过上述结构设计，本实用新型能够稳定可靠且安全地完成碳纤维热压成型加工，即本实用新型具有设计新颖、结构合理、自动化程度高、稳定可靠性强且安全性高的优点。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
[0016]在图1和图2中包括有:
[0017]11——支撑底座12——下固定板
[0018]13——上固定板14——固定支撑柱
[0019]15一一固定支撑架 2—一活动横梁
[0020]21——导套3——主驱动油缸
[0021]4——上端加热冷却板 5——下端加热冷却板
[0022]6 碳纤维成型模具 71 固定导轨
[0023]72——活动导轨73——支承油缸
[0024]74——移动滑轮81——推模油缸
[0025]82--中间驱动杆。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0027]如图1和图2所示，一种四柱碳纤维成型油压机，包括有呈水平横向布置的支撑底座11，支撑底座11的上表面装设有呈水平横向布置的下固定板12，下固定板12的正上方装设有呈水平横向布置的上固定板13，上固定板13与下固定板12平行间隔布置，上固定板13与下固定板12之间装设有四个分别呈竖向布置的固定支撑柱14，各固定支撑柱14的上端部分别与上固定板13连接，各固定支撑柱14的下端部分别与下固定板12连接；上固定板13与下固定板12之间可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动横梁2，活动横梁2对应各固定支撑柱14分别开设有上下完全贯穿的引导通孔，各固定支撑柱14分别可相对上下活动地嵌装于相应的引导通孔内。
[0028]进一步的，上固定板13对应活动横梁2装设有主驱动油缸3，主驱动油缸3的活塞杆外延端部延伸至上固定板13的下端侧且与活动横梁2连接，上固定板13的下表面装设有呈水平横向布置的上端加热冷却板4，上端加热冷却板4的内部开设有与油栗连通且通入加热油液的加热管道(图中未示出)以及与水栗连通且通入冷却水的冷却管道(图中未示出)。
[0029]更进一步的，下固定板12的上端侧可相对左右活动地装设有下端加热冷却板5，下端加热冷却板5的内部也开设有与油栗连通且通入加热油液的加热管道(图中未示出)以及与水栗连通且通入冷却水的冷却管道(图中未示出)，下端加热冷却板5的上表面装设有碳纤维成型模具6，支撑底座11的右端侧装设有固定支撑架15，固定支撑架15的上端部装设有两个分别呈左右水平横向延伸且前后间隔布置的固定导轨71，下固定板12的前旁侧、后端侧分别可相对上下活动地装设有与相应侧的固定导轨71对齐的活动导轨72，支撑底座11于各活动导轨的下端侧分别装设有支承油缸73，各支承油缸73的活塞杆外延端部分别与相应侧的活动导轨72连接。
[0030]另外，下端加热冷却板5的前端边缘部、后端边缘部分别可相对转动地装设有移动滑轮74，支撑底座11于下固定板12的下端侧装设有水平左右动作的推模油缸81，推模油缸81的活塞杆外延端部与下端加热冷却板5驱动连接。
[0031]需进一步指出，为避免活动横梁2在上下移动过程中直接与各固定支撑柱14接触，本实用新型于活动横梁2的各引导通孔内分别嵌装导套21，各固定支撑柱14分别可相对上下活动地嵌装于相应的导套21的中心孔内。在主驱动油缸3驱动活动横梁2上下移动的过程中，通过导套21与固定支撑柱14之间的配合，本实用新型能够保证活动横梁2平稳地上下移动。
[0032]下面