方便内抽块锁模的模具的制作方法

文档序号:9132344阅读:331来源:国知局
方便内抽块锁模的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,更具体地说,它涉及一种方便内抽块锁模的模具。
【背景技术】
[0002]在生产一些塑料产品的时候,比如空调外壳等结构较为复杂的塑料产品,在对其设计相应的注塑模具时候,有一些就要根据其的结构设计出相应的一些侧抽、斜抽等结构,这样在脱模的过程中为了确保将产品全部都脱出,那么就需要将这些侧抽、斜抽的动作--操作。
[0003]为了确保产品能够脱出,由于有些产品的斜方向会设有多个凸棱等,这样就需要在侧抽的时候,首先将用于注塑加工相应凸棱的斜抽块抽走,这样整个侧抽块才能够稳定的抽走,与产品实现分离。通常来说这种斜抽块大多是利用液压缸对其进行侧抽,但是这种结构虽然较为快速稳定,但是同样会需要在定模上加上用于稳定斜抽块的锁模结构,保证斜抽块在注塑的时候能够稳定,不会出现松动。这样结构较为复杂,模具生产成本较高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便内抽块锁模的模具,利用斜切块在开模时候配合斜导柱将斜抽块抽出,而合模时斜切块能够通过斜面将斜抽块与侧抽块固定,简化结构,节约成本。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种方便内抽块锁模的模具,包括定模、动模,所述动模内设有用于侧抽的侧抽块,所述侧抽块内穿设有用于斜抽的斜抽块,所述动模上设有与所述侧抽块连接的液压缸,其特征是:所述动模内设有滑块,所述滑块上设有倾斜的工字块,所述斜抽块上设有与所述工字块配合的工字槽,所述工字槽卡接在所述工字块上,且所述滑块通过工字块驱动所述斜抽块斜抽,所述定模上固定设有斜切块,所述斜切块上穿设有斜导柱,所述斜导柱贯穿所述滑块,所述斜切块上设有与所述斜抽块、主滑块上均抵触的斜面。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述动模内设有中空的安装框,所述滑块位于所述安装框的中空处滑动,所述安装框上固定设有滑块顶部抵触的压条。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述斜切块端部插入所述安装框内,且所述斜切块远离斜面的一侧与安装框内壁抵触。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述动模底部设有贯穿的通槽,所述斜抽块上连接有用于导流冷却水的通水板,所述通水板穿过所述通槽,所述通水板一侧与斜切块内的通水管路连通,通水板另一侧与外界通水管路连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述侧抽块上设有贯穿的滑移槽,所述动模上固定设有凸出块,所述凸出块位于所述滑移槽内且与滑移槽内壁接触。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于,利用斜切块上的斜导柱驱动主滑块滑动,同时能够使得斜抽块位移,从而替代了传统液压缸直接拉动斜切块的位移。而且斜切块在脱模的时候,能够利用斜导柱实现主滑块的位移,在合模的时候,斜切块上设有的斜面与侧抽块与主滑块均抵触,这样能够起到了锁模的作用,使其在注塑的时候两者均不会出现偏移,保证注塑的质量。利用斜切块的设计能够将抽拉与锁模的能力结合起来,确保结构的最大化精简。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例的结构图;
[0012]图2为本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例的第一内部结构图;
[0013]图3为本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例的第二内部结构图;
[0014]图4为本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例的动模底部结构图;
[0015]图5为本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例的第三内部结构图。
[0016]附图标记:1、动模;11、液压缸;12、安装框;13、压条;14、通槽;15、凸出块;21、侧抽块;211、滑移槽;22、滑块;221、工字块;23、斜抽块;231、工字槽;232、通水板;3、斜切块;31、斜导柱;32、斜面。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型方便内抽块锁模的模具实施例做进一步说明。
[0018]—种方便内抽块锁模的模具,包括定模、动模1,所述动模I内设有用于侧抽的侧抽块21,所述侧抽块21内穿设有用于斜抽的斜抽块23,斜抽块23上设有多个凹槽,用于注塑加工斜方向会设有多个凸棱等结构斜抽块23可以在侧抽块21上活动,保证脱模。所述动模I上设有与所述侧抽块21连接的液压缸11,液压缸11固定在动模I的侧边上,液压缸11的活塞杆动模I内,且与侧抽块21固定连接。侧抽块21通过液压缸11实现侧抽。
[0019]所述动模I内设有滑块22,所述滑块22上设有倾斜的工字块221,所述斜抽块23上设有与所述工字块221配合的工字槽231,所述工字槽231卡接在所述工字块221上,且所述滑块22通过工字块221驱动所述斜抽块23斜抽,所述定模上固定设有斜切块3,所述斜切块3上穿设有斜导柱31,所述斜导柱31贯穿所述滑块22,所述斜切块3上设有与所述斜抽块23、主滑块22上均抵触的斜面32。
[0020]利用斜切块3上的斜导柱31驱动主滑块22滑动,同时能够使得斜抽块23位移,从而替代了传统液压缸11直接拉动斜切块3的位移。而且斜切块3在脱模的时候,能够利用斜导柱31实现主滑块22的位移,在合模的时候,斜切块3上设有的斜面32与侧抽块21与主滑块22均抵触,这样能够起到了锁模的作用,使其在注塑的时候两者均不会出现偏移,保证注塑的质量。利用斜切块3的设计能够将抽拉与锁模的能力结合起来,确保结构的最大化精简。
[0021]其中,所述动模I内设有中空的安装框12,所述滑块22位于所述安装框12的中空处滑动,所述安装框12上固定设有滑块22顶部抵触的压条13。所述斜切块3端部插入所述安装框12内,且所述斜切块3远离斜面32的一侧与安装框12内壁抵触。
[0022]安装框12的机构设计是为了确保滑块22的滑行稳定,压条13从顶部压住滑块22,使得滑块22不会出现晃动等,滑块22在安装框12内滑块22,如果有出现磨损等,可以直接将安装框12拆卸下来进行维修更换。而且斜切块3在插入安装框12内之后是抵触在安装框12的一侧上的,因此在锁模的时候,能够实现斜切块3更加稳定将侧抽块21、斜抽块23固定住,起到有效的锁模能力。
[0023]其中,所述动模I底部设有贯穿的通槽14,所述斜抽块23上连接有用于导流冷却水的通水板232,所述通水板232穿过所述通槽14,所述通水板232 —侧与斜切块3内的通水管路连通,通水板232另一侧与外界通水管路连接。由于斜抽块23在脱模的过程中,内部需要冷却水对其进行冷却,这样就利用通水板232实现斜抽块23内部的水路与外界连接,通水板232内设有出水与进水两条管路,利用这两条管路实现水流的一进一出功能。
[0024]其中,所述侧抽块21上设有贯穿的滑移槽211,所述动模I上固定设有凸出块15,所述凸出块15位于所述滑移槽211内且与滑移槽211内壁接触。侧抽块21上总共设有两个滑移槽211,每个滑移槽211内均设有一个凸出块15,由于凸出块15是固定的,而侧抽块21是滑动的,因此通过滑移槽211与凸出块15的配合,凸出块15能够限定侧抽块21的位移,使得侧抽块21侧抽的较为稳定,由于限定了行程就不必担心会出现侧抽块21运动过度的情况出现。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种方便内抽块锁模的模具,包括定模、动模,所述动模内设有用于侧抽的侧抽块,所述侧抽块内穿设有用于斜抽的斜抽块,所述动模上设有与所述侧抽块连接的液压缸,其特征是:所述动模内设有滑块,所述滑块上设有倾斜的工字块,所述斜抽块上设有与所述工字块配合的工字槽,所述工字槽卡接在所述工字块上,且所述滑块通过工字块驱动所述斜抽块斜抽,所述定模上固定设有斜切块,所述斜切块上穿设有斜导柱,所述斜导柱贯穿所述滑块,所述斜切块上设有与所述斜抽块、主滑块上均抵触的斜面。2.根据权利要求1所述的方便内抽块锁模的模具,其特征是:所述动模内设有中空的安装框,所述滑块位于所述安装框的中空处滑动,所述安装框上固定设有滑块顶部抵触的压条。3.根据权利要求2所述的方便内抽块锁模的模具,其特征是:所述斜切块端部插入所述安装框内,且所述斜切块远离斜面的一侧与安装框内壁抵触。4.根据权利要求1所述的方便内抽块锁模的模具,其特征是:所述动模底部设有贯穿的通槽,所述斜抽块上连接有用于导流冷却水的通水板,所述通水板穿过所述通槽,所述通水板一侧与斜切块内的通水管路连通,通水板另一侧与外界通水管路连接。5.根据权利要求1所述的方便内抽块锁模的模具,其特征是:所述侧抽块上设有贯穿的滑移槽,所述动模上固定设有凸出块,所述凸出块位于所述滑移槽内且与滑移槽内壁接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方便内抽块锁模的模具,其技术方案要点是,包括定模、动模,动模内设有用于侧抽的侧抽块,侧抽块内穿设有用于斜抽的斜抽块,动模上设有与侧抽块连接的液压缸,动模内设有滑块,滑块上设有倾斜的工字块,斜抽块上设有与工字块配合的工字槽,工字槽卡接在工字块上,且滑块通过工字块驱动斜抽块斜抽,定模上固定设有斜切块,斜切块上穿设有斜导柱,斜导柱贯穿滑块,斜切块上设有与斜抽块、主滑块上均抵触的斜面;利用斜切块在开模时候配合斜导柱将斜抽块抽出,而合模时斜切块能够通过斜面将斜抽块与侧抽块固定,简化结构,节约成本。
【IPC分类】B29C45/66, B29C45/33
【公开号】CN204800973
【申请号】CN201520528757
【发明人】黄文龙
【申请人】台州市黄岩海之翔塑料模具厂
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月20日
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