大型进罐工装架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料零件成型领域，具体涉及大型进罐工装架。
【背景技术】
[0002]复合材料成型固化时，需要将零件运入热压罐内进行固化，而现有工装架通风不好，这样固化过程中容易使压力不稳，进而导致零件漏气而产生报废，且当零件放上工装架后，再次移动费时费力。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，通风良好，且方便移动，提高工作效率的大型进罐工装架。
[0004]本实用新型大型进罐工装架，包括上、下若干层相互叠放的支架及支架上的承重装置，其特征在于，所述上、下相邻两支架之间通过连接件相连，所述承重装置包括若干个承重棒，所述承重棒均依次首尾相连，所述承重棒中两个不相邻的承重棒之间转动连接有若干个相互平行的中间杆，且所述中间杆的转动轴线与中间杆中心轴线重合；所述中间杆的一端上均设置有防转装置，所述底层支架的下端设置有若干滚轮。
[0005]优选地，防转装置包括固定设置在承重棒外侧的若干个销钉，所述中间杆通过轴承与承重棒相连，且中间杆的一端穿过承重棒并伸出承重棒，所述销钉均呈环状设置在中间杆伸出端的外侧，且销钉的中心轴线与中间杆的中心轴线平行，所述中间杆伸出承重棒一端上设置有一凹槽，所述凹槽内转动设置有一销轴，所述销轴的转动轴线与中间杆的中心轴线垂直，当转动销轴，销轴与销钉相抵。
[0006]优选地，销钉的中心轴线与中间杆的中心轴线之间的距离为10cm-15cm，所述销轴长度为 18cm_20cm。
[0007]优选地，支架设置成两层，且上、下两支架通过连接板和螺钉相连。
[0008]本实用新型通过支撑架、承重棒及中间杆的设置，构成栅栏状，提高通风状况，并利用转动的中间杆和支架底部的滚轮实现工件的移动；且通过上、下设置多层支撑架和承重装置提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为大型进罐工装架结构示意图。
[0010]图2为图1中防转装置A向示意图。
[0011]附图标记:1-支架，2-承重棒，3-中间杆，4-销轴，5-销钉，6-滚轮。
【具体实施方式】
[0012]大型进罐工装架，包括上、下若干层相互叠放的支架I及支架I上的承重装置，其特征在于，所述上、下相邻两支架I之间通过连接件相连，所述承重装置包括四个承重棒2，所述承重棒2均依次首尾相连，所述承重棒2中两个不相邻的承重棒2之间转动连接有若干个相互平行的中间杆3，且所述中间杆3的转动轴线与中间杆3中心轴线重合；所述中间杆3的一端上均设置有防转装置，所述底层支架I的下端设置有若干滚轮6。防转装置包括固定设置在承重棒2外侧的若干个销钉5，所述中间杆3通过轴承与承重棒2相连，且中间杆3的一端穿过承重棒2并伸出承重棒2，所述销钉5均呈环状设置在中间杆3伸出端的外侧，且销钉5的中心轴线与中间杆3的中心轴线平行，所述中间杆3伸出承重棒2 —端上设置有一凹槽，所述凹槽内转动设置有一销轴4，所述销轴4的转动轴线与中间杆3的中心轴线垂直，当转动销轴4，销轴4与销钉5相抵。销钉5的中心轴线与中间杆3的中心轴线之间的距离为10cm-15cm，所述销轴4长度为18cm-20cm。支架I设置成两层，且上、下两支架I通过连接板和螺钉相连。
[0013]使用时，将零件放置在大型进罐工装架上后，进罐，利用底层支架I下端的滚轮6调节大型进罐工装架在热压罐内的位置，转动中间杆3凹槽内的销轴4，使得销轴4的中心轴线与中间杆3的中心轴线重合，此时推动放置在大型进罐工装架上的零件，以调节零件在大型进罐工装架上的位置，位置合适后转动销轴4，使得销轴4中心轴线与中间杆3中心轴线垂直，此时，销轴4与呈环状排列在中间杆3伸出端的销钉5相抵，实现中间杆3的定位。
【主权项】
1.一种大型进罐工装架，包括上、下若干层相互叠放的支架(I)及支架(I)上的承重装置，其特征在于，其中上、下相邻两支架(I)之间通过连接件相连，所述承重装置包括若干个承重棒(2)，所述承重棒(2)均依次首尾相连，所述承重棒(2)中两个不相邻的承重棒(2)之间转动连接有若干个相互平行的中间杆(3)，且所述中间杆(3)的转动轴线与中间杆(3)中心轴线重合；所述中间杆(3)的一端上均设置有防转装置，底层支架(I)的下端设置有若干滚轮(6)。2.如权利要求1所述大型进罐工装架，其特征在于，所述防转装置包括固定设置在承重棒(2)外侧的若干个销钉(5)，所述中间杆(3)通过轴承与承重棒(2)相连，且中间杆(3)的一端穿过承重棒(2)并伸出承重棒(2)，所述销钉(5)均呈环状设置在中间杆(3)伸出端的外侧，且销钉(5)的中心轴线与中间杆(3)的中心轴线平行，所述中间杆(3)伸出承重棒(2)—端上设置有一凹槽，所述凹槽内转动设置有一销轴(4)，所述销轴(4)的转动轴线与中间杆(3)的中心轴线垂直，当转动销轴(4)，销轴(4)与销钉(5)相抵。3.如权利要求2所述大型进罐工装架，其特征在于，所述销钉(5)的中心轴线与中间杆(3)的中心轴线之间的距离为10cm_15cm，所述销轴(4)长度为18cm_20cm。4.如权利要求3所述大型进罐工装架，其特征在于，所述支架(I)设置成两层，且上、下两支架(I)通过连接板和螺钉相连。
【专利摘要】本实用新型大型进罐工装架涉及复合材料零件成型领域，具体涉及大型进罐工装架，包括上、下若干层相互叠放的支架及支架上的承重装置，所述上、下相邻两支架之间通过连接件相连，所述承重装置包括若干个承重棒，所述承重棒均依次首尾相连，所述承重棒中两个不相邻的承重棒之间转动连接有若干个相互平行的中间杆，且所述中间杆的转动轴线与中间杆中心轴线重合；所述中间杆的一端上均设置有防转装置，所述底层支架的下端设置有若干滚轮。本实用新型通过支撑架、承重棒及中间杆的设置，构成栅栏状，提高通风状况，并利用转动的中间杆和支架底部的滚轮实现工件的移动；且通过上、下设置多层支撑架和承重装置提高生产效率。
【IPC分类】B29C70/54
【公开号】CN204820375
【申请号】CN201520390638
【发明人】孟令晖, 薛小见, 付春源
【申请人】西安优盛航空科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月9日