废旧岩棉处理再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于岩棉处理技术领域，具体涉及一种废旧岩棉处理再利用装置。
【背景技术】
[0002]岩棉生产制造企业在生产岩棉的过程中，不可避免的会产生较多的废棉，包括:(I)废棉板、废管套以及棉板生产流水线截角、裁边产生的废料；(2)废棉毡及失效的树脂棉；(3)主生产线切削碎棉及除尘器收集废渣棉；(4)检验不合格的废品和废料；(5)无法利用的渣棉及高炉业清废料、渣球等。
[0003]目前，岩棉生产制造企业所产生的废棉，通常作为废品堆积在废料场，由于废棉的体积大、容重轻，因此，占用了大量的堆放空间；此处，长期堆放的废棉，还会污染环境。
[0004]因此，如何有效的对废棉进行处理再利用，具有重要意义。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种废旧岩棉处理再利用装置，可有效解决上述问题。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]本实用新型提供一种废旧岩棉处理再利用装置，包括:废棉收集容器、螺旋挤压剪切机、搅拌系统、模具、烘干设备和切割机；
[0008]所述废棉收集容器的排料口通过螺旋输送机与所述螺旋挤压剪切机的进料口连接；所述螺旋挤压剪切机的排料口通过第I传输带与所述搅拌系统的进料口连接；
[0009]其中，所述搅拌系统包括:搅拌容器，设置于所述搅拌容器内部的搅拌浆，与所述搅拌容器连通的进料口、添加剂投加口、水泥投加口和石膏粉投加口 ；设置于所述搅拌容器底部的排料口；
[0010]所述搅拌容器的排料口通过第2传输带与所述模具的进料口连通；所述模具放置于第3传输带的一端，所述第3传输带的另一端与所述烘干设备的进料口连接；所述烘干设备的排料口通过第4传输带与所述切割机的进料口连通。
[0011]优选的，所述螺旋挤压剪切机包括:密封的筒体，在所述筒体的内部设置有隔板，通过所述隔板，将所述筒体划分为上筒体和下筒体；其中，所述隔板开设有连通所述上筒体和所述下筒体的通孔；在所述上筒体的筒壁开设有与所述上筒体连通的进料口 ；在所述上筒体的内腔设置有疏棉棍；在所述下筒体垂向设置有滚刀轴，所述滚刀轴通过联轴器与位于所述筒体外部的轴驱动电机联动，在所述滚刀轴的轴上固定安装有多个滚刀；所述下筒体的侧壁和底壁均开设有筛孔。
[0012]优选的，还包括用于驱动所述筒体旋转的筒体驱动电机。
[0013]优选的，所述筒体驱动电机连接有第一变频器；所述轴驱动电机连接有第二变频器。
[0014]优选的，所述搅拌系统可转动安装于底座上；在所述底座上固定有翻转电机，在所述翻转电机的作用下，使所述搅拌系统倾斜而实现排料。
[0015]本实用新型提供的废旧岩棉处理再利用装置具有以下优点:
[0016](I)自动化程度高，高效的实现了废旧岩棉的再利用；
[0017](2)整个装置具有结构简单、成本低、易维护以及废旧岩棉再利用率高等优点，可广泛推广使用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的废旧岩棉处理再利用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0020]结合图1，本实用新型提供一种废旧岩棉处理再利用装置，包括:废棉收集容器、螺旋挤压剪切机、搅拌系统、模具、烘干设备和切割机；
[0021 ] 废棉收集容器的排料口通过螺旋输送机与螺旋挤压剪切机的进料口连接；螺旋挤压剪切机的排料口通过第I传输带与搅拌系统的进料口连接；
[0022]其中，搅拌系统包括:搅拌容器，设置于搅拌容器内部的搅拌浆，与搅拌容器连通的进料口、添加剂投加口、水泥投加口和石膏粉投加口 ；设置于搅拌容器底部的排料口 ；
[0023]搅拌容器的排料口通过第2传输带与模具的进料口连通；模具放置于第3传输带的一端，第3传输带的另一端与烘干设备的进料口连接；烘干设备的排料口通过第4传输带与切割机的进料口连通。
[0024]上述废旧岩棉处理再利用装置的工作原理为:
[0025]将岩棉生产制造企业在生产岩棉的过程中产生的废棉收集于废棉收集容器中；然后，通过螺旋输送机，将废棉收集容器中的废棉输送到螺旋挤压剪切机的内部，通过螺旋挤压剪切机的作用，将废棉剪切为细粒状岩棉；然后，将细粒状岩棉输送到搅拌系统中，并向搅拌系统中投加其他辅助添加剂，例如，水泥或石膏粉、发泡剂、稳泡增强剂和水等物质，经搅拌系统充分搅拌，得到糊状物；然后，将糊状物输送到模具中成型，最后，将模具以及糊状物共同输送到烘箱中烘烤，再经过切割机切割，即制得不同规格和形状的发泡保温板。
[0026]此外，为使搅拌系统内的物料尽可能完全排送出去，搅拌系统可转动安装于底座上；在底座上固定有翻转电机，在翻转电机的作用下，使搅拌系统倾斜而实现排料。
[0027]另外，本发明人还对螺旋挤压剪切机进行了改进，提出了一种新型的螺旋挤压剪切机，其结构为:包括:密封的筒体，在筒体的内部设置有隔板，通过隔板，将筒体划分为上筒体和下筒体；其中，隔板开设有连通上筒体和下筒体的通孔；在上筒体的筒壁开设有与上筒体连通的进料口 ；在上筒体的内腔设置有疏棉棍；在下筒体垂向设置有滚刀轴，滚刀轴通过联轴器与位于筒体外部的轴驱动电机联动，在滚刀轴的轴上固定安装有多个滚刀；下筒体的侧壁和底壁均开设有筛孔。还包括用于驱动筒体旋转的筒体驱动电机。并且，筒体驱动电机连接有第一变频器；轴驱动电机连接有第二变频器，通过变频器，可调整筒体和滚刀轴的转动速度。
[0028]通过本实用新型提供的上述螺旋挤压剪切机，能够实现对废旧岩棉的高效破碎。
[0029]本实用新型提供的废旧岩棉处理再利用装置具有以下优点:
[0030](I)自动化程度高，高效的实现了废旧岩棉的再利用；
[0031](2)整个装置具有结构简单、成本低、易维护以及废旧岩棉再利用率高等优点，可广泛推广使用。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种废旧岩棉处理再利用装置，其特征在于，包括:废棉收集容器、螺旋挤压剪切机、搅拌系统、模具、烘干设备和切割机； 所述废棉收集容器的排料口通过螺旋输送机与所述螺旋挤压剪切机的进料口连接；所述螺旋挤压剪切机的排料口通过第I传输带与所述搅拌系统的进料口连接； 其中，所述搅拌系统包括:搅拌容器，设置于所述搅拌容器内部的搅拌浆，与所述搅拌容器连通的进料口、添加剂投加口、水泥投加口和石膏粉投加口 ；设置于所述搅拌容器底部的排料口 ； 所述搅拌容器的排料口通过第2传输带与所述模具的进料口连通；所述模具放置于第3传输带的一端，所述第3传输带的另一端与所述烘干设备的进料口连接；所述烘干设备的排料口通过第4传输带与所述切割机的进料口连通。2.根据权利要求1所述的废旧岩棉处理再利用装置，其特征在于，所述螺旋挤压剪切机包括:密封的筒体，在所述筒体的内部设置有隔板，通过所述隔板，将所述筒体划分为上筒体和下筒体；其中，所述隔板开设有连通所述上筒体和所述下筒体的通孔；在所述上筒体的筒壁开设有与所述上筒体连通的进料口 ；在所述上筒体的内腔设置有疏棉棍；在所述下筒体垂向设置有滚刀轴，所述滚刀轴通过联轴器与位于所述筒体外部的轴驱动电机联动，在所述滚刀轴的轴上固定安装有多个滚刀；所述下筒体的侧壁和底壁均开设有筛孔。3.根据权利要求2所述的废旧岩棉处理再利用装置，其特征在于，还包括用于驱动所述筒体旋转的筒体驱动电机。4.根据权利要求3所述的废旧岩棉处理再利用装置，其特征在于，所述筒体驱动电机连接有第一变频器；所述轴驱动电机连接有第二变频器。5.根据权利要求1所述的废旧岩棉处理再利用装置，其特征在于，所述搅拌系统可转动安装于底座上；在所述底座上固定有翻转电机，在所述翻转电机的作用下，使所述搅拌系统倾斜而实现排料。
【专利摘要】本实用新型提供一种废旧岩棉处理再利用装置，包括：废棉收集容器、螺旋挤压剪切机、搅拌系统、模具、烘干设备和切割机。优点为：(1)自动化程度高，高效的实现了废旧岩棉的再利用；(2)整个装置具有结构简单、成本低、易维护以及废旧岩棉再利用率高等优点，可广泛推广使用。
【IPC分类】B29B17/00
【公开号】CN204844574
【申请号】CN201520535302
【发明人】施军营, 陈友仁, 乔如林, 许金友
【申请人】廊坊市水气蓝德机械设备制造有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日