用于加热模具的系统和用于接纳金属模具的感应加热组件的制作方法

文档序号:9175389阅读:391来源:国知局
用于加热模具的系统和用于接纳金属模具的感应加热组件的制作方法【专利说明】用于加热模具的系统和用于接纳金属模具的感应加热组件[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请与具有“AdjustableConveyanceCuringMethod”标题的同时提交的申请主题相关。
技术领域
[0003]本实用新型的方面涉及加热容纳可模塑物品的模具。更特别地,本实用新型涉及利用感应加热组件来固化膨胀泡沫结构。本实用新型包括在传送容纳可模塑物品的模具中使用的动态可调节传送机构。更具体地,本实用新型涉及能够利用可移除部分例如辊使不同的感应加热组件与传送机构可互换地集成的动态可调节传送机构。【
背景技术
】[0004]鞋类物品可以构造有泡沫鞋底部分。泡沫部分的形成可涉及利用一个或多个加热元件来加热泡沫部分。然而,用于加热并固化泡沫物品的常规加热元件例如烤箱被连续地通电以维持足够的热能,且可能在加热泡沫物品时是低效的。此外,可以用常规加热元件来限制控制泡沫物品的加热和定时的能力。【
实用新型内容】[0005]本实用新型涉及利用可调节系统传送和模块化感应加热组件有效且可控地加热容纳泡沫物品的模具来固化泡沫物品。为了实现效率和可控性,本实用新型设想利用不反应区(inactivezone)和冷却机构结合感应加热组件以在固化过程中调节模具的温度。本实用新型的方面还设想利用传送系统的动态可调节性以提供各种感应加热组件、不反应区和/或冷却机构的模块性和适应性。动态传送机构可具有可移除部件例如辊,其允许各种部件例如感应加热组件在可移除辊被移除的位置上放置在动态传送机构内。[0006]在本实用新型的方面中,可结合动态传送机构使用室例如感应加热组件以便固化泡沫物品。动态传送机构可具有可移除辊,其允许室放置在可移除辊被移除的区域中。因此,利用动态传送机构允许室放置在动态传送机构内、从动态传送机构取出和在动态传送机构周围移动。动态传送机构的灵活性允许固化过程被自动化、调节和定制以适应生产需要。此外,传送系统的动态性质还允许也对感应加热现象做出反应的部件例如辊用对感应加热现象没那么大反应的部件来代替。[0007]根据本实用新型的第一方面,提供了一种用于加热模具的系统,所述模具容纳可模塑物品,所述系统包括:第一感应加热组件,其适合于接纳所述模具,所述第一感应加热组件配置成将所述模具加热到第一温度;第二感应加热组件,其适合于接纳所述模具,所述第二感应加热组件配置成将所述模具加热到第二温度;以及传送机构,其适合于将所述模具从所述第一感应加热组件移动到所述第二感应加热组件。[0008]所述系统还可包括:第三感应加热组件,其可适合于接纳所述模具并将所述模具加热到第三温度,其中所述传送机构可适合于将所述模具从所述第二感应加热组件移动到所述第三感应加热组件。[0009]所述系统还可包括:第四感应加热组件,其可适合于接纳所述模具并将所述模具加热到第四温度,其中所述传送机构可适合于将所述模具从所述第三感应加热组件移动到所述第四感应加热组件。[0010]所述第一感应加热组件可配置成当所述模具被接纳在其中时被通电第一指定时间段以将所述模具加热到所述第一温度,且所述第二感应加热组件可在所述模具被接纳在其中时被供电第二指定时间段以继续将所述模具加热到所述第二温度。[0011]所述第二温度可高于所述第一温度,且其中所述第一感应加热组件可通过不反应区与所述第二感应加热组件分离,使得当所述模具位于所述不反应区中时,所述模具的至少一部分可以不通过所述第一感应加热组件或所述第二感应加热组件受到感应加热。[0012]当所述模具位于所述不反应区中时,接近所述模具的内腔的温度可继续增加,在被接纳在所述第二感应加热组件之前,所述模具的温度可达到在所述第一温度和所述第二温度之间的中间温度。[0013]所述系统还可包括适合于在所述模具在所述第二感应加热组件中被加热之后接纳所述模具的冷却机构。[0014]所述冷却机构可包括配置成朝着所述模具投射流体的至少一个喷雾喷嘴。[0015]所述第一感应加热组件和所述第二感应加热组件中的至少一个可具有感应线圈,当所述模具被接纳在所述第一感应加热组件和所述第二感应加热组件中的至少一个中时所述感应线圈可至少部分地围绕所述模具。[0016]所述感应线圈可具有螺旋配置。[0017]所述感应线圈可具有多个匝,所述多个匝中的每匝可具有90度的角。[0018]所述感应线圈可包括上部部分和下部部分。[0019]所述上部部分可位于单个平面中并具有多个匝,所述多个匝中的每匝可具有90度的角。[0020]所述下部部分可位于两个垂直平面内并具有多个匝,所述多个匝中的每匝可具有大约90度的角。[0021]根据本实用新型的第二方面,提供了一种用于加热模具的系统,所述模具容纳可模塑物品,所述系统包括:[0022]第一可移除感应加热组件,其适合于接纳所述模具;[0023]第二可移除感应加热组件,其适合于接纳所述模具;以及[0024]传送机构,其支撑所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件两者,所述传送机构具有:[0025]第一组辊,其中所述第一组辊中的至少一个辊是从所述传送机构可移除的,[0026]皮带,其至少部分地由所述第一组辊支撑,所述皮带至少部分地穿过所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件,使得所述模具当位于所述皮带上时能够在所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件之间传送并至少部分地穿过所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件,[0027]其中所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件能够灵活地通过选择性地移除和更换所述第一组辊中的不同的辊而位于沿着所述传送机构的多个位置处。[0028]所述第一组辊可由金属材料制成。[0029]所述传送机构还可包括第二组辊,其中所述第二组辊中的至少一个辊可以是从所述传送机构可移除的,所述第二组辊可由非金属材料制成,且其中所述第二组辊中的至少一个辊可定位成相邻于所述第一可移除感应加热组件,以及所述第二组辊中的至少一个辊可定位成相邻于所述第二可移除感应加热组件,且其中所述第一组辊可通过所述第二组辊中的至少一个辊与所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件分开。[0030]所述皮带可由非金属材料制成。[0031]所述传送机构还可包括一组支撑挡条,所述一组支撑挡条可配置成支撑所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件。[0032]所述第一可移除感应加热组件和所述第二可移除感应加热组件中的至少一个可具有当所述模具被接纳在所述组件中时至少部分地围绕所述模具的感应线圈。[0033]根据本实用新型的第三方面,提供了一种用于接纳金属模具的感应加热组件,所述金属模具容纳泡沫物品并且是可移动到沿着生产线的各种位置的,所述感应加热组件包括:[0034]非金属壳体,其具有入口和出口,所述非金属壳体适合于通过入口将所述金属模具接纳到所述非金属壳体中并通过出口将所述金属模具从所述非金属壳体移除;[0035]感应线圈,其位于所述非金属壳体中并具有与所述非金属壳体的入口和出口对齐的内部界定的腔,所述感应线圈适合于接纳所述金属模具,使得所述金属模具的至少一部分由所述感应线圈围绕;以及[0036]至少一个非金属辊,其位于所述腔中并适合于支持所述金属模具在所述腔中时的运动,所述至少一个非金属棍由所述非金属壳体的至少一部分支撑。[0037]所述腔可适合于接纳传送机皮带,所述模具可位于所述传送机皮带上,且其中所述至少一个非金属辊可支撑所述传送机皮带。[0038]所述传送机皮带可由非金属材料制成。[0039]所述感应线圈可具有螺旋配置。[0040]所述感应线圈可包括上部部分和下部部分。[0041]所述上部部分可位于单个平面中并具有多个匝,所述多个匝中的每匝可具有90度的角。[0042]所述下部部分可位于两个垂直平面中并具有多个匝,所述多个匝中的每匝可具有大约90度的角。【附图说明】[0043]本文描述的附图仅为了选定例子的例证性目的,其中:[0044]图1示出根据本实用新型的示例性可调节传送固化系统的示意图;[0045]图2A-2F示出根据本实用新型的示例性线圈模型配置;[0046]图3示出根据本实用新型的示例性感应加热组件的局部视图;[0047]图4示出根据本实用新型的示例性冷却机构;[0048]图5示出根据本实用新型的具有被选择性地更换的部件的示例性动态传送机构;[0049]图6示出根据本实用新型的动态传送机构的侧透视图;[0050]图7A示出根据本实用新型的动态传送机构和集成在其中的示例性组件例如感应加热组件的侧透视图;[0051]图7B示出来自图7A的根据本实用新型的动态传送机构的一部分和集成在其中的示例性组件例如感应加热组件的放大侧透视图;[0052]图7C示出根据本实用新型的动态传送机构的侧透视图;[0053]图8示出根据本实用新型的具有四个感应加热组件的示例性可调节传送固化系统的一部分;[0054]图9示出根据本实用新型的示例性可调节传送固化系统的一部分,该可调节传送固化系统具有从可调节传送固化系统移除的感应加热组件;[0055]图10示出根据本实用新型的示例性可调节传送固化系统的一部分,该可调节传送固化系统具有被添加到可调节传送固化系统的可移除辊;[0056]图11示出根据本实用新型的具有三个感应加热组件的示例性可调节传送固化系统的一部分;[0057]图12-21示出根据本实用新型的通过可调节传送固化系统传送的模具的系列;[0058]图22示出根据本实用新型的用于加热可模塑物品的示例性方法;[00当前第1页1 2 3 4 5 
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