带企口玻璃棉风管板生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃棉加工设备，特别是一种带企口玻璃棉风管板生产系统。
【背景技术】
[0002]风管板主要用于制作成空调通风管道，现有的生产风管板是平口板材，所以在制作风管时，连接方式为法兰连接的方式。用法兰连接的方式缺点是连接口不密封，造成风量泄漏量大，影响了空间的制冷速度，也增加了主机的运行负荷，从而增加了电能的消耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种能够一次成型、加工效率高的带企口玻璃棉风管板生产系统。
[0004]本实用新型的具体方案为:一种带企口玻璃棉风管板生产系统，包括固化炉，所示的固化炉内设有供玻璃棉风管板通过的通道，所述的通道的上表面为多块依次连接的上链板，所述的通道的下表面为多块依次连接的下链板，所述的上链板通过第一驱动装置驱动，所述的下链板通过第二驱动装置驱动，所述的上链板和下链板上均设有多个第一通孔，所述的通道一侧的上链板上连接有压块，所述的通道另一侧的下链板上连接有压块，所述的压块包括方形的压块本体，所述的压块本体与上链板或下链板接触的一面并且靠近通道中央的一侧设有贯穿于压块本体的凹槽，所述的凹槽上设有多个第二通孔，所述的压块本体上远离通道中央的一侧设有安装孔，所述的压块通过安装孔与上链板或下链板相连。
[0005]在上述的带企口玻璃棉风管板生产系统中，所述的凹槽的厚度为压块本体厚度的1/2?1/3 ;所述的凹槽的宽度为压块本体宽度的1/4?3/4 ;所述的凹槽的长度与压块本体的长度相等。
[0006]在上述的带企口玻璃棉风管板生产系统中，所述的安装孔的数目为4个。
[0007]本实用新型有益效果为:
[0008]通过设置在下链板和上链板上的压块，压块上设有第二通孔，可以保证企口的准确制备，本方案对于玻璃棉风管板的加工效率高，加工精度高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的实施例1的上链板的俯视图；
[0011]图3是本实用新型的实施例1的下链板的俯视图；
[0012]图4是本实用新型的实施例1的压块的俯视图；
[0013]图5是本实用新型的实施例1的压块的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]实施例1
[0016]如图1至图5所示，一种带企口玻璃棉风管板生产系统，包括固化炉I，所示的固化炉I内设有供玻璃棉风管板通过的通道2，所述的通道2的上表面为多块依次连接的上链板3，所述的通道2的下表面为多块依次连接的下链板4，所述的上链板3通过第一驱动装置驱动，所述的下链板4通过第二驱动装置驱动，第一驱动装置和第二驱动装置可以选择为带电机的驱动轴，该驱动轴与上链板3或下链板4啮合。所述的上链板3和下链板4上均设有多个第一通孔5，所述的通道2 —侧的上链板3上连接有压块6，所述的通道2另一侧的下链板4上连接有压块6，所述的压块6包括方形的压块本体61，所述的压块本体61与上链板3或下链板4接触的一面并且靠近通道2中央的一侧设有贯穿于压块本体61的凹槽62，所述的凹槽62上设有多个第二通孔63，所述的压块本体61上远离通道2中央的一侧设有安装孔64，所述的压块6通过安装孔64与上链板3或下链板4相连，所述的凹槽62的厚度为压块本体61厚度的1/2?1/3 ;所述的凹槽62的宽度为压块本体61宽度的1/4?3/4 ;所述的凹槽62的长度与压块本体61的长度相等，在本实施例中，凹槽62的厚度为压块本体61厚度的0.4倍，凹槽62的宽度为压块本体61宽度的0.5倍。
[0017]在本实施例中，所述的安装孔64的数目为4个。
[0018]在实际应用中，上链板3和下链板4在第一驱动装置和第二驱动装置的驱动下，带动玻璃棉风管板移动，玻璃棉风管板的两侧位于压块6的位置，压块6施加压力到玻璃棉风管板的两侧的位置，在挤压力和高温作用下，玻璃棉风管板的两侧发生变形，由于玻璃棉风管板的最外侧为自由端，其变形程度较大，不容易产生变形后的恢复，越靠近玻璃棉风管板的中心，其变形后恢复性越小，最后的成品就是越靠近玻璃棉风管板的外侧，其厚度约小，玻璃棉风管板的两侧的形状互补，形成雄企口和雌企口，整个生产过程产品合格率高、生产效率高、产品精度好。
[0019]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带企口玻璃棉风管板生产系统，包括固化炉，所示的固化炉内设有供玻璃棉风管板通过的通道，其特征在于，所述的通道的上表面为多块依次连接的上链板，所述的通道的下表面为多块依次连接的下链板，所述的上链板通过第一驱动装置驱动，所述的下链板通过第二驱动装置驱动，所述的上链板和下链板上均设有多个第一通孔，所述的通道一侧的上链板上连接有压块，所述的通道另一侧的下链板上连接有压块，所述的压块包括方形的压块本体，所述的压块本体与上链板或下链板接触的一面并且靠近通道中央的一侧设有贯穿于压块本体的凹槽，所述的凹槽上设有多个第二通孔，所述的压块本体上远离通道中央的一侧设有安装孔，所述的压块通过安装孔与上链板或下链板相连。2.根据权利要求1所述的带企口玻璃棉风管板生产系统，其特征在于，所述的凹槽的厚度为压块本体厚度的1/2?1/3 ;所述的凹槽的宽度为压块本体宽度的1/4?3/4 ;所述的凹槽的长度与压块本体的长度相等。3.根据权利要求2所述的带企口玻璃棉风管板生产系统，其特征在于，所述的安装孔的数目为4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带企口玻璃棉风管板生产系统，包括固化炉，所示的固化炉内设有供玻璃棉风管板通过的通道，所述的通道的上表面为多块依次连接的上链板，所述的通道的下表面为多块依次连接的下链板，所述的上链板通过第一驱动装置驱动，所述的下链板通过第二驱动装置驱动，所述的上链板和下链板上均设有多个第一通孔，所述的通道一侧的上链板上连接有压块，所述的通道另一侧的下链板上连接有压块。本实用新型旨在提供一种能够一次成型、加工效率高的带企口玻璃棉风管板生产系统。
【IPC分类】B29C43/02, B29C43/42
【公开号】CN204844632
【申请号】CN201520448536
【发明人】李弘 , 王卫健, 彭华武, 张伙生, 黄仲恒
【申请人】清远瀚江玻璃棉科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月26日