塑料薄膜破碎清洗回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料薄膜回收领域，尤其是一种塑料薄膜破碎清洗回收系统。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号201210025843.8的发明公开了一种塑料薄膜碎料回收系统，其特征在于:包括吸料装置、洗料装置以及干燥装置，所述吸料装置、洗料装置以及干燥装置依次连接，所述吸料装置包括吸料管道和吸料风机，所述吸料管道和吸料风机相连接，所述洗料装置包括清洗缸、设于清洗缸内的搅拌筒以及物料输送管道，所述洗料装置和干燥装置通过物料输送管道相连接，所述干燥装置包括干燥箱以及与干燥箱相连接的进风管道。该塑料薄膜碎料回收系统存在塑料薄膜碎料尺寸较大时吸料管道易堵塞和清洗效果较差的不足，因此，设计一种塑料薄膜尺寸较大时吸料管道不会堵塞和清洗效果较好的塑料薄膜破碎清洗回收系统，成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服目前的塑料薄膜碎料回收系统存在塑料薄膜碎料尺寸较大时吸料管道易堵塞和清洗效果较差的不足，提供一种塑料薄膜尺寸较大时吸料管道不会堵塞和清洗效果较好的塑料薄膜破碎清洗回收系统。
[0004]本实用新型的具体技术方案是:
[0005]—种塑料薄膜破碎清洗回收系统，包括进料装置，洗料装置；所述的塑料薄膜破碎清洗回收系统还包括位于进料装置和洗料装置之间的破碎装置，依次位于洗料装置后侧的漂洗除污装置和出料装置，位于破碎装置与洗料装置之间的洗料输送机，位于洗料装置与漂洗除污装置之间的漂洗输送机。该塑料薄膜破碎清洗回收系统使用时，进料装置将塑料薄膜送入破碎装置破碎；破碎后的塑料薄膜碎片经洗料输送机送入洗料装置洗料后，经漂洗输送机送入漂洗除污装置漂洗除污；漂洗除污完成的塑料薄膜碎片经出料装置送出。该塑料薄膜破碎清洗回收系统塑料薄膜尺寸较大时吸料管道不会堵塞和清洗效果较好。
[0006]作为优选，所述的破碎装置包括上端设有与进料装置的出口端相对的进料斗的壳体，位于壳体中的动刀组件和至少一个定刀组件，位于动刀组件下方并与壳体连接的网板，进口端位于网板下方且出口端伸出壳体外的用于出料的螺旋输送机，壳体设有位于网板上方的吹气管。破碎装置的吹气管与压缩空气源连接吹气可以使塑料薄膜碎片不在网板堆积。
[0007]作为优选，所述的动刀组件包括与壳体枢接的刀轴，若干个沿刀轴圆周分布并与刀轴连接的动刀臂和个数与动刀臂个数相同并各与一个动刀臂可拆固连的动切刀，与壳体连接且输出轴与刀轴一端键连接的切刀电机；动切刀设有沿刀轴轴线方向排列的若干个动刀刃；定刀组件包括与壳体连接的刀座，与刀座通过滑轨连接的定切刀，与定切刀螺纹连接的推拉杆，与刀座连接且输出轴与推拉杆连接的推拉电机；定切刀设有个数与动刀刃个数相同并一一对应的定刀刃。在切刀电机作用下，定刀刃组与动刀刃组配合使塑料薄膜破碎成更小块增强破碎效果；推拉电机经推拉杆可以调整定刀刃组与动刀刃组的径向相对距离使破碎效果处于最佳状态。
[0008]作为优选，所述的网板的横截面形状为与刀轴同轴的圆弧形。利于较大的塑料薄膜碎片重新上升破碎。
[0009]作为优选，所述的洗料装置包括设有振动电机的底架，与底架连接的洗料筒，两端各与洗料筒的一端枢接的转轴，若干个沿转轴轴向排列并与转轴连接的搅拌臂，与洗料筒连接且输出轴与转轴一端连接的洗料电机，设有水栗的水箱；洗料筒侧围前端的上侧设有洗料进料口 ；洗料筒的后端的设有洗料出料口 ；洗料筒侧围前部设有与水栗出口连通的进水孔，洗料筒侧围后部设有与水箱连通的出水孔；搅拌臂侧围设有搅拌杆组。塑料薄膜碎片从洗料装置的洗料筒的洗料进料口进入，在洗料电机作用下，旋转的搅拌臂带动搅拌杆组转动；在水栗作用下，水从洗料筒侧围的进水孔进入并从出水孔流回水箱；塑料薄膜碎片在洗料筒内转动洗料并在水力作用下向后运动从洗料筒的洗料出料口落下并经漂洗输送机落入位于前侧的漂洗槽的槽体的前部；洗料装置结构简单实用洗料效果好；底架设有振动电机增强洗料效果。
[0010]作为优选，所述的洗料输送机为用于洗料供料的螺旋输送机；用于洗料供料的螺旋输送机的进口端位于用于出料的螺旋输送机的出口端下方；用于洗料供料的螺旋输送机的出口端位于洗料进料口的上方。洗料输送机为用于洗料供料的螺旋输送机，通用件简单实用。
[0011]作为优选，所述的漂洗除污装置包括两个沿前后方向排列的漂洗槽，横除污螺旋输送机和竖除污螺旋输送机；漂洗槽包括支座，与支座连接的槽体，设有滤孔组并与槽体侧围连接的漂料板，若干个沿前后方向排列且两端分别与槽体相对两侧边上端枢接的滚动毛刷，与支座连接且输出轴与一个滚动毛刷的一端连接的驱动电机；横除污螺旋输送机的进口端与位于前侧的漂洗槽的槽体的底部连通；竖除污螺旋输送机的进口端与位于前侧的漂洗槽的槽体的一侧边下部连通；滚动毛刷的一端设有传动轮；每相邻两个传动轮通过一个传动带传动连接。漂洗槽的槽体与循环水源连接，在驱动电机作用下，漂浮的塑料薄膜碎片经滚动毛刷洗刷并向后运动；洗刷下来的污泥从漂料板的滤孔组落下并在横除污螺旋输送机和竖除污螺旋输送机作用下排出；漂洗除污装置具有若干个沿前后方向排列的滚动毛刷漂洗除污效果好。
[0012]作为优选，所述的漂洗槽还包括与槽体底部连接的超声波发生器。使漂洗除污效果更好。
[0013]作为优选，所述的漂洗输送机，为用于漂洗供料的螺旋输送机；用于漂洗供料的螺旋输送机的进口端位于洗料出料口下方；位于前侧的漂洗槽的槽体的前端伸入用于漂洗供料的螺旋输送机出口端的下方。漂洗输送机为用于漂洗供料的螺旋输送机，通用件简单实用。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该塑料薄膜破碎清洗回收系统塑料薄膜尺寸较大时吸料管道不会堵塞和清洗效果较好。破碎装置的吹气管与压缩空气源连接吹气可以使塑料薄膜碎片不在网板堆积。定刀刃组与动刀刃组配合使塑料薄膜破碎成更小块增强破碎效果；推拉电机经推拉杆可以调整定刀刃组与动刀刃组的径向相对距离使破碎效果处于最佳状态。网板的横截面形状为与刀轴同轴的圆弧形，利于较大的塑料薄膜碎片重新上升破碎。洗料装置结构简单实用洗料效果好；底架设有振动电机增强洗料效果。漂洗除污装置具有若干个沿前后方向排列的滚动毛刷，漂洗除污效果好。超声波发生器使漂洗除污效果更好。洗料输送机为用于洗料供料的螺旋输送机，漂洗输送机为用于漂洗供料的螺旋输送机，通用件简单实用。振动电机产生的振动频率与超声波发生器的振动频率处于不同的频段对清洗更有利。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0016]图2是破碎装置的结构示意图；
[0017]图3是图2的左视图；
[0018]图4是洗料装置的结构示意图；
[0019]图5是漂洗除污装置的结构示意图。
[0020]图中:进料皮带输送机-1、洗料装置-2、振动电机-21、底架-22、洗料筒-23、转轴-24、搅拌臂-25、洗料电机-26、水栗-27、水箱-28、洗料进料口 -29、洗料出料口 -210、搅拌杆组-211、破碎装置_3、进料斗-31、壳体-32、网板-33、用于出料的螺旋输送机-34、吹气管-35、橡胶挡板-36、消音板-37、刀轴-38、动刀臂-39、动切刀-310、动刀刃-311、刀座-312、滑轨-313、定切刀-314、推拉杆-315、推拉电机-316、定刀刃-317、切刀电机-318、漂洗除污装置_4、漂洗槽-41、横除污螺旋输送机-42、竖除污螺旋输送机-43、支座-44、槽体-45、滤孔组-46、漂料板-47、滚动毛刷-48、驱动电机-49、传动轮-410、传动带-411、超声波发生器-412、用于洗料供料的螺旋输送机_5、用于漂洗供料的螺旋输送机-6、出料皮带输送机-7。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
[0022]如附图1所示:一种塑料薄膜破碎清洗回收系统，包括进料装置，洗料装置2，位于进料装置和洗料装置2之间的破碎装置3，依次位于洗料装置2后侧的漂洗除污装置4和出料装置，位于破碎装置3与洗料装置2之间的洗料输送机，位于洗料装置2与漂洗除污装置4之间的漂洗输送机。
[0023]如附图2、附图3所示:所述的破碎装置3包括上端设有与进料装置的出口端相对的进料斗31的壳体32，位于壳体32中的动刀组件和两个位于动刀组件相对两侧的定刀组件，位于动刀组件下方并与壳体32连接的网板33，进口端位于网板33下方且出口端伸出壳体32外的用于出料的螺旋输送机34，壳体32设有位于网板33上方的吹气管35 ;进料斗31的内侧设有橡胶挡板36 ;壳体32的内侧设有消音板37。进料装置为出口端位于进料斗31上方的进料皮带输送机I。
[0024]所述的动刀组件包括与壳体32通过轴承枢接的刀轴38，三个沿刀轴38圆周分布并与刀轴38焊接的动刀臂39和个数与动刀臂39个数相同并各与一个动刀臂39螺钉连接的动切刀310，与壳体32螺钉连接且输出轴与刀轴38 —端键连接的切刀电机318 ;动切刀310设有沿刀轴38轴线方向排列的十个动刀刃311 ;定