用于生产螺旋盖的模具机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具机构，更具体地说，它涉及一种用于生产螺旋盖的模具机构。
【背景技术】
[0002]在模具的设计中，一般都包括动模和定模，动模包括设有型芯的动模板，其螺纹的注塑与脱模的设置的模具设计领域的一大难题，在现有的模具中，其设有内螺纹的注塑产品完成注塑后，模具与产品的脱模工作一般都是通过倾斜引导块、斜顶机构等完成内螺纹型芯部分的收缩动作，从而完成产品的脱模工作的，这样的脱模方法不仅仅具有工作效率低、生产速度慢等缺陷，而且还具有设计要求较高，模具复杂成本高等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱模速度块的用于生产螺旋盖的模具机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于生产螺旋盖的模具机构，包括动力部件、传动部件和作为定模型芯的旋转部件，所述旋转部件旋转设置在动模板上，所述旋转部件一端设有用于方便注塑形成螺纹的外螺纹，所述旋转部件另一端与传动部件相联动，所述动力部件固定设置在动模侧壁上，所述动力部件通过设置在动模内的传动部件来实现对旋转部件进行控制。
[0005]优选的，所述动力部件为固定设置在动模侧壁上的动力电机，所述动力电机上设有用于与传动部件相联动的动力输出轴；所述动力输出轴上远离动力电机的一端固定设有驱动齿轮；所述传动部件包括缠绕设置在驱动齿轮上的动力传输带；所述旋转部件下端还设有用于与动力传输带相连通的联动机构。
[0006]优选的，所述的联动机构包括联动轴、联动齿轮和啮合齿轮；所述联动轴旋转设置在动模内，所述啮合齿轮设置在旋转部件下端，所述联动齿轮固定设置在联动轴上；所述联动轴与动力传输带相联动，所述啮合齿轮与联动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述的旋转部件包括固定设置在动模内的端盖成型柱和旋转设置套设在端盖成型柱上的旋转套，所述外螺纹设置在旋转套上；所述旋转套上远离外螺纹的一端设用于安装啮合齿轮的安装块。
[0008]优选的，所述的旋转部件为两个，对称分布在从动齿轮两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在本设有本模具中，也有用于形成内螺纹的型芯，而在本模具中，其模具开模后就会通过外设的动力部件控制设有用于注塑形成内螺纹的型芯运动旋转，从而使得设有外螺纹的型芯与产品相互分离，完成产品的脱模工作，这样就能够大大简化模具内部的结构，方便模具的生产和降低模具成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型用于生产螺旋盖的模具实施例的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型用于生产螺旋盖的模具机构实施例的结构示意图；
[0012]图3为图2中A的局部放大图；
[0013]图4为本实用新型用于生产螺旋盖的模具机构实施例的正视图。
[0014]附图标记:1、定模；2、动模板；3、动力部件；31、动力输出轴；32、驱动齿轮；4、传动部件；5、旋转部件；51、端盖成型柱；52、旋转套；53、外螺纹；6、动力传输带；7、联动机构；71、联动轴；72、联动齿轮；73、啮合齿轮；8、安装块；9、固定块；10、端盖；101、内螺纹。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型用于生产螺旋盖的模具机构实施例做进一步说明。
[0016]—种用于生产螺旋盖的模具机构，包括动力部件3、传动部件4和作为动模型芯的旋转部件5，所述旋转部件5旋转设置在动模板2上，所述旋转部件5 —端设有用于方便注塑形成螺纹的外螺纹53，所述旋转部件5另一端与传动部件4相联动，所述动力部件3固定设置在动模侧壁上，所述动力部件3通过设置在动模内的传动部件4来实现对旋转部件5进行控制。在本设有本模具中，也有用于形成内螺纹101的型芯，而在本模具中，其模具开模后就会通过外设的动力部件3控制设有用于注塑形成内螺纹101的型芯运动旋转，从而使得设有外螺纹53的型芯与产品相互分离，完成产品的脱模工作，这样就能够大大简化模具内部的结构，方便模具的生产和降低模具成本。
[0017]所述动力部件3为固定设置在动模侧壁上的动力电机，所述动力电机上设有用于与传动部件4相联动的动力输出轴31 ;所述动力输出轴31上远离动力电机的一端固定设有驱动齿轮32 ;所述传动部件4包括缠绕设置在驱动齿轮32上的动力传输带6 ;所述旋转部件5下端还设有用于与动力传输带6相连通的联动机构7。
[0018]所述的联动机构7包括联动轴71、联动齿轮72和啮合齿轮73 ;所述联动轴71旋转设置在动模内，所述啮合齿轮73设置在旋转部件5下端，所述联动齿轮72固定设置在联动轴71上；所述联动轴71与动力传输带6相联动，所述啮合齿轮73与联动齿轮72相啮合。本模具机构在使用时，可以通过固定设置在动模侧壁上的动力电机来驱动动力输出轴31进行旋转，其动力电机的通过固定块9安装设置在动模侧壁上，安装牢靠稳定。动力输出轴31旋转运动后就能够通过设置在动力输出轴31上的驱动齿轮32驱动动力传输带6旋转工作，从而将动力电机输出的动能传递到联动机构7上。
[0019]其联动轴71上与动力传输带6相联动的一端设有从齿轮，这样动力传输带6就能够与从齿轮相啮合，从而带动联动轴71和联动齿轮72进行旋转，联动齿轮72旋转后就会带动与联动齿轮72相啮合的啮合齿轮73旋转，这样就能够驱动旋转部件5完成旋转动作。
[0020]所述的旋转部件5包括固定设置在动模内的端盖成型柱51和旋转设置套设在端盖成型柱51上的旋转套52，所述外螺纹53设置在旋转套52上；所述旋转套52上远离外螺纹53的一端设用于安装啮合齿轮73的安装块8。将整个旋转部件5拆分成为端盖成型柱51和旋转套52，这样就能够通过动力部件3输出这样力后，就能够通过驱动动力电机控制旋转套52从注塑产品中旋出，而端盖成型柱51还是与注塑产品相抵触的，这样就能够方便产品与动模板2相互分离，大大提高了产品落料的速度。
[0021]所述的旋转部件5为两个，对称分布在联动齿轮72两侧。这样设置就能够同时对多根注塑产品进行落料操作，即简化了模具结构，而且还大大提高了模具的注塑效率，节约了生产成本。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于生产螺旋盖的模具机构，其特征是:包括动力部件、传动部件和作为定模型芯的旋转部件，所述旋转部件旋转设置在动模板上，所述旋转部件一端设有用于方便注塑形成螺纹的外螺纹，所述旋转部件另一端与传动部件相联动，所述动力部件固定设置在动模侧壁上，所述动力部件通过设置在动模内的传动部件来实现对旋转部件进行控制。2.根据权利要求1所述的用于生产螺旋盖的模具机构，其特征是:所述动力部件为固定设置在动模侧壁上的动力电机，所述动力电机上设有用于与传动部件相联动的动力输出轴； 所述动力输出轴上远离动力电机的一端固定设有驱动齿轮； 所述传动部件包括缠绕设置在驱动齿轮上的动力传输带； 所述旋转部件下端还设有用于与动力传输带相连通的联动机构。3.根据权利要求2所述的用于生产螺旋盖的模具机构，其特征是:所述联动机构包括联动轴、联动齿轮和啮合齿轮； 所述联动轴旋转设置在动模内，所述啮合齿轮设置在旋转部件下端，所述联动齿轮固定设置在联动轴上； 所述联动轴与动力传输带相联动，所述啮合齿轮与联动齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的用于生产螺旋盖的模具机构，其特征是:所述旋转部件包括固定设置在动模内的端盖成型柱和旋转设置套设在端盖成型柱上的旋转套，所述外螺纹设置在旋转套上； 所述旋转套上远离外螺纹的一端设用于安装啮合齿轮的安装块。5.根据权利要求4所述的用于生产螺旋盖的模具机构，其特征是:所述旋转部件为两个，对称分布在从动齿轮两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产螺旋盖的模具机构，包括动力部件、传动部件和作为定模型芯的旋转部件，所述旋转部件旋转设置在动模板上，所述旋转部件一端设有用于方便注塑形成螺纹的外螺纹，所述旋转部件另一端与传动部件相联动，所述动力部件固定设置在动模侧壁上，所述动力部件通过设置在动模内的传动部件来实现对旋转部件进行控制。在本设有本模具中，也有用于形成内螺纹的型芯，而在本模具中，其模具开模后就会通过外设的动力部件控制设有用于注塑形成内螺纹的型芯运动旋转，从而使得设有外螺纹的型芯与产品相互分离，完成产品的脱模工作，这样就能够大大简化模具内部的结构，方便模具的生产和降低模具成本。
【IPC分类】B29C45/44
【公开号】CN204894434
【申请号】CN201520626630
【发明人】黄克良
【申请人】台州新联和环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日