发泡板挤出模具的分流机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发泡板挤出模具用具技术领域，尤其涉及一种发泡板挤出模具的分流机构。
【背景技术】
[0002]目前的上模板和下模板在结合后形成的流道结构的设计不合理，从而导致挤出的时候出料压力不均衡，需要预留较多的成品余量，在挤出后在进行切割修整，从而导致了大量的原材料浪费，增加生产成本。而且，由于目前的模具设计中，在流体流入到流道中时，都是采用了单个通道，所以在流体流入到流道的量较大，流体的流速不容易控制，而且流体短时间内流量较大，使得流体的分布不均匀，从而造成产品的缺陷。而且流道内的流体由于密封性结构不合理的原因，导致流体在流道内的流动性不一致。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种使得流体在流入流道的时候更加的均匀，流体速度具有较好的可控性，提高流体在流道内的流动一致性的发泡板挤出模具的分流机构，其技术方案如下:
[0004]发泡板挤出模具的分流机构，其特征在于，所述的发泡板挤出模具的分流机构包括流道，所述的流道的入口端处设有“人”字形进料通道，“人”字形进料通道两出口端处分别连有衣架形分流通道，衣架形分流通道与流道的入口端相连。
[0005]优选方式为，所述的两个衣架形分流通道由上至下逐渐收缩且在流道的入口端处相通。
[0006]优选方式为，所述的流道的侧部通过一体式结构侧边密封。
[0007]本实用新型提供的发泡板挤出模具的分流机构，在使用的时候，“人”字形进料通道可以把流体分成两股流体进入，对流体进行初步的分流作用，降低流体的即时性流量。而两个衣架形分流通道的设置，可以使得经过初步分流的流体进行再一次的分流，可以很好的使得流体在流入流道的时候更加的均匀，流体速度具有较好的可控性。
[0008]本实用新型进一步的两个衣架形分流通道由上至下逐渐收缩且在流道的入口端处相通。可以使得流体分布更加的均匀。
[0009]本实用新型进一步的所述的流道的侧部通过一体式结构侧边密封。从而使得模具组装好后就可以一步实现对结合面的密封性操作，简化流道密封性的操作，同时可以很好的提高模具内流体流动的一致性的性能。
[0010]本实用新型的有益效果是:使得流体在流入流道的时候更加的均匀，流体速度具有较好的可控性，提高流体在流道内的流动一致性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合图1具体说明实施例:
[0013]发泡板挤出模具的分流机构，所述的发泡板挤出模具的分流机构包括流道1，所述的流道I的入口端处设有“人”字形进料通道2，“人”字形进料通道2两出口端处分别连有衣架形分流通道3，衣架形分流通道3与流道I的入口端相连。
[0014]优选方式为，所述的两个衣架形分流通道由上至下逐渐收缩且在流道的入口端处相通。
[0015]所述的流道I的侧部通过一体式结构侧边4密封。
【主权项】
1.发泡板挤出模具的分流机构，其特征在于，所述的发泡板挤出模具的分流机构包括流道，所述的流道的入口端处设有“人”字形进料通道，“人”字形进料通道两出口端处分别连有衣架形分流通道，衣架形分流通道与流道的入口端相连。2.如权利要求1所述的发泡板挤出模具的分流机构，其特征在于，所述的两个衣架形分流通道由上至下逐渐收缩且在流道的入口端处相通。3.如权利要求1所述的发泡板挤出模具的分流机构，其特征在于，所述的流道的侧部通过一体式结构侧边密封。
【专利摘要】本实用新型属于发泡板挤出模具用具技术领域，尤其涉及一种发泡板挤出模具的分流机构。本实用新型公开了发泡板挤出模具的分流机构，发泡板挤出模具的分流机构包括流道，所述的流道的入口端处设有“人”字形进料通道，“人”字形进料通道两出口端处分别连有衣架形分流通道，衣架形分流通道与流道的入口端相连。本实用新型的有益效果是：使得流体在流入流道的时候更加的均匀，流体速度具有较好的可控性，提高流体在流道内的流动一致性。
【IPC分类】B29C47/12, B29C47/70
【公开号】CN204894473
【申请号】CN201520457151
【发明人】俞小林
【申请人】德清久特建材有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日