Pe管材系列生产线冷却水循环利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却水循环利用装置，具体地说是一种PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，属于冷却水循环利用装置领域。
【背景技术】
[0002]PE管材系列生产线在生产PE管材时，通常需要冷却水来进行热交换，传统的做法是利用水作为冷却媒介，热交换过后的高温水经过冷却水塔的冷却重新变为低温水，循环使用。传统的冷却水散热采用两种方法，一种是依靠冷却水塔进行冷却，需要耗费大量的电能，而且不环保；另一种冷却水散热的方法是在室外设置蓄水池，利用自然散热进行冷却，但是散热效率低，效果差；另外，在冷却水循环使用的过程中，由于水加热通常会有水垢产生，水垢中含有腐蚀性物质，腐蚀循环系统材质，时间长了会产生腐蚀性穿孔，长期堆积的水垢会降低传热效果，缩短设备的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，散热效果好，冷却效率高，不会有水垢产生，避免了长期堆积的水垢使传热效果降低，提高了设备的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，所述PE管材系列生产线如挤出机设有冷却水管，所述冷却水管的出口端依次通过管道与循环水箱、冷却设备和循环水栗相连，所述循环水栗与所述冷却水管的入口端相连形成水循环，冷却设备用于使水降温，使升温冷水流过冷却设备后水温回降，用循环水栗送回生产设备再次使用；所述循环水箱设有补水口，用于补充水源，上述连接管道上均设有振动器，所述振动器间隔一定距离均匀排列，所述振动器的间隔距离为2-4米；所述循环水箱的两侧相间排列有若干栅板，所述栅板的长度为所述循环水箱两侧间距的0.5-1倍；所述循环水箱的底部设有排渣阀门。由于管道上设有振动器，从而能够使水垢更加容易脱落并被震动为粉末，管道的震动也提高了水垢的流动性，使水垢流入到循环水箱内，水垢经过栅板后被截流，并沉淀与循环水箱的底部，后经排渣口出口，避免了水垢对水循环系统造成的影响。
[0006]进一步地，所述冷却设备为冷却水塔；
[0007]进一步地，所述冷却设备包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀，所述冷凝器一侧设有风机；所述蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态，后被所述压缩机吸入并压缩，从所述蒸发器出来的较低压力的气态制冷剂，压力升高后被送入所述冷凝器，并在所述风机的作用下，让空气与所述冷凝器中气态制冷剂换热，冷凝换热成压力较高的液态制冷剂，经所述干燥过滤器均匀制冷剂，再经所述膨胀阀使高压的液态制冷剂通过其节流成为低压的液态制冷剂，进入所述蒸发器，在所述蒸发器中吸收水中的热量蒸发而成为压力较低的气态制冷剂，从而完成制冷循环过程。
[0008]进一步地，所述循环水箱的入口端和出口端均设置在其上部，有利于水垢的沉淀。
[0009]进一步地，所述循环水箱的出口端还设有滤网，用于过滤掉水箱内的水垢，防止再进入到循环系统。
[0010]本实用新型的优点在于:散热效果好，冷却效率高，不会有水垢产生，避免了长期堆积的水垢使传热效果降低，提高了设备的使用寿命。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例循环水箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]如图1-2所示，一种PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，所述PE管材系列生产线如挤出机设有冷却水管4，所述冷却水管4的出口端依次通过管道与循环水箱1、冷却设备2和循环水栗3相连，所述循环水栗3与所述冷却水管的入口端相连形成水循环，冷却设备2用于使水降温，使升温冷水流过冷却设备后水温回降，用循环水栗送回生产设备再次使用；所述循环水箱I设有补水口 6，用于补充水源，上述连接管道上均设有振动器7，所述振动器7间隔一定距离均匀排列，所述振动器7的间隔距离为3-5米；所述循环水箱I的两侧相间排列有若干栅板8，所述栅板8的长度为所述循环水箱I两侧间距的0.5-1倍；所述循环水箱I的底部设有排渣阀门9。由于管道上设有振动器7，从而能够使水垢更加容易脱落并被震动为粉末，管道的震动也提高了水垢的流动性，使水垢流入到循环水箱内，水垢经过栅板后被截流，并沉淀与循环水箱的底部，后经排渣口出口，避免了水垢对水循环系统造成的影响。
[0017]所述冷却设备2为冷却水塔；
[0018]所述冷却设备2包括依次连接的蒸发器21、压缩机22、冷凝器23、干燥过滤器24、膨胀阀25，所述冷凝器23 —侧设有风机26 ;所述蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态，后被所述压缩机吸入并压缩，从所述蒸发器出来的较低压力的气态制冷剂，压力升高后被送入所述冷凝器，并在所述风机的作用下，让空气与所述冷凝器中气态制冷剂换热，冷凝换热成压力较高的液态制冷剂，经所述干燥过滤器均匀制冷剂，再经所述膨胀阀使高压的液态制冷剂通过其节流成为低压的液态制冷剂，进入所述蒸发器，在所述蒸发器中吸收水中的热量蒸发而成为压力较低的气态制冷剂，从而完成制冷循环过程。
[0019]所述循环水箱I的入口端10和出口端11均设置在其上部，有利于水垢的沉淀。
[0020]所述循环水箱I的出口端11还设有滤网，用于过滤掉水箱内的水垢，防止再进入到循环系统。
[0021]另外，所述滤网设置在过滤槽内，所述的过滤槽与循环水箱内壁形成一个过滤腔室，所述过滤腔室截面为方形。所述过滤槽设有上盖；通过设置过滤槽可以在安装过滤网的时候起到定位作用，安装准确，设置上盖结构，可以随时打开上盖，并拆出过滤网来清洗更换，使用方便。
【主权项】
1.PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，其特征在于:所述PE管材系列生产线设有冷却水管，所述冷却水管的出口端依次通过管道与循环水箱、冷却设备和循环水栗相连，所述循环水栗与所述冷却水管的入口端相连形成水循环；所述循环水箱设有补水口，所述管道上均设有振动器，所述振动器间隔一定距离均匀排列，所述振动器的间隔距离为2-4米；所述循环水箱的两侧相间排列有若干栅板，所述栅板的长度为所述循环水箱两侧间距的0.5-1倍；所述循环水箱的底部设有排渣阀门。2.根据权利要求1所述的PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，其特征在于:所述冷却设备包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀，所述冷凝器一侧设有风机。3.根据权利要求1或2所述的PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，其特征在于:所述循环水箱的出口端还设有滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PE管材系列生产线冷却水循环利用系统，所述PE管材系列生产线设有冷却水管，所述冷却水管的出口端依次通过管道与循环水箱、冷却设备和循环水泵相连，所述循环水泵与所述冷却水管的入口端相连形成水循环；所述循环水箱设有补水口，上述连接管道上均设有振动器，所述振动器间隔一定距离均匀排列，所述振动器的间隔距离为2-4米；所述循环水箱的两侧相间排列有若干栅板，所述栅板的长度为所述循环水箱两侧间距的0.5-1倍；所述循环水箱的底部设有排渣阀门；本实用新型的优点在于：散热效果好，冷却效率高，不会有水垢产生，避免了长期堆积的水垢使传热效果降低，提高了设备的使用寿命。
【IPC分类】B29C47/78
【公开号】CN204894474
【申请号】CN201520538320
【发明人】施雪标
【申请人】新疆华爱康塑业科技发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月23日