一种塑胶混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶加工设备领域，尤其涉及一种用于对塑胶颗粒进行混合的混合机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的混合机，通常采用电机驱动搅拌桨转动，对塑胶颗粒进行混合，在搅拌过程中，操作人员需要进行实时观察，根据经验判断混合程度，其不足之处在于，由于操作人员的技术差异不同，导致混合料前后生产的一致性较差，另外混合机搅拌效率较低，操作人员的劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑胶混合机，通过对锅体进行结构改造，能使塑胶颗粒的水汽进行迅速蒸发，然后经过导流板与搅拌桨的配合，实现高效混合作业，提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种塑胶混合机，包括底座，在所述底座上装有电机和锅体，在所述锅体中部装有搅拌桨，所述电机能驱动所述搅拌桨进行转动，所述锅体通过铰链连接有锅盖，在所述锅体的侧部设有气缸，在所述锅体的外表面设有加热夹套，所述加热夹套连接有电阻加热圈，在所述加热夹套的外层包覆有保温层，在所述加热夹套内装有导热油；在所述锅盖上开设有透气孔和导流板安装孔，所述导流板安装孔用于固定导流板，所述导流板呈螺旋结构分布，在所述导流板上装有热电偶。
[0006]作为优选，所述底座包括箱门和箱体，在所述箱体内设有与所述电机相接的皮带轮，所述箱体和箱门上装有锁扣，在所述箱门上设有观察孔。
[0007]进一步地，在所述锅体内装有搅拌桨，所述搅拌桨与所述皮带轮通过皮带相接，在所述锅体的底部侧边设有出料口，所述出料口上设有料门，所述料门连接有滑杆，所述出料口连接有料槽，所述滑杆位于所述料槽上。
[0008]作为优选，在所述底座上设有螺栓孔，通过地脚螺栓与地面相接。
[0009]进一步地，在所述底座上装有支撑座，所述锅体安装于所述支撑座上。
[0010]有益效果:本实用新型通过以上技术方案，具有以下技术效果:
[0011]1、通过温度变化判断混料程度，取代了操作人员依靠经验进行观测，提高了产品的一致性；
[0012]2、通过对锅体的结构进行改造，能使塑胶颗粒迅速升温，同时在搅拌过程中产生较多热摩擦，不仅有利于蒸发水汽，而且能提升混合效率；
[0013]3、本实用新型能大幅度降低工人的劳动强度，提升工作效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例所公开的一种塑胶混合机的结构示意图；
[0016]图2为沿图1中A-A的剖面结构示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1、箱门；2、电机；3、锁扣；4、锅体；5、搅拌桨；6、导流板；7、锅盖；8、气缸；9、出料口 ；10、料槽；11、加热夹套；12、保温层；13、电阻加热圈；14、观察孔；15、支撑座。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]一种塑胶混合机，包括底座，在所述底座上面装有锅体4和电机2，通过支撑座15与所述锅体4的底端相接，所述底座由箱门I和箱体组成，在所述箱体内设有皮带轮，所述皮带轮与电机2相接，通过所述电机2的带动，能使所述皮带轮进行转动；在所述箱体和箱门I上装有锁扣3，通过锁扣3能将所述箱体和所述箱门I锁紧和开启，在所述箱门I上还开设有观察孔14，能实时观测皮带轮的运转情况；在所述底座上设有螺栓孔，通过地脚螺栓能够与地面稳固相接。
[0021 ] 在所述锅体4上通过铰链连接有铝合金材质的锅盖7，在所述锅体4的侧部设有气缸8，通过气缸8的推动，所述锅盖7能够沿垂直方向上下翻起，由于所述锅盖7的质量较轻，因此能够进行快速转动。
[0022]所述锅体4由不锈钢制成，内表面光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀和不易粘料的优点，能满足塑胶颗粒的存放需求。在所述锅体4的外表面设有加热夹套11，以及与所述加热夹套11相连接的电阻加热圈13，在所述加热夹套11的外层包覆有保温层12，在所述加热夹套11内装有导热油，通过电阻加热圈13的热量传递，能够将所述加热夹套11内的导热油传递给锅体4，使所述锅体4受热均匀，调节所述电阻加热圈13的温度，即可实现对锅体4内的塑胶颗粒温度的调整，同时保温层12能确保恒温。
[0023]在所述锅盖7上开设有透气孔和导流板6安装孔，所述导流板6安装孔用于固定导流板6，所述导流板6呈螺旋结构分布，能够通过改变与导流板6安装孔的安装角度，来实现对导流板6角度的调整，用于对塑胶颗粒在搅拌过程中实现二次及多次混合，提升混合效果；在所述导流板6上装有热电偶，用于测量塑胶颗粒的温度。
[0024]在所述锅体4内装有搅拌桨5，所述搅拌桨5与所述皮带轮通过皮带相接，通过电机2驱动其进行转动，在所述锅体4的底部侧边设有出料口 9，所述出料口 9上设有料门，所述料门连接有滑杆，通过所述滑杆的拉动，能够实现对料门的开闭，其具有开闭灵活、压紧可靠、密封性好的优点，所述出料口 9连接有料槽10，所述滑杆位于所述料槽10上。
[0025]为了能更清楚的了解本实用新型的设计思路，下面对其工作过程进行详细描述，首先对电阻加热圈13进行加热，所述电阻加热圈13将热量逐步传导至所述加热夹套11内的导热油，当所述导热油达到沸点后，能够快速流动并对锅体4实现均匀加热，由于所述锅体4为不锈钢材质，能够迅速导热，从而使得所述锅体4内的温度迅速上升，水汽通过所述锅盖7上的透气孔排出；其次，当所述锅体4内的温度到达一定的值并稳定后，启动所述气缸8，推动所述锅盖7进行翻动，塑胶颗粒被注入至所述锅体4内，通过所述气缸8能将所述锅盖7进行复位，塑胶颗粒经过导流板6的作用，被均匀分布在所述锅体4内；再次；启动电机2，在本实施例中，所述电机2为交流双速电机2，具有高速和低速转动功能，所述电机2能够带动所述皮带轮转动，从而驱动搅拌桨5进行转动，在转动过程中，先保持低速运转，此时，塑胶颗粒一方面能够沿锅体4的内层进行周向运动，另一方面能够在所述导流板6的作用下进行上下循环翻动，提升混合效果，塑胶颗粒中的水汽通过透气孔能够及时排出，电机2在低速运转一段时间后转为高速运转，此时，塑胶颗粒在所述锅体4内的混合速度加快，同时塑胶颗粒之间，以及塑胶颗粒与搅拌桨5之间的摩擦热加大，使得料温迅速上升，相应地减少了锅体4的加热量，有助于节约能耗；最后，通过热电偶的探测，当料温达到一定的稳定值后，拉动滑杆，料门被打开，塑胶颗粒通过料槽10滑出锅体4，完成加工作业。
[0026]通过以上技术方案，本实施例提供的塑胶混合机通过同步进行一次及多次混合，能够在短时间内对塑胶颗粒进行混合，不仅能够满足对塑胶颗粒的高效混合要求，而且自动化程度高，生产效率高，成本低，具有非常高的市场价值。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑胶混合机，包括底座，在所述底座上装有电机和锅体，在所述锅体中部装有搅拌桨，所述电机能驱动所述搅拌桨进行转动，其特征在于，所述锅体通过铰链连接有锅盖，在所述锅体的侧部设有气缸，在所述锅体的外表面设有加热夹套，所述加热夹套连接有电阻加热圈，在所述加热夹套的外层包覆有保温层，在所述加热夹套内装有导热油；在所述锅盖上开设有透气孔和导流板安装孔，所述导流板安装孔用于固定导流板，所述导流板呈螺旋结构分布，在所述导流板上装有热电偶。2.根据权利要求1所述的一种塑胶混合机，其特征在于，所述底座包括箱门和箱体，在所述箱体内设有与所述电机相接的皮带轮，所述箱体和箱门上装有锁扣，在所述箱门上设有观察孔。3.根据权利要求2所述的一种塑胶混合机，其特征在于，在所述锅体内装有搅拌桨，所述搅拌桨与所述皮带轮通过皮带相接，在所述锅体的底部侧边设有出料口，所述出料口上设有料门，所述料门连接有滑杆，所述出料口连接有料槽，所述滑杆位于所述料槽上。4.根据权利要求1所述的一种塑胶混合机，其特征在于，在所述底座上设有螺栓孔，通过地脚螺栓与地面相接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶混合机，其特征在于，在所述底座上装有支撑座，所述锅体安装于所述支撑座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶混合机，涉及塑胶加工设备领域，包括底座、电机和锅体，在所述锅体中部装有搅拌桨，所述锅体连接有锅盖，在所述锅体的侧部设有气缸，在所述锅体的外表面设有加热夹套，所述加热夹套连接有电阻加热圈，在所述加热夹套的外层包覆有保温层，在所述加热夹套内装有导热油；在所述锅盖上开设有透气孔和导流板安装孔，所述导流板安装孔用于固定导流板，在所述导流板上装有热电偶，通过对锅体进行结构改造，能使塑胶颗粒的水汽进行迅速蒸发，然后经过导流板与搅拌桨的配合，实现高效混合作业，提高了生产效率。
【IPC分类】B29B7/82, B29B7/84, B29B7/80
【公开号】CN204914304
【申请号】CN201520630555
【发明人】严宏亮, 董建明, 黄火桂
【申请人】吴江市朝阳塑胶制品有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日