一种圆弧倒扣抽芯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种圆弧倒扣抽芯模具，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]注塑模具将嵌于制品倒扣结构中的倒扣芯块抽芯脱模出来的行为称为倒扣抽芯，现有技术采用斜顶杆承载倒扣芯块，通过斜向顶出的方式将倒扣芯块从制品的倒扣结构中抽芯出来，简称斜顶抽芯，由于斜顶抽芯装置的斜向顶出工作需要占用较大的模具内部空间，致使模具的形体增大、成本增高，因此，现有技术存在模具形体大、成本高的问题与不足。
[0003]现在的产品结构设计越来越复杂，有些产品内孔基本全倒扣，倒扣较多而且产品材质较硬不能靠强脱顶出，需要将倒扣的部位设计成滑块抽芯，最后才能顶出，由此带来很多不便，针对上述所述，本实用新型在凹槽内部设有圆弧芯块，所述圆弧芯块设置在凸块导向轨上，可以在较小的内部空间内进行倒扣结构的抽芯，为此，我们提出一种圆弧倒扣抽芯模具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种圆弧倒扣抽芯模具，通过凹槽内部设有圆弧芯块，所述圆弧芯块设置在凸块导向轨上，可以在较小的内部空间内进行倒扣结构的抽芯，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种圆弧倒扣抽芯模具，包括模具本体，所述模具本体包括圆弧芯块、凹槽、第一连接杆和第二连杆，所述圆弧芯块一端设有楔头，所述楔头与圆弧芯块固定连接，所述圆弧芯块一侧设有条形凸块，所述圆弧芯块底部设有从动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮内部设有连接轴，所述传动齿轮底部设有主动齿轮条块，所述凹槽一侧设有第一销子和第一限位块，所述第一限位块相对一侧设有第二销子和第二限位块，所述第一连杆顶部设有底板，所述底板顶部设有第一压条和第二压条，所述第一压条和第二压条之间设有摇杆，所述摇杆与主动齿轮条块固定连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内侧设有凸块导向轨，所述凸块导向轨与凹槽固定连接，所述条形凸块置于凸块导向轨顶部。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位块和第二限位块都与凹槽固定连接，所述第一销子与第一限位块连接，所述第二销子与第二限位块连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽与第二连杆固定连接，所述连接轴与凹槽固定连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形凸块一侧设有销孔，所述条形凸块与圆弧芯块固定连接。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种圆弧倒扣抽芯模具，通过摇杆和主动齿轮条块旋转传动齿轮，传动齿轮带动从动齿轮旋转圆弧芯块，通过楔头进行倒扣结构的抽芯，在较小的内部空间就可以良好的完成倒扣结构的抽芯过程，所述第一限位块和第二限位块起到限位作用，使圆弧芯块和凹槽在一定位置时相对固定。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种圆弧倒扣抽芯模具整体结构示意图；
[0015]图中标号:1模具本体、；2、底板；3、第一压条；4、第二压条；5、摇杆；6、第一销子；7、第一限位块；8、凹槽；9、条形凸块；10、传动齿轮；11、第二销子；12、第二限位块；13、主动齿轮条块；14、从动齿轮；15、楔头；16、圆弧芯块；17、凸块导向轨；18、第一连杆；19、第二连杆；20、销孔；21、连接轴。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种圆弧倒扣抽芯模具，包括模具本体1，所述模具本体I包括圆弧圆弧芯块16、凹槽8、第一连接杆18和第二连杆19，所述圆弧芯块16 —端设有楔头15，所述楔头15与圆弧圆弧芯块16固定连接，所述圆弧芯块16 —侧设有条形凸块9，所述圆弧芯块16底部设有从动齿轮14和传动齿轮10，所述传动齿轮10内部设有连接轴21，所述传动齿轮10底部设有主动齿轮条块13，所述凹槽8 一侧设有第一销子6和第一限位块7，所述第一限位块7相对一侧设有第二销子11和第二限位块12，所述第一连杆18顶部设有底板2，所述底板2顶部设有第一压条3和第二压条4，所述第一压条3和第二压条4之间设有摇杆5，所述摇杆5与主动齿轮条块13固定连接。
[0018]所述凹槽8内侧设有凸块导向轨17，所述凸块导向轨17与凹槽8固定连接，所述条形凸块9置于凸块导向轨17顶部，所述第一限位块7和第二限位块12都与凹槽8固定连接，所述第一销子6与第一限位块7连接，所述第二销子11与第二限位块12连接，所述凹槽8与第二连杆19固定连接，所述连接轴21与凹槽8固定连接，所述条形凸块9 一侧设有销孔20，所述条形凸块9与圆弧芯块16固定连接。通过摇杆5和主动齿轮条块13旋转传动齿轮10，传动齿轮10带动从动齿轮14旋转圆弧芯块16，通过楔头15进行倒扣结构的抽芯，在较小的内部空间就可以良好的完成倒扣结构的抽芯过程，所述第一限位块7和第二限位块12起到限位作用。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种圆弧倒扣抽芯模具，通过摇杆5和主动齿轮条块13旋转传动齿轮10，传动齿轮10带动从动齿轮14旋转圆弧芯块16，通过楔头15进行倒扣结构的抽芯，通过圆弧芯块16设置在凹槽8内部，所述圆弧芯块16设置在凸块导向轨17上，在较小的内部空间就可以良好的完成倒扣结构的抽芯过程，当凹槽8和圆弧芯块16运动至一定位置，第一限位块7和第二限位块12起到限位作用，本实用新型结构简单、体积小，便于推广。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆弧倒扣抽芯模具，包括模具本体(I)，其特征在于，所述模具本体(I)包括圆弧圆弧芯块(16)、凹槽(8)、第一连接杆(18)和第二连杆(19)，所述圆弧芯块(16) —端设有楔头(15)，所述楔头(15)与圆弧圆弧芯块(16)固定连接，所述圆弧芯块(16) —侧设有条形凸块(9)，所述圆弧芯块(16)底部设有从动齿轮(14)和传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)内部设有连接轴(21)，所述传动齿轮(10)底部设有主动齿轮条块(13)，所述凹槽(8)—侧设有第一销子(6)和第一限位块(7)，所述第一限位块(7)相对一侧设有第二销子(11)和第二限位块(12)，所述第一连杆(18)顶部设有底板(2)，所述底板(2)顶部设有第一压条(3)和第二压条(4)，所述第一压条(3)和第二压条(4)之间设有摇杆(5)，所述摇杆(5)与主动齿轮条块(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述凹槽(8)内侧设有凸块导向轨(17)，所述凸块导向轨(17)与凹槽⑶固定连接，所述条形凸块(9)置于凸块导向轨(17)顶部。3.根据权利要求1所述的一种圆弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述第一限位块(7)和第二限位块(12)都与凹槽(8)固定连接，所述第一销子(6)与第一限位块(7)连接，所述第二销子(11)与第二限位块(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种圆弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述凹槽(8)与第二连杆(19)固定连接，所述连接轴(21)与凹槽(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种圆弧倒扣抽芯模具，其特征在于，所述条形凸块(9)一侧设有销孔(20)，所述条形凸块(9)与圆弧芯块(16)固定连接。
【专利摘要】本实用新型属于模具技术领域且公开了一种圆弧倒扣抽芯模具，包括模具本体，所述模具本体包括圆弧芯块、凹槽、第一连接杆和第二连杆，所述圆弧芯块一端设有楔头，所述楔头与圆弧芯块固定连接，所述圆弧芯块一侧设有条形凸块，所述圆弧芯块底部设有从动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮内部设有连接轴，所述传动齿轮底部设有主动齿轮条块，所述凹槽一侧设有第一销子和第一限位块，所述第一限位块相对一侧设有第二销子和第二限位块，所述第一连杆顶部设有底板，所述底板顶部设有第一压条和第二压条，所述第一压条和第二压条之间设有摇杆，所述摇杆与主动齿轮条块固定连接。本实用新型可以良好完成倒扣结构的抽芯过程，结构简单，便于推广。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33
【公开号】CN204914470
【申请号】CN201520673897
【发明人】林金伟
【申请人】宁波华众模具制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月1日