空调底盘成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调生产设备技术领域，尤其是涉及一种空调底盘成型设备。
【背景技术】
[0002]目前，空调底盘为形状和截面比较大、壁厚又比较薄的制件，在注塑模具上进行成型时，会出现难填充、缩水和变形的问题，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种空调底盘成型设备，目的是避免底盘成型时出现缩水和变形缺陷，提尚广品质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型的空调底盘成型设备，包括注塑模具，还包括用于在注塑过程中向所述注塑模具的型腔中充入气体的气辅装置。
[0006]所述注塑模具内设有与所述气辅装置连接的进气道。
[0007]所述进气道的进气口与所述气辅装置连接，出气口设置于所述注塑模具的型腔内侧壁上。
[0008]所述进气道设有多个。
[0009]所述气辅装置包括压缩机和与压缩机连接且用于产生气体的气源。
[0010]所述气源产生的气体为氮气。
[0011]本实用新型提供的空调底盘成型设备，通过设置气辅装置向注塑模具的型腔中充入气体，在注塑过程中充入的气体可以把还没有冷却下来的料流沿气道吹到模具型腔里的某些位置，减少产品的内应力，从而可以避免产品成型时出现翘曲变形和缩水的缺陷，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0012]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0013]图1是注塑模具的局部结构示意图；
[0014]图2是图1中A-A剖视图，图中箭头表示气体流动方向；
[0015]图3是底盘的结构示意图
[0016]图中标记为:
[0017]1、型腔；2、第一进气道；3、第二进气道；4、第一进气口 ；5、第一出气口 ；6、第二进气口 ；7、第二出气口 ；8、压缩机；9、底盘；91、气道；10、气源。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0019]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，避免底盘成型时出现缩水和变形缺陷，本实用新型采取的技术方案为:
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的空调底盘成型设备，包括注塑模具，还包括用于在注塑过程中向注塑模具的型腔I中充入气体的气辅装置。在注塑过程中，在制件填充到一定状态时，向型腔I中局部位置充入的气体可以使制件变成中空，成型出气道91，而且还可以把还没有冷却下来的料流沿气道91吹到模具型腔I里的其它位置处，减少产品的内应力，从而可以避免产品成型时出现翘曲变形和缩水的缺陷，提高了底盘的质量。
[0021]具体地说，本实用新型的空调底盘成型设备所采用的注塑模具除了内部设有与气辅装置连接的进气道，其余部分的结构与现有技术的底盘注塑模具的结构相同，如同本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述。
[0022]如图2所示，进气道的进气口与气辅装置连接，出气口设置于注塑模具的型腔I内侧壁上，进气道将气辅装置提供的气体输送至型腔I中。而且，进气道的进气口在型腔I内侧壁上的位置对应底盘9上的气道91在长度方向上的中间位置，这样可以保证充气时气道91里面的压力比较均匀.
[0023]在本实施例中，如图2所示，注塑模具内的进气道设有两个，这两个进气道分别为第一进气道2和第二进气道3，第一进气道2和第二进气道3分别位于型腔I的一侧。第一进气道2的第一进气口 4和第二进气道3的第二进气口 6通过气管路与气辅装置的出气口连接，第一进气道2的第一出气口 5和第二进气道3的第二出气口 7分别设置于型腔I的一个内侧壁上。
[0024]作为优选的，如图2所示，气辅装置包括压缩机8和与压缩机8连接且用于产生气体的气源10，压缩机8的进气口通过气管路与气源10连接，压缩机8的出气口通过气管路与进气道连接，压缩机8将气源10产生的气体进行增压后输送至进气道中。
[0025]作为优选的，气源10为高压制氮机，其产生的气体为氮气，氮气为惰性气体，有利于保证成型产品的性能和质量。
[0026]如图3所示，采用本实用新型的成型设备制成的底盘9有些部位会变成中空，因此底盘的重量会下降，可以节约原材料，而且可以减薄底盘9的壁厚，气道91的位置就类似于加强筋的作用，保证了产品的强度。
[0027]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.空调底盘成型设备，包括注塑模具，其特征在于:还包括用于在注塑过程中向所述注塑模具的型腔中充入气体的气辅装置。2.根据权利要求1所述的空调底盘成型设备，其特征在于:所述注塑模具内设有与所述气辅装置连接的进气道。3.根据权利要求2所述的空调底盘成型设备，其特征在于:所述进气道的进气口与所述气辅装置连接，出气口设置于所述注塑模具的型腔内侧壁上。4.根据权利要求2或3所述的空调底盘成型设备，其特征在于:所述进气道设有多个。5.根据权利要求1所述的空调底盘成型设备，其特征在于:所述气辅装置包括压缩机和与压缩机连接且用于产生气体的气源。6.根据权利要求5所述的空调底盘成型设备，其特征在于:所述气源产生的气体为氮气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调底盘成型设备，包括注塑模具和用于在注塑过程中向所述注塑模具的型腔中充入气体的气辅装置。本实用新型提供的空调底盘成型设备，通过设置气辅装置向注塑模具的型腔中充入气体，在注塑过程中充入的气体可以把还没有冷却下来的料流沿气道吹到模具型腔里的某些位置，减少产品的内应力，从而可以避免产品成型时出现翘曲变形和缩水的缺陷，提高了产品的质量。
【IPC分类】B29C45/57
【公开号】CN204914478
【申请号】CN201520655869
【发明人】裴焕龙, 肖云辉
【申请人】佛山市顺德区百年科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日