一种新型的吹塑制品飞边打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种新型的吹塑制品飞边打磨装置。
【背景技术】
[0002]在吹塑制品生产过程中，制品的飞边需要依靠人工去除，每台机器需要配置1-2人，飞边清除工作量相当大，工人的劳动强度大，生产效率低，同时由于手工去飞边，易造成产品报废，生产成本高，无法实现全自动流水作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型的吹塑制品飞边打磨装置，它结构简单，设计新颖，采用多个飞边打磨轮与伸缩弹簧相互配合，能够使打磨轮紧贴吹塑制品表面，对吹塑制品进行无死角打磨，更加方便快捷。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含塑料吹塑箱、夹持运行轨道、注塑副模、固定转盘、吹塑制品夹具、废边打磨装置、弹性缓冲连杆、打磨抛光转轮；所述的塑料吹塑箱的右端固定有一对夹持运行轨道，塑料吹塑箱右侧连接有注塑副模，注塑副模的右侧设置有固定转盘，固定转盘上设置有一对吹塑制品夹具，吹塑制品夹具的上端设置有废边打磨装置，废边打磨装置的下端连接有数个弹性缓冲连杆，弹性缓冲连杆的底部设置有打磨抛光转轮。
[0005]本实用新型的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用多个飞边打磨轮与伸缩弹簧相互配合，能够使打磨轮紧贴吹塑制品表面，对吹塑制品进行无死角打磨，更加方便快捷。
[0006]【附图说明】:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]附图标记:塑料吹塑箱1、夹持运行轨道2、注塑副模3、固定转盘4、吹塑制品夹具5、废边打磨装置6、弹性缓冲连杆7、打磨抛光转轮8。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含塑料吹塑箱1、夹持运行轨道2、注塑副模3、固定转盘4、吹塑制品夹具5、废边打磨装置6、弹性缓冲连杆7、打磨抛光转轮8 ;所述的塑料吹塑箱I的右端固定有一对夹持运行轨道2，塑料吹塑箱I右侧连接有注塑副模3，注塑副模3的右侧设置有固定转盘4，固定转盘4上设置有一对吹塑制品夹具5，吹塑制品夹具5的上端设置有废边打磨装置6，废边打磨装置6的下端连接有数个弹性缓冲连杆7，弹性缓冲连杆7的底部设置有打磨抛光转轮8。
[0013]本【具体实施方式】的工作原理:首先通过塑料吹塑箱和注塑副模的配合，对吹塑制品进行定型，然后通过夹持运行轨道将吹塑制品放置到固定转盘上进行固定，最后通过废边打磨装置对飞边进行清除打磨。
[0014]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用多个飞边打磨轮与伸缩弹簧相互配合，能够使打磨轮紧贴吹塑制品表面，对吹塑制品进行无死角打磨，更加方便快捷。
[0015]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的吹塑制品飞边打磨装置，其特征在于:它包含塑料吹塑箱(I)、夹持运行轨道(2)、注塑副模(3)、固定转盘(4)、吹塑制品夹具(5)、废边打磨装置(6)、弹性缓冲连杆(7)、打磨抛光转轮(8);所述的塑料吹塑箱(I)的右端固定有一对夹持运行轨道(2)，塑料吹塑箱(I)右侧连接有注塑副模(3)，注塑副模(3)的右侧设置有固定转盘(4)，固定转盘(4)上设置有一对吹塑制品夹具(5)，吹塑制品夹具(5)的上端设置有废边打磨装置￠)，废边打磨装置(6)的下端连接有数个弹性缓冲连杆(7)，弹性缓冲连杆(7)的底部设置有打磨抛光转轮⑶。
【专利摘要】本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种新型的吹塑制品飞边打磨装置。所述的塑料吹塑箱的右端固定有一对夹持运行轨道，塑料吹塑箱右侧连接有注塑副模，注塑副模的右侧设置有固定转盘，固定转盘上设置有一对吹塑制品夹具，吹塑制品夹具的上端设置有废边打磨装置，废边打磨装置的下端连接有数个弹性缓冲连杆，弹性缓冲连杆的底部设置有打磨抛光转轮。它结构简单，设计新颖，采用多个飞边打磨轮与伸缩弹簧相互配合，能够使打磨轮紧贴吹塑制品表面，对吹塑制品进行无死角打磨，更加方便快捷。
【IPC分类】B29C49/42, B24B9/20
【公开号】CN204914534
【申请号】CN201520590894
【发明人】钱林
【申请人】张家港华丰机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月8日