制袋装置的制造方法

文档序号:10005071阅读:205来源:国知局
制袋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料袋加工装置领域,尤其涉及一种制袋装置。
【背景技术】
[0002]目前,将由吹膜机吹出的塑料薄膜进行制袋加工过程中,通常先由热合封口机构对薄膜的进行热合封口,然后通过切袋机构将其切割成一个个的成品袋。然而,在现有的制袋装置中热合封口机构对薄膜进行热合封口后,往往由于热合封口处未能及时冷却,容易造成热合封口不整齐,影响封口密封质量。另外,目前的制袋装置均没有设置薄膜耗完的检查装置,在薄膜加工完了以后需要人工停机,因此在加工过程中需要不定时的进行查看,导致作业人员的劳动强度增大,同时一旦未能在薄膜耗完后停机,则有可能造成设备的损伤和资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种使热合封口更整齐,可提高制袋质量,并可在薄膜耗完时自动停机的制袋装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:制袋装置,包括薄膜供料机构、热合封口机构和切袋机构,还包括风冷器和传感器,所述风冷器具有可吹出气流的出风口,所述出风口朝向热合封口机构对薄膜热合作业的位置;所述传感器安装在热合封口机构上游,并与薄膜对应;所述传感器与热合封口机构和切袋机构的控制系统信号连通。
[0005]进一步的是:所述风冷器为风管,风管的一端封堵,另一端为供风端;所述出风口设置在风管上;风管相对于热合封口机构对薄膜热合作业的位置平行设置;还包括供风机,供风机通过管路与风管的供风端连通。
[0006]进一步的是:所述出风口呈细缝状,并且沿风管的轴线方向设置在风管上。
[0007]进一步的是:所述出风口由多个出风孔组成,多个出风孔沿风管的轴线方向一字排列。
[0008]进一步的是:所述供风机为空气栗。
[0009]进一步的是:所述传感器为光电开关传感器。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过设置风冷器,由风冷器的出风口对薄膜热合作业的位置进行风冷,这样,在每次热合封口机构对薄膜进行热合封口作业之后,进行对热合封口位置的快速风冷却;可有效的提尚热合封口的整齐度,同时提尚制袋质量。而通过在热合封口机构上游设置传感器,则可检测薄膜是否耗完,一旦薄膜耗完,检测器检测到信号,然后传递给控制系统,则可自动控制热合封口机构和切袋机构进行停机,实现自动停机的效果O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为图1中局部区域A的放大示意图;
[0013]图3、图4分别为不同结构的风管的结构示意图;
[0014]图中标记为:薄膜供料机构1、热合封口机构2、切袋机构3、出风口 4、细缝状41、出风孔42、风管5、供风端51、供风机6、薄膜热合作业的位置7、薄膜8、管路9、导向辊10、工作台11、传感器12。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明,但是本实用新型所保护的范围并不仅限于以下具体实施例,在本领域技术人员无需付出创造性努力的情况下做出的修改、等同替换、改进等均应当属于本实用新型的保护范围。
[0016]如图1和图2所示,本实用新型所述的制袋装置,包括薄膜供料机构1、热合封口机构2和切袋机构3,还包括风冷器和传感器12,所述风冷器具有可吹出气流的出风口 4,所述出风口 4朝向热合封口机构2对薄膜8热合作业的位置7 ;所述传感器12安装在热合封口机构2上游,并与薄膜8对应;所述传感器12与热合封口机构2和切袋机构3的控制系统信号连通。
[0017]薄膜由薄膜供料机构I供给,通常经过多个导向辊10后输送到工作台11上,然后经过热合封口机构2进行热合封口作业,最后经过切袋机构3进行切袋。
[0018]传感器12的作用是检测薄膜是否耗完,一旦薄膜耗完后,传感器12检测到信号,并将信号传递给控制系统,由控制系统控制控制热合封口机构2和切袋机构3停机。在图1中并未画出控制系统,并且一般的热合封口机构2和切袋机构3共用同一控制系统。至于传感器12,通常选用光电开关传感器即可。
[0019]风冷器的作用是通过出风口 4吹出气流,实现对薄膜热合作业的位置7在热合封口机构2对薄膜8进行热合封口加工后的快速风冷却,这样可确保热合封口更加整齐,同时可提高制袋质量。通常情况下,风冷器可间歇作业,及每次在热合封口机构2对薄膜8进行热合封口加工后工作一次,即从出风口 4吹出一股气流;当然,风冷器也可保持持续作业。
[0020]风冷器的具体结构,可包括风管5,风管的一端封堵,另一端为供风端51 ;所述出风口 4设置在风管5上;风管5相对于热合封口机构2对薄膜8热合作业的位置7平行设置;还包括供风机6,供风机6通过管路9与风管5的供风端51连通。这样由供风机6提供气源,经管路9送入到风管5中,最终由出风口 4吹出。一般的供风机6为选用空气栗。[0021 ] 进一步的,出风口 4可采用如下两种结构,如图4所示,出风口 4呈细缝状41,并且沿风管5的轴线方向设置在风管5上;如图4所示,出风口 4由多个出风孔42组成,多个出风孔42沿风管5的轴线方向一字排列。
[0022]综上,本实用新型所述的制袋装置,通过设置风冷器,可实现薄膜在热合封口作业后对热合封口处进彳丁快速冷却,可有效的提尚热合封口的整齐度,同时提尚制袋质量。通过传感器可检测薄膜是否耗完,一旦检测薄膜耗完,则立即自动控制停机,可减少作业人员的劳动强度,避免资源浪费。
【主权项】
1.制袋装置,包括薄膜供料机构(I)、热合封口机构(2)和切袋机构(3),其特征在于:还包括风冷器和传感器(12),所述风冷器具有可吹出气流的出风口(4),所述出风口(4)朝向热合封口机构⑵对薄膜⑶热合作业的位置(7);所述传感器(12)安装在热合封口机构(2)上游,并与薄膜(8)对应;所述传感器(12)与热合封口机构(2)和切袋机构(3)的控制系统信号连通。2.如权利要求1所述的制袋装置,其特征在于:所述风冷器为风管(5),风管的一端封堵,另一端为供风端(51);所述出风口⑷设置在风管(5)上;风管(5)相对于热合封口机构(2)对薄膜(8)热合作业的位置(7)平行设置;还包括供风机¢),供风机(6)通过管路(9)与风管(5)的供风端(51)连通。3.如权利要求2所述的制袋装置,其特征在于:所述出风口(4)呈细缝状(41),并且沿风管(5)的轴线方向设置在风管(5)上。4.如权利要求2所述的制袋装置,其特征在于:所述出风口⑷由多个出风孔(42)组成,多个出风孔(42)沿风管(5)的轴线方向一字排列。5.如权利要求2所述的制袋装置,其特征在于:所述供风机(6)为空气栗。6.如权利要求1所述的制袋装置,其特征在于:所述传感器(12)为光电开关传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制袋装置,属于塑料袋加工装置领域,提供一种使热合封口更整齐,可提高制袋质量,并可在薄膜耗完时自动停机的制袋装置,包括薄膜供料机构、热合封口机构和切袋机构,还包括风冷器和传感器,所述风冷器具有可吹出气流的出风口,所述出风口朝向热合封口机构对薄膜热合作业的位置;所述传感器安装在热合封口机构上游,并与薄膜对应;所述传感器与热合封口机构和切袋机构的控制系统信号连通。本实用新型通过设置风冷器,可实现薄膜在热合封口作业后对热合封口处进行快速冷却,有效的提高热合封口的整齐度,同时提高制袋质量;通过传感器可检测薄膜是否耗完,一旦检测薄膜耗完,则立即自动控制停机。
【IPC分类】B29C35/16, B29C65/02
【公开号】CN204914558
【申请号】CN201520631510
【发明人】严红兵
【申请人】苏州启阳防锈科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日
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