一种模具温度手动调节系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料模具温控的技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料模具温度调节系统。
【背景技术】
[0002]塑料模具在工作中需要调节温度，具体来说在注射完成后需要快速冷却以缩短注射周期，在注射前则需要预热模具以提高成形的流动性。在模具设计中会设置冷却水道来完成冷却，但一般不会设置加热水道，这是因为水道位置与模具中的螺钉、顶杆等零件很容易发生干涉，必须相互避开，不宜开设过多的水道。因此模具的预热问题不易解决。
[0003]基于上述原因，在成形形状复杂、壁厚较小、塑料流动性较差等情况下往往成形效果不理想，需要通过一定的手段解决模具预热的问题，且需要便于进行控制，对加热和冷却进行适时切换。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，可以完成模具的预热和冷却的模具温度手动调节系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种模具温度手动调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，其特征是:所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的手动切换装置。
[0007]通过采用上述技术方案，冷却水道既用于加热又用于冷却，满足在模体上不设置热水道，通过设置流体手动切换装置切换冷水管及热水管跟冷却水道的导通，进而通过冷却水道对模体进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道冷却或降温的冷水和热水会流至水箱内，通过水箱起到了水循环的效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:手动切换装置包括阀体及置于阀体内的阀芯，且阀芯与阀体转动连接，阀体上还设有带动阀芯旋转的手柄，手柄与阀芯通过芯杆连接，阀体的一侧壁上分别开设与冷水管连接的冷水入口及与热水管连接的热水入口，该阀体上相对于冷水入口及热水入口的另一侧开设有两个出水口，出水口通过注水管与冷却水道联通，所述阀芯外壁与阀体的内壁之间开设有用于冷水或热水流通的流体通道。
[0009]通过采用上述技术方案，手动扳动手柄，可完成三个档位的切换。手柄处于右档时，来自热水管的热水从热水入口进入手动阀体，经过阀芯内流体通道流入手动阀体的出水口，再通过注水管流至冷却水道内，对模体进行预热。
[0010]手柄处于左档时，来自冷水管的冷水自冷水入口进入手动阀体，经过阀芯内流体通道流入手动阀体的出水口，再通过注水管流至冷却水道内，对模体进行降温冷却。
[0011 ] 手柄处于中档时，停止冷水或热水的供给，即冷却水道停水，用于模具的注射成型等工作。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述流体通道包括阀芯外壁上开设有阀芯凹槽及阀体内壁上开设有阀体凹槽，其中，两个出水口之间通过阀体凹槽联通。
[0013]通过采用上述技术方案，当处于左挡时，阀芯凹槽与冷水入口联通，水从阀芯凹槽流至第一个出水口，水还水顺着阀体凹槽流至第二个出水口。当处于右挡时，阀芯凹槽与热水口联通，水从阀芯凹槽流至第一个出水口，水还水顺着阀体凹槽流至第二个出水口。当处于中挡时，阀芯凹槽与阀体凹槽叠加，阀芯的外壁抵制冷水口及热水口，使得阀芯凹槽及阀体凹槽处于断水的状态。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述阀体的两端分别设有盖板及底板。
[0015]通过采用上述技术方案，盖板及底板的设置大大提高了阀体的密封性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述模体内置有型腔及型芯，所述型腔内设有引流管，引流管与冷却水道联通。
[0017]通过采用上述技术方案，引流管的设置是为了引制水压过高，水快速冲刷型芯，让型芯发生偏移而影响成型的产品的质量。
[0018]对比现有技术的不足，本发明的有益效果为:
[0019]本装置结构简单，易于制造，成本低。易操作，使用中无需复杂的操作，使用简单安全。具有较强的通用性，只要是有冷却水道的塑料模具均可使用本温度调节系统。模具结构紧凑，冷、热水道共用，不增加水道。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型模具的结构示意图。
[0021]图2为为本实用新型手动切换装置的结构剖视图。
[0022]图3为本实用新型手动切换装置左档结构示意图。
[0023]图4为本实用新型手动切换装置右档结构示意图。
[0024]图5为本实用新型手动切换装置中档结构不意图。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0026]—种模具温度手动调节系统，包括模体2及置于模体2内的冷却水道20，冷却水道20的输出端连接有水箱3，冷却水道20的输入端联通有冷水管Ia及热水管lb，冷却水道20与冷水管Ia及热水管Ib之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道20内的手动切换装置I。
[0027]冷却水道20既用于加热又用于冷却，满足在模体2上不设置热水道，通过设置流体手动切换装置I切换冷水管Ia及热水管Ib跟冷却水道20的导通，进而通过冷却水道20对模体2进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道20冷却或降温的冷水和热水会流至水箱3内，通过水箱3起到了水循环的效果。
[0028]手动切换装置I包括阀体11及置于阀体11内的阀芯12，且阀芯12与阀体11转动连接，阀体11上还设有带动阀芯12旋转的手柄4，手柄4与阀芯12通过芯杆41连接，阀体11的一侧壁上分别开设与冷水管Ia连接的冷水入口 52及与热水管Ib连接的热水入口51，该阀体11上相对于冷水入口 52及热水入口 51的另一侧开设有两个出水口(61，62)，出水口(61，62)通过注水管Ic与冷却水道20联通，所述阀芯12外壁与阀体11的内壁之间开设有用于冷水或热水流通的流体通道10。
[0029]手动扳动手柄4，可完成三个档位的切换。手柄4处于右档时，来自热水管Ib的热水从热水入口 51进入手动阀体11，经过阀芯12内流体通道10流入手动阀体11的出水口(61, 62)，再通过注水管Ic流至冷却水道20内，对模体2进行预热。
[0030]手柄4处于左档时，来自冷水管Ia的冷水自冷水入口 52进入手动阀体11，经过阀芯12内流体通道10流入手动阀体11的出水口(61，62)，再通过注水管Ic流至冷却水道20内，对模体2进行降温冷却。
[0031]手柄4处于中档时，停止冷水或热水的供给，即冷却水道20停水，用于模具的注射成型等工作。
[0032]流体通道10包括阀芯12外壁上开设有阀芯12凹槽及阀体11内壁上开设有阀体凹槽110，其中，两个出水口(61，62)之间通过阀体凹槽110联通。
[0033]当处于左挡时，阀芯I凹槽与冷水入口 52联通，水从阀芯凹槽120流至第一个出水口(61，62)，水还水顺着阀体凹槽110流至第二个出水口(61，62)。当处于右挡时，阀芯凹槽120与热水口联通，水从阀芯凹槽120流至第一个出水口(61，62)，水还水顺着阀体凹槽110流至第二个出水口(61，62)。当处于中挡时，阀芯凹槽120与阀体凹槽110叠加，阀芯的外壁抵制冷水口及热水口，使得阀芯凹槽120及阀体凹槽110处于断水的状态。
[0034]阀体11的两端分别设有盖板及底板。盖板及底板的设置大大提高了阀体11的密封性。
[0035]模体2内置有型腔21及型芯22，型腔内设有引流管23，引流管23与冷却水道20联通。引流管23的设置是为了引制水压过高，水快速冲刷型芯，让型芯发生偏移而影响成型的产品的质量。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模具温度手动调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，其特征是:所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的手动切换装置。2.根据权利要求1所述的一种模具温度手动调节系统，其特征是:手动切换装置包括阀体及置于阀体内的阀芯，且阀芯与阀体转动连接，阀体上还设有带动阀芯旋转的手柄，阀体的一侧壁上分别开设与冷水管连接的冷水入口及与热水管连接的热水入口，该阀体上相对于冷水入口及热水入口的另一侧开设有两个出水口，出水口通过注水管与冷却水道联通，所述阀芯外壁与阀体的内壁之间开设有用于冷水或热水流通的流体通道。3.根据权利要求2所述的一种模具温度手动调节系统，其特征是:所述流体通道包括阀芯外壁上开设有阀芯凹槽及阀体内壁上开设有阀体凹槽，其中，两个出水口之间通过阀体凹槽联通。4.根据权利要求2所述的一种模具温度手动调节系统，其特征是:所述阀体的两端分别设有盖板及底板。5.根据权利要求1所述的一种模具温度手动调节系统，其特征是:所述模体内置有型腔及型芯，所述型腔内设有引流管，引流管与冷却水道联通。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料模具温控的技术领域,更具体地说，涉及一种模具温度手动调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的流体切换机构，冷却水道既用于加热又用于冷却，满足在模体上不设置热水道，通过设置流体切换机构切换冷水管及热水管跟冷却水道的导通，进而通过冷却水道对模体进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道冷却或降温的冷水和热水会流至水箱内。
【IPC分类】B29C45/78, B29C45/73
【公开号】CN204936111
【申请号】CN201520583868
【发明人】艾立东, 胡道春, 林剑洪, 陈星 , 阮湖斌, 顾鸿达, 葛斌超
【申请人】艾立东, 台州职业技术学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日