一种液压开合式包覆模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料包覆模具，具体是一种液压开合式包覆模具。
【背景技术】
[0002]石油钻杆两头大中间长杆直径小，对中间长杆包覆一层耐磨防腐塑料如尼龙可以有效增加其使用寿命。一种做法是采用抽真空包覆模具将整根钻杆通体包覆后再将两头包覆的塑料磨掉，但这种办法费工费力还浪费原料，并不可取。
[0003]还有一种是采用绕过端头直接包覆中间长杆的办法，这就需要一种可以开合的包覆模具，因为塑料挤出包覆会产生很大压力，需要模具闭合的机构能够克服模具内部压力。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便、能用于塑料包覆的液压开合式包覆模具。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种液压开合式包覆模具，包括模具本体，其特征在于:所述模具本体分为可开合的左右两半，其中右半模具固定，左半模具通过液压缸驱动与右半模具可开合地连接，右半模具的上侧部设有进料口，进料口通过带加热软流道与挤出机相连通，左半模具与右半模具内对称设有与进料口相连接的进料通道。
[0006]作为改进，所述右半模具和左半模具均是由两瓣式的内模和外模组成的，进料通道开设在右半模具和左半模具的对接处及外模内，进料通道从右半模具和左半模具的对接处进入外模、再从外模的中部进入内模。
[0007]作为改进，所述左半模具的下端通过转动销轴与右半模具的下端可转动连接，液压缸为二个，在左半模具的下部连接有用于驱动左半模具开合的下液压缸，在左半模具的上部设有用于将左半模具与右半模具对合后拉紧并锁定的上液压缸。
[0008]作为改进，所述右半模具的右侧设有用于安装上液压缸和下液压缸的固定座，上液压缸通过法兰固定在固定座的上部，上液压缸的前端连接有一个矩形环，左半模具的上端凸设有与矩形环相配合的凸部，凸部的左侧设有供矩形环的一端置入的凹槽，当上液压缸向外伸出时，矩形环与凹槽的锁定解除，左半模具在下液压缸的作用下打开，当左半模具在下液压缸的作用下闭合时，上液压缸回缩，带动矩形环缩进与左半模具的凹槽配合锁紧。
[0009]再改进，所述下液压缸采用铰轴固定在固定座上，下液压缸的前端通过铰链与左半模具的前侧下部相连接。
[0010]再改进，所述转动销轴设置在模具本体的中心线下方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单合理，将模具本体分为可开合的两半，其中一个固定，另一个通过上下液压缸控制开合，模具打开就可以更换新的待包覆的石油钻杆，使用非常方便，另外，加料采用从模具的固定侧进料，在两半模具连接处一分为二进行分流，然后分别从两半模具的中间进入内模，结构更为简单、易清理，由于两半模具内流道尺寸一致，能保证模具内压力均衡一致。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1在模具打开状态下的结构示意图；
[0014]图3为图2中右半模具沿A线的剖视图；
[0015]图4为矩形环示意图；
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1?4所示，一种液压开合式包覆模具，包括模具本体、上液压缸3和下液压缸4，模具本体分为可开合的左右两半，其中右半模具2固定，左半模具1的下端通过转动销轴8与右半模具2的下端可转动连接，转动销轴8设置在模具本体的中心线下方；右半模具2和左半模具1均是由两瓣式的内模21和外模22组成的；下液压缸4与左半模具1的下部连接，用于驱动左半模具1开合，上液压缸3设置在左半模具的上部用于将左半模具1与右半模具2对合后拉紧并锁定，右半模具2的一侧设有用于安装上液压缸3和下液压缸4的固定座5，上液压缸3通过法兰6固定在固定座5的上部，上液压缸3的前端连接有一个对左半模具1进行拉紧锁定的矩形环31，左半模具1的上端凸设有与矩形环31相配合的凸部，凸部的左侧设有供矩形环31的一端置入的凹槽11，当上液压缸3向外伸出时，矩形环31与凹槽11的锁定解除，左半模具1在下液压缸4的作用下打开，当左半模具1在下液压缸4的作用下闭合时，上液压缸3回缩，带动矩形环31缩进与左半模具1的凹槽11配合锁紧；下液压缸4采用铰轴42固定在固定座5上，下液压缸4的前端通过铰链41与左半模具1的前侧下部相连接；右半模具2的上侧部设有进料口 23，进料口 23通过带加热软流道与挤出机相连通，左半模具1与右半模具2内对称设有与进料口 23相连接的进料通道12，进料通道12开设在右半模具2和左半模具1的对接处及外模22内，进料通道12从右半模具2和左半模具1的对接处进入外模22、再从外模22的中部进入内模21，这样加料时，挤出机挤出的料通过带加热软流道从进料口 23流入模具中，通过进料通道12在模具的对接处一分为二进行分流，然后分别从外模22的中间进入内模21 ;进料通道12在左半模具1和右半模具内尺寸保持一致，保证两边压力均衡一致，使得结构更为简单易清理。
[0018]当模具需要打开时，上液压缸3伸出矩形环31让开左半模具1的凸部，然后下液压缸4向外顶使左半模具1以转动销轴8为轴进行旋转，此时左半模具1打开就可以更换新的待包覆的石油钻杆；模具合起时，下液压缸4回缩，左半模具1回转与右半模具2合拢，然后上液压缸3回缩拉紧左半模具1，然后模具就可以再度工作了。在模具挤出包覆的过程中，上液压缸3和下液压缸4需要持续拉紧模具，保证拉紧力要大于模具内部熔体的压力，防止模具漏料。
【主权项】
1.一种液压开合式包覆模具，包括模具本体，其特征在于:所述模具本体分为可开合的左右两半，其中右半模具固定，左半模具通过液压缸驱动与右半模具可开合地连接，右半模具的上侧部设有进料口，进料口通过带加热软流道与挤出机相连通，左半模具与右半模具内对称设有与进料口相连接的进料通道。2.根据权利要求1所述的液压开合式包覆模具，其特征在于:所述右半模具和左半模具均是由两瓣式的内模和外模组成的，进料通道开设在右半模具和左半模具的对接处及外模内，进料通道从右半模具和左半模具的对接处进入外模、再从外模的中部进入内模。3.根据权利要求1所述的液压开合式包覆模具，其特征在于:所述左半模具的下端通过转动销轴与右半模具的下端可转动连接，液压缸为二个，在左半模具的下部连接有用于驱动左半模具开合的下液压缸，在左半模具的上部设有用于将左半模具与右半模具对合后拉紧并锁定的上液压缸。4.根据权利要求3所述的液压开合式包覆模具，其特征在于:所述右半模具的右侧设有用于安装上液压缸和下液压缸的固定座，上液压缸通过法兰固定在固定座的上部，上液压缸的前端连接有一个矩形环，左半模具的上端凸设有与矩形环相配合的凸部，凸部的左侧设有供矩形环的一端置入的凹槽，当上液压缸向外伸出时，矩形环与凹槽的锁定解除，左半模具在下液压缸的作用下打开，当左半模具在下液压缸的作用下闭合时，上液压缸回缩，带动矩形环缩进与左半模具的凹槽配合锁紧。5.根据权利要求4所述的液压开合式包覆模具，其特征在于:所述下液压缸采用铰轴固定在固定座上，下液压缸的前端通过铰链与左半模具的前侧下部相连接。6.根据权利要求3至5任一权利要求所述的液压开合式包覆模具，其特征在于:所述转动销轴设置在模具本体的中心线下方。
【专利摘要】一种液压开合式包覆模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体分为可开合的左右两半，其中右半模具固定，左半模具通过液压缸驱动与右半模具可开合地连接，右半模具的上侧部设有进料口，进料口通过带加热软流道与挤出机相连通，左半模具与右半模具内对称设有与进料口相连接的进料通道。结构简单合理，将模具本体分为可开合的两半，其中一个固定，另一个通过上下液压缸控制开合，模具打开就可以更换新的待包覆的石油钻杆，使用非常方便，另外，加料采用从模具的固定侧进料，在两半模具连接处一分为二进行分流，然后分别从两半模具的中间进入内模，使得结构更为简单、易清理，由于两半模具内流道尺寸一致，能保证模具内压力均衡一致。
【IPC分类】B29C47/02, B29C47/12
【公开号】CN204955338
【申请号】CN201520495173
【发明人】曹恩, 董康伦, 尹永争
【申请人】浙江金湖塑机股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月7日