塑料制粒机挤出料机构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料制粒设备，具体涉及一种塑料制粒机的挤出料机构。【【背景技术】】
[0002]目前，大型塑料制粒机的螺杆挤出装置的进料如果是废塑料片或其它废塑料品时，需要先对废塑料片或其它废塑料品进行粉碎处理，然后由人工将粉碎后的废塑料送至螺杆挤出装置的进口，最后再由螺杆挤出装置进行热挤出，生产效率低，工人劳动强度大。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种能够实现废料自动粉碎、自动传送和自动热挤出，全程由机械动作代替人工操作的塑料制粒机挤出料机构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实施的:
[0005]塑料制粒机挤出料机构，其特征在于:由废料粉碎装置、废料传送装置和螺杆挤出装置组成，废料传送装置倾斜设置，其低端为输入端，高端为输出端，输入端通过进料斗与废料粉碎装置的出口相接，进料斗内设有搅拌浆，输出端通过料桶与螺杆挤出装置的进口相接，料桶内设有搅拌螺杆。
[0006]搅拌桨的联接轴与废料传送装置的传送螺杆轴之间通过皮带传动连接，传送螺杆轴的另一端与电机通过皮带传动连接。
[0007]采用上述技术方案后，废料粉碎装置首先将废塑料片或其它废塑料品进行自动粉碎，粉碎后的废塑料倒入进料斗，在进料斗内，由于搅拌浆的搅拌作用，使废塑料顺畅地进入到废料传送装置，接着由废料传送装置将废塑料进行提升传送，并倒入料桶内，在料桶内，由于搅拌螺杆的搅拌作用，使废塑料顺畅地进入到螺杆挤出装置，最后通过螺杆挤出装置将废塑料热融化后进行热挤出，经由上述动作过程，本实用新型能够实现废料自动粉碎、自动传送和自动热挤出，全程由机械动作代替人工操作，提高生产效率，减轻劳动强度。
【【附图说明】】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0010]下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理:
[0011]如图所示，本实用新型的塑料制粒机挤出料机构，由废料粉碎装置1、废料传送装置4和螺杆挤出装置11组成，废料传送装置4倾斜45°角设置，废料传送装置4的低端为输入端，输入端通过进料斗3与废料粉碎装置1的出口相接，进料斗3内设有搅拌浆2，搅拌桨2的联接轴与废料传送装置4的传送螺杆轴5之间通过皮带传动连接，传送螺杆轴5的另一端与电机6通过皮带传动连接，废料传送装置4的高端为输出端，输出端通过料桶10与螺杆挤出装置11的进口相接，输出端连接出料管7，出料管7正对料桶10上开口，料桶10内设有搅拌螺杆9，搅拌螺杆9由减速电机8进行驱动。
【主权项】
1.塑料制粒机挤出料机构，其特征在于:由废料粉碎装置、废料传送装置和螺杆挤出装置组成，废料传送装置倾斜设置，其低端为输入端，高端为输出端，输入端通过进料斗与废料粉碎装置的出口相接，进料斗内设有搅拌浆，输出端通过料桶与螺杆挤出装置的进口相接，料桶内设有搅拌螺杆。2.如权利要求1所述的塑料制粒机挤出料机构，其特征在于:搅拌桨的联接轴与废料传送装置的传送螺杆轴之间通过皮带传动连接，传送螺杆轴的另一端与电机通过皮带传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料制粒机挤出料机构，其特征在于：由废料粉碎装置、废料传送装置和螺杆挤出装置组成，废料传送装置倾斜设置，其低端为输入端，高端为输出端，输入端通过进料斗与废料粉碎装置的出口相接，进料斗内设有搅拌浆，输出端通过料桶与螺杆挤出装置的进口相接，料桶内设有搅拌螺杆。本实用新型能够实现废料自动粉碎、自动传送和自动热挤出，全程由机械动作代替人工操作，提高生产效率，减轻劳动强度。
【IPC分类】B29B9/06, B29C47/10
【公开号】CN204955349
【申请号】CN201520761748
【发明人】薛伟
【申请人】薛伟
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月26日