一种风电叶片手糊树脂自动配比装置的制造方法

文档序号:10068103阅读:555来源:国知局
一种风电叶片手糊树脂自动配比装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电叶片制造领域,尤其涉及一种风电叶片手糊树脂自动配比装置。
【背景技术】
[0002]叶片是风力发电机组中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。目前在风电叶片胶接过程中,糊制腹板上下法兰、前后缘内补强、前后缘外包边、以及各种返工作业中均要涉及手糊树脂的配备问题,而由于手糊树脂配备完全由手工操作,从而导致的配比不正确、搅拌不均匀、杂质较多的现象屡见不鲜,尤其在叶根胶接区域,由于粘接面积非常小,容易引起固化不良甚至未固化,从而导致此区域强度严重不足,给风电叶片带来致命的威胁。同时在其他返工作业中,例如叶尖区域返工返修,由于手糊树脂配比不正确造成此区域强度难以保持,导致铝叶尖甩出的风险大大增加,严重时还会伤及到人身安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动调节手糊树脂配比,且固化效果好的风电叶片手糊树脂自动配比装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所述的一种风电叶片手糊树脂自动配比装置,包括流量反馈器、电控柜、树脂罐和液体罐,其特征在于:所述电控柜相对两侧分别设有所述流量反馈器,该流量反馈器外端分别通过导液管连接所述树脂罐与所述液体罐,且连接该树脂罐与该液体罐的所述导液管上分别设有液压栗;所述流量反馈器内侧端分别通过所述导液管连接静态混合器;所述电控柜分别控制连接所述液压栗与所述流量反馈器。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0006]本实用新型由于设有流量反馈器,树脂和液体经过流量反馈器时,会将实际流量的大小反馈在电控柜的屏幕上,通过调整电控柜屏幕上的程序可设定流量的标准配比值,从而达到自动控制流量配比的目的,同时节省了人工操作而产生的成本,保证了固化的质量,提高了生产的效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1.树脂罐,2.液体罐,3.电控柜,4.流量反馈器,5.静态混合器,6.导液管,7.液压栗。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,一种风电叶片手糊树脂自动配比装置,包括流量反馈器4、电控柜3、树脂罐I和液体罐2。电控柜3相对两侧分别设有流量反馈器4,该流量反馈器4外端分别通过导液管6连接树脂罐I与液体罐2,且连接该树脂罐I与该液体罐2的导液管6上分别设有液压栗7 Γ流量反馈器4内侧端分别通过导液管6连接静态混合器5 ;电控柜3分别控制连接液压栗7与流量反馈器4。
[0011]使用时,将树脂和液体分别注入树脂罐I跟液体罐2中,启动液压栗7,树脂跟液体在液压栗7的作用下进入流量反馈器4,通过调整电控柜3屏幕上的设置按键设置好树脂与液体的配比,点击屏幕上的启动按钮,树脂跟液体按比例进入静态混合器5,一段时间后,树脂与液体混合完成。
【主权项】
1.一种风电叶片手糊树脂自动配比装置,包括流量反馈器(4)、电控柜(3)、树脂罐(1)和液体罐(2),其特征在于:所述电控柜(3)相对两侧分别设有所述流量反馈器(4),该流量反馈器(4)外端分别通过导液管(6)连接所述树脂罐(1)与所述液体罐(2),且连接该树脂罐(1)与该液体罐(2)的所述导液管(6)上分别设有液压栗(7);所述流量反馈器(4)内侧端分别通过所述导液管(6)连接静态混合器(5);所述电控柜(3)分别控制连接所述液压栗(7)与所述流量反馈器(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风电叶片手糊树脂自动配比装置,包括流量反馈器、电控柜、树脂罐和液体罐,其特征在于:所述电控柜相对两侧分别设有所述流量反馈器,该流量反馈器外端分别通过导液管连接所述树脂罐与所述液体罐,且连接该树脂罐与该液体罐的所述导液管上分别设有液压泵;所述流量反馈器内侧端分别通过所述导液管连接静态混合器;所述电控柜分别控制连接所述液压泵与所述流量反馈器。本实用新型通过调整电控柜屏幕上的程序可设定流量的标准配比值,从而达到自动控制流量配比的目的,同时节省了人工操作的成本,保证了固化质量,提高了生产的效率。
【IPC分类】B29C70/54, B29L31/08, B29B7/04
【公开号】CN204977501
【申请号】CN201520665783
【发明人】徐文军
【申请人】玉门市艾郎风电科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月31日
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