刚性高的动模结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种刚性高的动模结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的导光板注塑模具，采用普通塑料模的模架结构，包括模腔座1’、顶针2’、顶针板3’、方铁4’、模仁5’。所述的顶针板3’做得很大，顶针板3’活动的位置有一个巨大的空心结构31’。由于现有的导光板模具顶针板3’所处的位置形成的巨大的空心结构31’，使模腔座1’强度降低，从而使模腔座1’及模仁5’易变形，导致导光板的两穴产品产生进胶不均的现象，严重影响导光板产品的良率。
[0003]有鉴于此，本设计人针对导光板模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简约、刚性高的动模结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0006]本实用新型是一种刚性高的动模结构，包括模仁、模腔座、底板、顶针、顶板面板、顶板底板；所述的模腔座的下部具有一个U形槽，模仁固定套置在模腔座的上部，模腔座下端固定在底板上，顶针上部间隙穿设在模腔座内，顶针的下部夹持在顶板面板与顶板底板之间，顶板面板与顶板底板叠合在一起且活动套置在模腔座的U形槽内。
[0007]采用上述方案后，由于本实用新型通过优化模具结构，将习用的模腔座与两块方铁做成一个整体，优化成一块模腔座，结构更加简约，并将缩小后的顶针板放入模腔座内，减小放置顶针板处的空心结构，从而大幅度增加了模腔座的强度，减小模具的变形，有效的改善超薄导光板两穴产品进胶不均，提升了导光板产品的良率。
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0009]图1是习用导光板注塑模具的结构图；
[0010]图2是本实用新型的结构图；
[0011]图3是本实用新型的透视图；
[0012]图4是本实用新型的立体分解图；
[0013]图5是本实用新型模腔座与顶针的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图2-图5所示，本实用新型是一种刚性高的动模结构，包括模仁1、模腔座2、底板3、顶针4、顶板面板5、顶板底板6。
[0015]所述的模腔座2的下部具有一个U形槽21，模仁1固定套置在模腔座2的上部，模腔座2下端固定在底板3上，顶针4上部间隙穿设在模腔座2内，顶针4的下部的挂台41夹持在顶板面板5与顶板底板6之间，顶板面板5与顶板底板6叠合在一起且活动套置在模腔座2的U形槽21内。由于作为套置顶板面板5与顶板底板6的U形槽21较小，即，模腔座2的空心结构较小，使得本实用新型的刚性大大增强。
[0016]本实用新型的重点就在于:将习用的模腔座与两块方铁做成一个整体。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，模腔座的结构可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种刚性高的动模结构，其特征在于:包括模仁、模腔座、底板、顶针、顶板面板、顶板底板；所述的模腔座的下部具有一个U形槽，模仁固定套置在模腔座的上部，模腔座下端固定在底板上，顶针上部间隙穿设在模腔座内，顶针的下部夹持在顶板面板与顶板底板之间，顶板面板与顶板底板叠合在一起且活动套置在模腔座的U形槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刚性高的动模结构，包括模仁、模腔座、底板、顶针、顶板面板、顶板底板；所述的模腔座的下部具有一个U形槽，模仁固定套置在模腔座的上部，模腔座下端固定在底板上，顶针上部间隙穿设在模腔座内，顶针的下部夹持在顶板面板与顶板底板之间，顶板面板与顶板底板叠合在一起且活动套置在模腔座的U形槽内。由于本实用新型通过优化模具结构，将习用的模腔座与两块方铁做成一个整体，优化成一块模腔座，并将缩小后的顶针板放入模腔座内，减小放置顶针板处的空心结构，从而大幅度增加了模腔座的强度，减小模具的变形，有效的改善超薄导光板两穴产品进胶不均，提升了导光板产品的良率。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN204997927
【申请号】CN201520590411
【发明人】程文峰, 余启勇
【申请人】厦门弘汉光电科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月7日