一种用于压铸机或注塑机的新型哥林柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸或注塑成型设备技术领域，具体来说涉及一种压铸机或注塑机的新型哥林柱。
【背景技术】
[0002]压铸机和注塑机的合模拉杠，俗称哥林柱，哥林柱是安装在压力机器上起牵引作用的杆形构件，原理就是起模板滑动导向、承受锁模带来的张力，是压力成型行业中的重要组成构件。在锁模组件中，哥林柱的性能直接影响产品质量和机器寿命。
[0003]然而，在机器的使用过程中，哥林柱长期反复受到机器合模力的作用，存在产生畸变和开裂倾向，特别是螺纹连接部位更易出现应力集中，造成零件断裂失效的问题，导致机器停机维修。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题不足之处，提供一种压铸机或注塑机的新型哥林柱，解决了传统的哥林柱在冲击力较大时容易断裂的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种压铸机或注塑机的新型哥林柱，其特征在于，包括:主体部分和螺纹部分，所述螺纹部分位于所述主体部分的两端，所述主体部分和所述螺纹部分之间设有用于释放应力的释放槽，所述释放槽包括与所述主体部分连接的第一圆弧面、与所述螺纹部分连接的第二圆弧面、以及所述第一圆弧面与所述第二圆弧面之间的释放槽本体，所述螺纹部分的螺纹牙底采用圆弧过渡。
[0007]优选的，所述释放槽本体直径小于所述主体部分直径，所述释放槽本体以圆弧面圆滑过渡连接所述第一圆弧面和所述第二圆弧面，且所述第一圆弧面、释放槽本体以及第二圆弧面的材料表面粗糙度Ra < 1.6。
[0008]优选的，所述螺纹牙底表面粗糙度Ra < 1.6。
[0009]本实用新型对哥林柱结构进行了改进，增加了释放槽及螺纹牙底圆角，降低了哥林柱在合模受力过程中发生断裂的风险，在生产中，方便对螺纹的车削，在具有较大冲击力的环境下使用，避免了哥林柱的损坏，结构简单，十分实用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中一种压铸机或注塑机的新型哥林柱的结构示意图；
[0011 ] 图2为图1中的释放槽的结构示意图；
[0012]图3为图1中的螺纹部分的结构示意图。
[0013]图中:1、主体部分；2、螺纹部分；21、外接螺纹；22、螺纹牙底；3、释放槽；31、第一圆弧面；32、第二圆弧面；33、释放槽本体。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。“连接”不限于具体的连接形式，可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接，可以是不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，可以是电气或信号连接，也可以是机械或物理连接。
[0016]图1示出了本实用新型实施例中的一种压铸机或注塑机的新型哥林柱的结构示意图，如图1所示，一种压铸机或注塑机上的新型哥林柱，包括主体部分1，用于模板滑动导向、承载机器合模力和支撑相连零部件；螺纹部分2，位于所述主体部分1的两端，用于连接与传动，所述螺纹部分2的外壁设置有外接螺纹21 (图3示出)，外接螺纹21可与压铸机或注塑机的螺母实现螺纹连接或传动，螺纹连接易于装拆，其连接稳定性良好。
[0017]如图1和图2所示，本实施例中，所述主体部分1与螺纹部分2之间开设有用于释放应力的释放槽3，释放槽3可分担高应力区部分载荷，而使应力集中系数降低；释放槽3包括与主体部分1连接的第一圆弧面31、与螺纹部分2连接的第二圆弧面32、以及第一圆弧面31与第二圆弧面32之间的释放槽本体33，本实施例中，释放槽3与螺纹部分2、释放槽3与主体部分1之间均通过圆弧面连接，本实施例消除传统方案中的尖角，而采用圆弧面代替，避免应力在尖角处过度集中，可以理解的是，圆弧面也可以为圆角等具有缓冲过度性的结构替代。结构简单，方便制造，实用性强。
[0018]进一步地，第一圆弧面31、释放槽本体33以及第二圆弧面32的材料表面粗糙度达到Ra ( 1.6，从而有利抵抗材料表面疲劳产生裂纹。
[0019]图3示出了图1中一种压铸机或注塑机的新型哥林柱的螺纹部分2结构示意图，如图3所示，螺纹部分2的外接螺纹21为圆弧牙底螺纹，螺纹牙底22的圆弧半径R可以为
0.8mm、l.2mm以及1.6mm或其他尺寸，应说明的是，本实施例的圆弧半径R随螺距大小而变化，与牙形两侧斜面相接圆滑过渡，螺纹牙底22具有较细的表面粗糙度，其表面粗糙度达到Ra ( 1.6，可避免尖角应力集中，防止螺纹牙形过早出现损伤断裂，增加抗剪切能力，增长哥林柱的疲劳寿命。
[0020]本实用新型根据传统哥林柱使用过程中产生的断裂现象，分析出其断裂原因，SP主要是使用过程中，由于长期受到反复拉伸，不能有效释放应力造成的结果；以及刚性约束处应力集中，合模力反复作用使零件产生疲劳裂纹，进而引起材料断裂。本实用新型对传统哥林柱结构进行了改进，增加了释放槽及螺纹牙底圆角，降低了哥林柱在合模受力过程中发生断裂的风险，在具有较大冲击力的环境下使用，避免了哥林柱的损坏，结构简单，十分实用。
[0021]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于压铸机或注塑机的新型哥林柱，其特征在于，包括:主体部分和螺纹部分，所述螺纹部分位于所述主体部分的两端，所述主体部分和所述螺纹部分之间设有用于释放应力的释放槽，所述释放槽包括与所述主体部分连接的第一圆弧面、与所述螺纹部分连接的第二圆弧面、以及所述第一圆弧面与所述第二圆弧面之间的释放槽本体，所述螺纹部分的螺纹牙底采用圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的用于压铸机或注塑机的新型哥林柱，其特征在于，所述释放槽本体直径小于所述主体部分直径，所述释放槽本体以圆弧面圆滑过渡连接所述第一圆弧面和所述第二圆弧面，且所述第一圆弧面、释放槽本体以及第二圆弧面的材料表面粗糙度Ra < 1.6。3.根据权利要求1所述的用于压铸机或注塑机的新型哥林柱，其特征在于，所述螺纹牙底表面粗糙度Ra< 1.6。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于压铸机或注塑机的新型哥林柱，是组成机器合模部件的关键零件，包括：主体部分和螺纹部分，所述螺纹部分位于所述主体部分的两端，所述主体部分和所述螺纹部分之间设有用于释放应力的释放槽，所述释放槽包括与所述主体部分连接的第一圆弧面、与所述螺纹部分连接的第二圆弧面、以及所述第一圆弧面与所述第二圆弧面之间的释放槽本体，所述螺纹部分的螺纹牙底采用圆弧过渡。本实用新型对传统哥林柱结构进行了改进，增加了释放槽及螺纹牙底圆弧，降低了哥林柱在合模受力过程中发生断裂的风险，具有结构简单、制造方便、可靠实用、寿命长的优点。
【IPC分类】B29C45/64, B22D17/20
【公开号】CN204997957
【申请号】CN201520678506
【发明人】张丽坚, 程武, 周丹
【申请人】阜新力劲北方机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月2日