用于合模机构的组件及合模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模内注塑模具领域，特别是涉及一种用于合模机构的组件及合模
目.ο
【背景技术】
[0002]请参阅图1，其为现有的合模机构10的结构示意图，合模机构10包括活动模板100、第一压板110、第二压板120、竖移零件130及横移零件140。待注塑的产品50放置于第二压板120上。
[0003]活动模板100、第一压板110及第二压板120顺序层叠设置且活动连接。竖移零件130固定于活动模板100并穿设第一压板110。横移零件140与竖移零件130对应，并设置于第二压板120上。
[0004]在一个合模过程中，活动模板100及第一压板110均可单独朝向第二压板120的方向平移。竖移零件130在活动模板100的带动下可沿竖直方向平移。竖移零件130与横移零件140抵接后，横移零件140沿水平方向平移。
[0005]在传统的合模工艺中，当活动模板100及第一压板110 —并朝向第二压板120的方向平移后，由于待注塑的产品50放置不到位，在第一压板110与第二压板120还未将待注塑的产品50合位准确前，竖移零件130和横移零件140已经先行开始运动，这样将导致后续第一压板110与第二压板120在合位时，压坏待注塑的产品50，以至于在第一压板朝向第二压板运动合模时，压坏模内注塑产品，增加了产品不良率，严重时还会损坏合模机构。
【实用新型内容】
[0006]基于此，有必要针对如何提尚广品良率、如何降低压t旲风险、如何提尚t旲具的使用寿命、如何减小浪费等问题，提供一种用于合模机构的组件及合模装置。
[0007]—种用于合模机构的组件，所述合模机构包括顺序层叠设置且活动连接的活动模板、第一压板及第二压板，所述用于合模机构的组件包括设置在同一直线上的推动件及脱离件；所述推动件包括底座及活动推块，所述底座用于固定设置在所述活动模板上，所述活动推块的一端弹性转动设置于所述底座上，另一端用于顶设所述第一压板；所述脱离件包括拔梢，其固定端固定于所述第二压板上，自由端对应所述活动推块；所述活动推块用于在所述活动模板朝向所述第二压板的方向平移时，推动所述第一压板压向所述第二压板，并与所述脱离件接触后离开所述第一压板。
[0008]在其中一个实施例中，所述底座开设有“山”字型的安装位，所述安装位包括两个对称设置的容置槽以及凸设于两容置槽中部的旋转位，所述旋转位开设有第一旋转孔，所述底座于两个所述容置槽的侧壁开设有与所述第一旋转孔同轴设置的第二旋转孔；所述活动推块开设有“U”字型的配合位，所述配合位开设有与所述第一旋转孔同轴设置的第三旋转孔；所述配合位嵌设于所述安装位，并通过定位梢转轴与所述安装位旋转连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述活动推块远离所述第三旋转孔的端部设置有用于顶设所述第一压板的顶设部。
[0010]在其中一个实施例中，所述活动推块远离所述第三旋转孔的一端开设有用于容置所述脱离件的引导槽，所述活动推块于所述引导槽的槽口处设置有第一受力部，所述第一受力部在所述活动推块的带动下朝所述脱离件平移，所述脱离件邻近所述活动推块的一端设置有第二受力部，所述第二受力部用于在所述第一受力部平移预设距离时与所述第一受力部抵接，使得所述活动推块逐渐离开所述第一压板。
[0011]在其中一个实施例中，所述底座朝向所述活动推块的一侧设置有与所述活动推块抵接的弹性件，用于在所述活动推块靠近所述底座时与所述底座弹性抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性件的数量为两个，分别间隔设置于所述底座的中部区域。
[0013]在其中一个实施例中，所述弹性件包括弹簧。
[0014]在其中一个实施例中，还包括耐磨块，所述耐磨块用于固定在所述第一压板上，并与所述活动推块抵接。
[0015]在其中一个实施例中，还包括护盖，所述护盖设置于所述底座的背离所述脱离件的一侧。
[0016]—种合模装置，包括上述用于合模机构的组件及合模机构。
[0017]上述用于合模机构的组件及合模装置，通过推动件及脱离件的配合，在合模过程中，待注塑的产品在推动件的作用下被第一压板压合至第二压板，以将待注塑的产品合位，避免合模过程压坏产品，降低了模具的压模风险，提高了模具的使用寿命，进而提高了产品良率，减少浪费。
【附图说明】
[0018]图1为现有的合模机构的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型一实施例用于合模机构的组件的结构示意图；
[0020]图3为图2所示实施例的爆炸结构示意图；
[0021]图4为本实用新型一实施例底座的结构不意图；
[0022]图5为本实用新型一实施例活动推块的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型一实施例活动推块的另一视角的结构示意图；
[0024]图7为本实用新型一实施例脱离件的结构示意图；
[0025]图8为本实用新型一实施例用于合模机构的组件与合模机构的连接结构示意图；
[0026]图9为本实用新型一实施例合模装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅图2，其为本实用新型一实施例用于合模机构的组件20的结构示意图，用于合模机构的组件20包括推动件210及脱离件220。例如，推动件210及脱离件220设置在同一直线上。例如，推动件210及脱离件220均为轴对称结构，且两者的对称轴设置在同一直线上。本实施例中，推动件210及脱离件220设置在同一竖直方向上，并且，推动件210位于上方的位置，脱离件220位于下方的位置。例如，脱离件位于地面与推动件之间。
[0030]例如，请一并参阅图2和图4，推动件210用于设置在活动模板100上，并在活动模板100的带动下朝第二压板120平移。活动模板100在平移的过程中带动第一压板110朝第二压板120平移，以使得活动模板100及第一压板110同步向下平移预设距离。可以理解，该预设距离即为推动件210与脱离件220之间的距离；例如，预设距离为5?15厘米。例如，预设距离为5厘米。例如，预设距离为10厘米。例如，预设距离为15厘米。如此，第一压板110可先行将待注塑的产品50压合至第二压板120，然后，竖移零件130和横移零件140工作，并将待注塑的产品50合模，从而避免了合模过程压坏产品，降低了模具的压模风险，提高了模具的使用寿命，进而提高了产品良率，减少浪费。
[0031]例如，结合图2、图4和图7，例如，脱离件220包括拔梢229，其一端固定于第二压板120上，且另一端邻近推动件210。例如，拔梢远离第二压板的一端与推动件的距离为2至10毫米；脱离件220设置在第二压板120上，用于当推动件210朝第二压板120平移了预设距离后，脱离件220与推动件210抵接，并在脱离件220的带动下，使推动件210离开第一压板110。此时，推动件210及脱离件220不再干预合模机构的后续合模操作。这样，竖移零件130和横移零件140动作时，由于第一压板110已将产品压合到位，因此，待注塑的产品50可被正常