一种pvc线槽生产线用的自动盖合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其是指一种PVC线槽生产线用的自动盖合
目.Ο
【背景技术】
[0002]电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的海浦东，现相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如:电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电线和用电单位的安全生产，所以，电线电缆的安装是用电安全至关重要的一环。电线电缆在安装时一般都需要采用线槽对电线进行保护；线槽是由线槽本体和盖体构成，传统的盖体与线槽本体都是分开生产，然后再人工盖合，这种方式工作量大，速度慢。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVC线槽生产线用的结构简单、自动化程度高、操作方便、劳动强度低的自动盖合装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，它包括有集水槽、分离辊，其中，冷却水箱出口外侧设有分离辊，分离辊与切割机构之间设有扣合组件；冷却水箱与切割机构之间设有集水槽；所述的扣合组件包括有支撑杆、下托辊、上压辊、调节轴，其中，支撑杆为两条，分别位于集水槽两侧，调节轴两端分别通过相应的滑块活动装配在支撑杆上，并通过螺栓锁紧；集水槽上方的调节轴上设有两条垂直向下的托辊调节杆，下托辊、上压辊两端分别通过相应的套筒活动装配在托辊调节杆上，装配后的下托辊、上压辊之间预留一定距离形成线槽扣合通道。
[0005]所述的分离辊、下托辊、上压辊表面均包覆有橡胶垫。
[0006]所述的支撑杆底部设有基座。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，通过在冷却水箱出水口安装分离辊，在分离辊后面安装下托辊和上压辊，下托辊和上压辊之间的间距可调，以便适应不同规格的线槽；分离辊与扣合组件之间的间距需要大于1米；太近会使盖体受到挤压力过大而变形，因为盖体与线槽本体刚挤出时是软的，温度也高，需要冷却，而刚出箱体时冷却也并未非常到位，故不能受到过大的力。除此之外分离辊的位置也必须是冷却水箱出口，若位置靠前会有可能盖体与本体发生粘连，而盖合用支撑线槽本体的下托辊高度必须高于分离辊，使得本体内的冷却水都能回流自线槽本体开口自动溢出，一方面保证成品内部不会有残留冷却水，另一方面保证线槽本体内全部可以被冷却水冷却到，整个本体冷却均匀；本方案具有结构简单、自动化程度高、操作方便、劳动强度低的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为图1中的A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置包括有集水槽A2、分离辊A3，其中，冷却水箱A4出口外侧设有分离辊A3，所述的分离辊A3、下托辊A7、上压辊A8表面均包覆有橡胶垫，分离辊A3与切割机构A1之间设有扣合组件；冷却水箱A4与切割机构A1之间设有集水槽A2 ;所述的扣合组件包括有支撑杆A5、下托辊A7、上压辊A8、调节轴A9，其中，支撑杆A5为两条，分别位于集水槽A2两侧，调节轴A9两端分别通过相应的滑块A10活动装配在支撑杆A5上，并通过螺栓锁紧，所述的支撑杆A5底部设有基座A6 ;集水槽A2上方的调节轴A9上设有两条垂直向下的托辊调节杆All，下托辊A7、上压辊A8两端分别通过相应的套筒A12活动装配在托辊调节杆All上，装配后的下托辊A7、上压辊A8之间预留一定距离形成线槽扣合通道。本实施例通过在冷却水箱出水口安装分离辊，在分离辊后面安装下托辊和上压辊，下托辊和上压辊之间的间距可调，以便适应不同规格的线槽；分离辊与扣合组件之间的间距需要大于1米；太近会使盖体受到挤压力过大而变形，因为盖体与线槽本体刚挤出时是软的，温度也高，需要冷却，而刚出箱体时冷却也并未非常到位，故不能受到过大的力。除此之外分离辊的位置也必须是冷却水箱出口，若位置靠前会有可能盖体与本体发生粘连，而盖合用支撑线槽本体的下托辊高度必须高于分离辊，使得本体内的冷却水都能回流自线槽本体开口自动溢出，一方面保证成品内部不会有残留冷却水，另一方面保证线槽本体内全部可以被冷却水冷却到，整个本体冷却均匀。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于:它包括有集水槽(A2)、分离辊(A3)，其中，冷却水箱(A4)出口外侧设有分离辊(A3)，分离辊(A3)与切割机构(A1)之间设有扣合组件；冷却水箱(A4)与切割机构(A1)之间设有集水槽(A2);所述的扣合组件包括有支撑杆(A5)、下托辊(A7)、上压辊(A8)、调节轴(A9)，其中，支撑杆(A5)为两条，分别位于集水槽(A2)两侧，调节轴(A9)两端分别通过相应的滑块(A10)活动装配在支撑杆(A5)上，并通过螺栓锁紧；集水槽(A2)上方的调节轴(A9)上设有两条垂直向下的托辊调节杆(All)，下托辊(A7)、上压辊(A8)两端分别通过相应的套筒(A12)活动装配在托辊调节杆(All)上，装配后的下托辊(A7)、上压辊(A8)之间预留一定距离形成线槽扣合通道。2.根据权利要求1所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于:分离辊(A3 )、下托辊(A7 )、上压辊(A8 )表面均包覆有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于:支撑杆(A5)底部设有基座(A6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，它包括有集水槽、分离辊，其中，冷却水箱出口外侧设有分离辊，分离辊与切割机构之间设有扣合组件；冷却水箱与切割机构之间设有集水槽；所述的扣合组件包括有支撑杆、下托辊、上压辊、调节轴，其中，支撑杆为两条，分别位于集水槽两侧，调节轴两端分别通过相应的滑块活动装配在支撑杆上，并通过螺栓锁紧。本方案具有结构简单、自动化程度高、操作方便、劳动强度低的优点。
【IPC分类】B29C47/08
【公开号】CN204997965
【申请号】CN201520639982
【发明人】吴炜炜
【申请人】浙江灵通道路设施股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月24日