注塑机用高质量塑化用螺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑用塑化用螺杆。
【背景技术】
[0002]注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。但在螺杆运动的过程中一些有颜色的塑料会由于没有干燥完全而粘结在注塑机上，同时，剪切产生的热量及额外的关联是不可再生产的，因此会产生热分解的风险。这个危险是巨大的，其中会出现一个不被允许的链条式分解，所加工的成形件会因不具备基本的质量属性而产生质量缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种注塑机用高质量塑化螺杆。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]注塑机用高质量塑化用螺杆，包括一炮筒及置于炮筒内的螺杆，所述螺杆包括处于进料口的单线区及处于出料口的双线区，所述螺杆双线区的长度占螺杆总长的25%-60%，所述炮筒上设置有两个排气组件，所述排气组件包括开设于炮筒上的排气孔，及置于排气孔上的排气阀，所述炮筒上还设置有加温组件。
[0006]优选地，所述加温组件包括加热圈，所述加热圈上设置有测温器，所述加热圈套设于所述炮筒上，所述加热圈上开设有一与炮筒排气孔共轴的通孔。
[0007]优选地，所述排气阀内均布有23 μ的透气孔隙。
[0008]优选地，所述排气阀设置有第一、第二排气阀，第一排气阀的中心与螺杆双线区与单线区接口共轴，所述第二排气阀的中心与螺杆双线区中心共轴。
[0009]本实用新型的有益效果:螺杆单线结构有利于控制原料的输入，从而控制塑化及产出量，使螺杆空间的充填度及底衬保持恒定。双线结构使得塑化材料或塑料熔液取得很高的质量。螺杆的单线和双线结构的组合，保证了塑料熔液及成品的高质量属性。加热组件的设置可以把塑料熔液中的水，残留单体，挥发性物质或各种杂质以气体的形式析出。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的螺杆结构示意图。
[0011]图2是图1的Β-Β剖面示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型具体揭示了一种注塑机用高质量塑化用螺杆，结合图1、图2所示，包括一炮筒1及置于炮筒1内的螺杆2，所述螺杆2包括处于进料口的单线区21及处于出料口的双线区22。所述螺杆混合区的表面采用高度抛光，防止了熔液残留物或者添加物的粘着，从而保证熔液完整成分的均质化混合。
[0013]所述螺杆双线区22的长度占螺杆总长的25%-60%。优选采用长度为占总长的45%至50%之间。螺杆第一部分的单线区21结构有利于控制原料的输入，从而控制塑化及产出量。同时需要保持螺杆空间的充填度及底衬的恒定。第二部分的双线区22结构，及合适的区域划分，使得塑化材料或塑料熔液取得很高的质量。螺杆空间内这种特殊并且高效的混料结构使得贵重颜料得到非常好的混合效果，保证了零件的质量。同普通螺杆比较，这种螺杆一般可以节约25-30%的颜料。
[0014]螺杆的单线和双线结构的组合，保证了塑料熔液及成品的高质量属性。
[0015]所述炮筒上设置有两个排气组件，所述排气组件包括开设于炮筒上的排气孔，及置于排气孔上的排气阀，所述炮筒上还设置有加温组件。
[0016]所述加温组件包括加热圈，所述加热圈上设置有测温器所述加热圈套设于所述炮筒上，所述加热圈上开设有一与炮筒排气孔共轴的通孔。所述排气阀内均布有23 μ的透气孔隙。具体的，所述排气阀设置有第一、第二排气阀。第一排气阀31的中心与螺杆双线区22和单线区21接口共轴，所述第二排气阀32的中心与螺杆双线区中心共轴。许多塑料材料的成分都含有部分填充材料，比如滑石粉。许多标准的工程塑料都含有滑石粉。受存储环境湿度的影响，这些塑料材料的含水率也会适量增加，只能通过一个前期的干燥程序对材料进行干燥。对于经典的吸湿性塑料，如聚酰胺(ΡΑ)，有机玻璃(ΡΜΜΑ)，聚碳酸酯(PC)及ABS聚合物，原则上需要进行深度的干燥，否则其湿度会阻碍加工过程，产出的零件质量也达不到要求。实践证明，传统的干燥方法存在风险，因为不能除掉残余的一些湿度。而轻微的湿度也会导致工艺故障，从而产生质量问题，例如零件机械性能的损坏，表面问题，或者尺寸的问题。而本实用新型中加温组件的设置可以把塑料熔液中的水，残留单体，挥发性物质或各种杂质以气体的形式析出。
[0017]本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.注塑机用高质量塑化用螺杆，其特征在于:包括一炮筒及置于炮筒内的螺杆，所述螺杆包括处于进料口的单线区及处于出料口的双线区，所述螺杆双线区的长度占螺杆总长的25%-60%，所述炮筒上设置有两个排气组件，所述排气组件包括开设于炮筒上的排气孔，及置于排气孔上的排气阀，所述炮筒上还设置有加温组件。2.如权利要求1所述的注塑机用高质量塑化用螺杆，其特征在于:所述加温组件包括加热圈，所述加热圈套设于所述炮筒上，所述加热圈上开设有一与炮筒排气孔共轴的通孔，所述加热圈上设置有测温器。3.如权利要求1所述的注塑机用高质量塑化用螺杆，其特征在于:所述排气阀内均布有23 μ的透气孔隙。4.如权利要求1所述的注塑机用高质量塑化用螺杆，其特征在于:所述排气阀设置有第一、第二排气阀，第一排气阀的中心与螺杆双线区与单线区接口共轴，所述第二排气阀的中心与螺杆双线区中心共轴。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑机用高质量塑化用螺杆，包括一炮筒及置于炮筒内的螺杆，所述螺杆包括处于进料口的单线区及处于出料口的双线区，所述螺杆双线区的长度占螺杆总长的25%-60%，所述炮筒上设置有两个排气组件，所述排气组件包括开设于炮筒上的排气孔，及置于排气孔上的排气阀，所述炮筒上还设置有加温组件。本实用新型的有益效果主要体现在：螺杆的单线和双线结构的组合，保证了塑料熔液及成品的高质量属性。加热组件的设置可以把塑料熔液中的水，残留单体，挥发性物质或各种杂质以气体的形式析出。
【IPC分类】B29C45/60
【公开号】CN205009533
【申请号】CN201520687262
【发明人】黄胜
【申请人】劳士领汽车配件（昆山）有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月8日