一种塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料成型设备技术领域，具体涉及一种塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机是塑料成型加工应用最广泛的设备，塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头一般的塑料挤出机，其机筒上没有排气口，塑料在挤出机套筒内受热会产生大量热气及挥发性气体，同时塑料在生产过程中受到螺杆的传送及挤压，也易产生一些气泡，这些气体不及时排掉会混合在物料中使产品产生气泡或孔洞，影响产品的质量，如果大量气体积聚还将产生爆炸的可能性。而这些气体如果直接排出挤出机，生产车间可能充满物料刺激的气味，影响环境及工作人员的身体健康，而一些工厂没有经过任何的处理装置就排放到空气中，从而污染环境，这不符合环保的理念；而且挤出机在工作的同时，由于料筒内壁、螺杆以及原料三者之间的摩擦作用，使得机筒内的温度会急剧攀升，甚至挤出机机身的热量传至螺杆的止推螺杆承与减速器，不仅影响转动系统正常工作，而且还影响挤出机的使用寿命，同时还会降低产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机，包括电气控制柜、料斗、机筒、水栗、储水箱、联轴器、吸风机、吸收池和循环风管，所述机筒安装在机架上，所述料斗设置在机筒的上部，所述机筒的内腔安装有隔板，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆的内腔安装有循环水管，所述循环水管的上下两端依次安装有出水管和进水管，所述出水管与储水箱的一侧连接，所述储水箱的底部安装有制冷器，所述进水管与水栗连接，所述水栗通过管道与储水箱的另一侧连接，所述螺杆与联轴器转动连接，所述联轴器的右侧安装有减速器，所述减速器的右侧安装有电动机，所述电气控制柜设置在电动机的一侧，所述电气控制柜电连接有过热断电保护开关，所述机筒的中部设有排气口，所述循环风管的一端连有风罩，所述风罩设置在排气口的上部，所述循环风管另一端与空气滤清器连接，所述空气滤清器通过循环风管与吸风机连接，所述吸风机通过循环风管与吸收池连接，所述电气控制柜分别与电动机、吸风机和水栗电性连接。
[0005]优选的，所述排气口处设有过滤网。
[0006]优选的，所述机架的底部安装有橡胶垫。
[0007]优选的，所述电气控制柜电连接有过热断电保护开关。
[0008]优选的，所述吸收池为碱性液体池。
[0009]优选的，所述空气滤清器由壳体和滤芯组成。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:该种塑料挤出机，结构简单，通过在螺杆的内腔设置的循环冷却水管，降低了挤出机机身的热量传至螺杆的止推螺杆承与减速器，确保转动系统正常工作，由于通过挤压机后循环的冷却水往往带有一定的热量，通过在储水箱的底部设置了制冷器，可以很好对循环出来的水进行冷却再循环到机筒的内腔，通过设置了循环风管将机筒内产生的水汽和有害气体通入吸收池，从而减少有害气体的排放，也减少了孔洞的产生，提高了生产质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型螺杆的侧面剖视图。
[0013]图中:1电气控制柜、2电动机、3料斗、3机筒、5螺杆、6排气口、7隔板、8循环水管、9水栗、10储水、11制冷器、12联轴器、13减速器、14机架、15橡胶垫、16风罩、17吸风机、18吸收池、19循环风管、20出水管、21进水管和22空气滤清器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种塑料挤出机，包括电气控制柜
1、料斗3、机筒4、循环水管8、水栗9、储水箱10、联轴器12、吸风机17、吸收池18、循环风管19和空气滤清器22，所述机筒4安装在机架14上，所述机架14的底部安装有橡胶垫15，所述料斗3设置在机筒4的上部，所述机筒4的内腔安装有隔板7，所述机筒4内部设有螺杆5，所述螺杆5的内腔安装有循环水管8，所述循环水管8的上下两端依次安装有出水管20和进水管21，所述出水管20与储水箱10的一侧连接，所述储水箱10的底部安装有制冷器11，所述进水管20与水栗9连接，所述水栗9通过管道与储水箱10的另一侧连接，所述螺杆5与联轴器12转动连接，所述联轴器12的右侧安装有减速器13，所述减速器13的右侧安装有电动机2，所述电气控制柜1设置在电动机2的一侧，所述机筒4的中部设有排气口 6，所述排气口 6处设有过滤网，所述循环风管19的一端连有风罩16，所述风罩16设置在排气口 6的上部，所述循环风管19另一端与空气滤清器22连接，所述空气滤清器22由壳体和滤芯组成，所述空气滤清器22通过循环风管19与吸风机17连接，所述吸风机17通过循环风管19与吸收池18连接，所述吸收池18为碱性液体，所述电气控制柜1分别与电动机2、吸风机17和水栗9电性连接。
[0016]通过在螺杆的内腔设置的循环冷却水管8，降低了挤出机机身的热量传至螺杆的止推螺杆承与减速器13，确保转动系统正常工作，由于通过挤压机后循环的冷却水往往带有一定的热量，通过在储水箱10的底部设置了制冷器11，可以很好对循环出来的水进行冷却再循环到机筒的内腔，通过设置了循环风管19将机筒内产生的水汽和有害气体通过空气滤清器22可以吸附其中的杂质，通入吸收池18，吸收池18能够吸收一些废弃中有害气体或酸碱气体，从而减少有害气体的排放，也减少了孔洞的产生，提高了生产质量。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料挤出机，包括电气控制柜(1)、料斗(3)、机筒(4)、循环水管(8)、水栗(9)、储水箱(10)、联轴器(12)、吸风机(17)、吸收池(18)、循环风管(19)和空气滤清器(22)，所述机筒⑷安装在机架(14)上，所述料斗(3)设置在机筒⑷的上部，所述机筒⑷的内腔安装有隔板(7)，其特征在于:所述机筒(4)内部设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的内腔安装有循环水管(8)，所述循环水管(8)的上下两端依次安装有出水管(20)和进水管(21)，所述出水管(20)与储水箱(10)的一侧连接，所述储水箱(10)的底部安装有制冷器(11)，所述进水管(20)与水栗(9)连接，所述水栗(9)通过管道与储水箱(10)的另一侧连接，所述螺杆(5)与联轴器(12)转动连接，所述联轴器(12)的右侧安装有减速器(13)，所述减速器(13)的右侧安装有电动机(2)，所述电气控制柜⑴设置在电动机(2)的一侧，所述机筒(4)的中部设有排气口 ￠)，所述循环风管(19)的一端连有风罩(16)，所述风罩(16)设置在排气口(6)的上部，所述循环风管(19)另一端与空气滤清器(22)连接，所述空气滤清器(22)通过循环风管(19)与吸风机(17)连接，所述吸风机(17)通过循环风管(19)与吸收池(18)连接，所述电气控制柜⑴分别与电动机(2)、吸风机(17)和水栗(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于:所述排气口(6)处设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于:所述机架(14)的底部安装有橡胶垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于:所述电气控制柜(1)电连接有过热断电保护开关。5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于:所述吸收池(18)为碱性液体池。6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于:所述空气滤清器(22)由壳体和滤芯组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括电气控制柜、水泵、机架、吸风机、吸收池和循环风管，所述螺杆的内腔安装有循环水管，所述水泵通过管道与储水箱的另一侧连接，所述循环风管另一端与吸风机连接，所述吸风机再通过循环风管与吸收池连接。该种塑料挤出机，结构简单，在螺杆的内腔设置的循环冷却水管，降低了挤出机机身的热量传至螺杆的止推螺杆承与减速器，确保转动系统正常工作，由于通过挤压机后循环的冷却水往往带有一定的热量，在储水箱的底部设置了制冷器，可以很好对循环出来的水进行冷却再循环到机筒的内腔，循环风管将机筒内产生的水汽和小分子通入吸收池，降低了环境的污染。
【IPC分类】B29C47/60, B29C47/76, B29C47/08
【公开号】CN205009547
【申请号】CN201520615751
【发明人】孟如苗
【申请人】孟如苗
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月14日