一种顶块注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是一种顶块注塑模具，属于注塑模具结构技术领域。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。现有的注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂、变化最大、要求加工光洁度和精度最高的部分。但是，在应用到具体的产品时，模具的结构和形状都需要根据实际的产品结构而灵活设计，因此不同的产品对应的模具也是各不相同的，例如在制作顶块制品时，由于其属于专用设备部件，因此目前还没有相应配套的成型模具。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前在制作顶块时缺少相应的配套模具，导致制作难度较大的问题，而提供一种专用的顶块注塑模具。
[0004]本实用新型的技术方案:一种顶块注塑模具，其特征在于，包括下模座板，在所述下模座板的中部设有凹槽，在所述凹槽内安装有推板，在推板的上端连接有顶杆固定板，所述顶杆固定板与推板通过螺栓连接固定；在所述顶杆固定板的中部固定有拉料杆，在所述拉料杆的两侧的顶杆固定板上还分别固定有左连接推杆和右连接推杆，所述的左连接推杆和右连接推杆分别依次穿过支承块和型芯固定板后与推块连接固定；在所述推块上方安装有滑块，在所述滑块上方安装有固定块，在所述滑块和固定块的中部均设有用于注塑的空腔，所述滑块的空腔与固定块的空腔连通；所述拉料杆向上依次穿过支承块、型芯固定板和推块后置于滑块的空腔内，在所述型芯固定板上分别连接有左下型芯和右下型芯，在所述固定块上分别连接有左上型芯和右上型芯，所述左下型芯的上端和左上型芯的下端均伸入滑块的空腔内并接触抵紧，所述右下型芯的上端和右上型芯的下端均伸入滑块的空腔内并接触抵紧；在所述固定块的上方安装有上模座板，在上模座板的中部安装有浇口套，所述浇口套的内腔与滑块的空腔连通。
[0005]优化地，在所述上模座板上还分别连接有左斜销和右斜销，所述左斜销和右斜销分别依次向下穿过固定块、滑块、推块和型芯固定板后与支承块连接固定。通过所述左、右斜销可以加强固定块、滑块、推块和型芯固定板的连接，防止在制作时部件之间产生松动错位，避免影响成型产品的质量。
[0006]优化地，在所述推块的外侧还套有导柱，在所述导柱上安装有限位板。通过导柱可以对滑块起到引导和调节作用，而限位板的作用在于对导柱的位置进行限位。
[0007]优化地，在所述滑块和固定块的外侧还套有锁紧楔，所述锁紧楔通过螺栓与固定块连接固定。本实用新型中所述锁紧楔的作用在于对滑块和固定块进行限位，防止其滑动。
[0008]优化地，在所述滑块的两侧还分别安装有左销柱和右销柱，在左销柱上安装有左摆杆，在右销柱上安装有右摆杆，在左摆杆和右摆杆上分别设有定位孔，所述左摆杆上的定位孔与左上型芯正对，所述右摆杆上的定位孔与右上型芯正对。通过所述左摆杆和右摆杆可以对上、下型芯进行定位，并且促进上、下型芯对齐，保障通孔成型后的精度。
[0009]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、成型产品精度较高:本实用新型的顶块注塑模具采用上、下模芯的结构来控制产品的成型精度，这样便于产品上通孔的一次成型，而且对注塑成型后的产品表面能形成较好的保护，避免其表面被划伤，而且整体的推力合适，不易造成产品断裂，因此具有较好的产品精度。
[0011]2、操作简便:本装置在采用推板带动拉料杆的结构来实现下料，这样在一定程度上简化了模具的操作，工人在操作时更加省力、简便。
[0012]3、维护成本低，每个部件都可以单独更换，因此可以增强模具的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种顶块注塑模具的结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图中，1一下模座板，2—凹槽，3—推板，4一顶杆固定板，5—拉料杆，61—左连接推杆，62—右连接推杆，7—支承块，8—型芯固定板，9一推块，10—滑块，11 一固定块，12—左下型芯，13一右下型芯，14一左上型芯，15一右上型芯，16一上模座板，17一饶口套，18一左斜销，19一右斜销，20一导柱，21 一限位板，22一锁紧模，23一左销柱，24一右销柱，25一左摆杆，26一右摆杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，一种顶块注塑模具，包括下模座板1，在所述下模座板1的中部设有凹槽2，在所述凹槽2内安装有推板3，在推板3的上端连接有顶杆固定板4，所述顶杆固定板4与推板3通过螺栓连接固定；在所述顶杆固定板4的中部固定有拉料杆5，在所述拉料杆5的两侧的顶杆固定板4上还分别固定有左连接推杆61和右连接推杆62，所述的左连接推杆61和右连接推杆62分别依次穿过支承块7和型芯固定板8后与推块9连接固定；在所述推块9上方安装有滑块10，在所述滑块10上方安装有固定块11，在所述滑块10和固定块11的中部均设有用于注塑的空腔，所述滑块10的空腔与固定块11的空腔连通；所述拉料杆5向上依次穿过支承块7、型芯固定板8和推块9后置于滑块10的空腔内，在所述型芯固定板8上分别连接有左下型芯12和右下型芯13，在所述固定块11上分别连接有左上型芯14和右上型芯15，所述左下型芯12的上端和左上型芯14的下端均伸入滑块10的空腔内并接触抵紧，所述右下型芯13的上端和右上型芯15的下端均伸入滑块10的空腔内并接触抵紧；在所述固定块11的上方安装有上模座板16，在上模座板16的中部安装有浇口套17，所述浇口套17的内腔与滑块10的空腔连通。
[0018]参见图1和图2，在所述上模座板16上还分别连接有左斜销18和右斜销19，所述左斜销18和右斜销19分别依次向下穿过固定块11、滑块10、推块9和型芯固定板8后与支承块7连接固定。在所述推块9的外侧还套有导柱20，在所述导柱20上安装有限位板21。在所述滑块10和固定块11的外侧还套有锁紧楔22，所述锁紧楔22通过螺栓与固定块11连接固定。在所述滑块10的两侧还分别安装有左销柱23和右销柱24，在左销柱23上安装有左摆杆25，在右销柱24上安装有右摆杆26，在左摆杆25和右摆杆26上分别设有定位孔，所述左摆杆25上的定位孔与左上型芯14正对，所述右摆杆26上的定位孔与右上型芯15正对。
[0019]本实用新型的顶块注塑模具是通过浇口套进行注入熔融的材料，熔融的材料在滑块和固定块共同的型腔内固定形成模具，然后通过拉料杆将成型后的制品取出即可，整个操作过程简单、方便，而且产品的完整性较好，合格率较高。
[0020]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种顶块注塑模具，其特征在于，包括下模座板(1 )，在所述下模座板(1)的中部设有凹槽(2)，在所述凹槽(2)内安装有推板(3)，在推板(3)的上端连接有顶杆固定板(4)，所述顶杆固定板(4)与推板(3)通过螺栓连接固定；在所述顶杆固定板(4)的中部固定有拉料杆(5)，在所述拉料杆(5)的两侧的顶杆固定板(4)上还分别固定有左连接推杆(61)和右连接推杆(62)，所述的左连接推杆(61)和右连接推杆(62)分别依次穿过支承块(7)和型芯固定板(8)后与推块(9)连接固定；在所述推块(9)上方安装有滑块(10)，在所述滑块(10)上方安装有固定块(11)，在所述滑块(10)和固定块(11)的中部均设有用于注塑的空腔，所述滑块(10)的空腔与固定块(11)的空腔连通；所述拉料杆(5)向上依次穿过支承块(7)、型芯固定板(8)和推块(9)后置于滑块(10)的空腔内，在所述型芯固定板(8)上分别连接有左下型芯(12)和右下型芯(13)，在所述固定块(11)上分别连接有左上型芯(14)和右上型芯(15)，所述左下型芯(12)的上端和左上型芯(14)的下端均伸入滑块(10)的空腔内并接触抵紧，所述右下型芯(13)的上端和右上型芯(15)的下端均伸入滑块(10)的空腔内并接触抵紧；在所述固定块(11)的上方安装有上模座板(16)，在上模座板(16)的中部安装有浇口套(17)，所述浇口套(17)的内腔与滑块(10)的空腔连通。2.根据权利要求1所述的一种顶块注塑模具，其特征在于，在所述上模座板(16)上还分别连接有左斜销(18)和右斜销(19)，所述左斜销(18)和右斜销(19)分别依次向下穿过固定块(11)、滑块(10)、推块(9)和型芯固定板(8)后与支承块(7)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种顶块注塑模具，其特征在于，在所述推块(9)的外侧还套有导柱(20)，在所述导柱(20)上安装有限位板(21)。4.根据权利要求3所述的一种顶块注塑模具，其特征在于，在所述滑块(10)和固定块(11)的外侧还套有锁紧楔(22)，所述锁紧楔(22)通过螺栓与固定块(11)连接固定。5.根据权利要求4所述的一种顶块注塑模具，其特征在于，在所述滑块(10)的两侧还分别安装有左销柱(23)和右销柱(24)，在左销柱(23)上安装有左摆杆(25)，在右销柱(24)上安装有右摆杆(26 )，在左摆杆(25 )和右摆杆(26 )上分别设有定位孔，所述左摆杆(25 )上的定位孔与左上型芯(14)正对，所述右摆杆(26)上的定位孔与右上型芯(15)正对。
【专利摘要】本实用新型介绍了一种顶块注塑模具，它包括下模座板，在下模座板中部设有凹槽，在凹槽内安装有推板，在推板的上端连接有顶杆固定板，顶杆固定板与推板通过螺栓连接固定；在顶杆固定板的中部固定有拉料杆，在拉料杆的两侧的顶杆固定板上还分别固定有左、右连接推杆，所述的左、右连接推杆分别依次穿过支承块和型芯固定板后与推块连接固定；在推块上方安装有滑块，在滑块上方安装有固定块，在滑块和固定块的中部均设有空腔；在所述固定块的上方安装有上模座板，在上模座板的中部安装有浇口套，所述浇口套的内腔与滑块的空腔连通。本实用新型模具的成型产品精度较高，而且操作简便，维护成本也很低。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN205044074
【申请号】CN201520806375
【发明人】魏良庆, 李丽君
【申请人】重庆科创职业学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月19日