一种用于3d打印机的带自动调平机构的打印平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是涉及一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台。
【背景技术】
[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]保持打印平台的水平对3D打印至关重要，特别对于以层层累积为特征的FDM熔融沉积成型技术的3D打印工艺来讲，打印平台的平整度直接决定第一层的成败，也就决定了整个打印的成败。目前多数的3D打印机的的调节方法为手动调节，包括使用调节螺栓，水平仪等设备。由于受人主观因素的影响，调平的速度和精度得不到保证，其过程步骤繁琐，效果往往也并不可靠。从而使得对精细模型的打印效果并不理想。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，提高水平调整效率，实现在工作中自动调平，保证产品成型精度。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，包括打印机固定框架、Z轴线性滑轨组、打印平台和打印平台托架，所述Z轴线性滑轨组固定在固定框架上，所述打印平台和打印平台托架通过支撑装置固定在Z轴线性滑轨组上可随Z轴线性滑轨组做上下运动，打印平台托架位于打印平台下方，所述打印平台下表面安装有水平传感器，所述打印平台托架和打印平台之间设置有调平装置，所述水平传感器和调平装置之间共同电性连接一控制系统。
[0006]所述水平传感器传输电信号给控制系统以使控制系统获得实时倾斜度，控制系统传输驱动信号给调平装置以驱动调平装置的开启或关闭；所述水平传感器采用双轴水平传感器，可检测打印平台整个平面的水平度，水平传感器将实时测得数据传输给控制系统，控制系统处理数据后若所产生的偏移度超过预设范围，则发出驱动信号驱使调平装置工作，调平装置对打印平台进行调平，待水平传感器传回给控制系统的数据为预设范围值内，则控制系统控制调平装置停止工作。
[0007]所述调平装置由一台主控电机和4台升降机构成，4台升降机分别位于打印平台的四个角处，主控电机根据控制系统所传输的驱动信号分别对立控制4台升降机的升降。
[0008]所述升降机采用螺杆升降机，升降平稳且精确，能够快速实现调平。
[0009]所述Z轴线性滑轨组套接有轴套，所述支撑装置包括焊接一起的固定部和承载部构成，所述固定部与轴套固定连接，承载部用于支撑打印平台和打印平台托架。
[0010]所述承载部由上夹持板和下夹持板构成，所述上夹持板用于夹持打印平台一侧边，下夹持板用于夹持打印平台拖架一侧边，所述下夹持板的夹持长度大于上夹持板，目的在于提高对打印平台托架的支撑力，所述支撑装置为钢结构，承载力强。
[0011]进一步地，所述上夹持板与打印平台一侧边上、下表面之间设置有橡胶垫片，具有减震作用，可降低打印平台在上下活动使产生的振动。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型通过采用水平传感器和调平装置，实时检测打印平台的水平偏移情况，根据所获得倾斜度由控制系统控制驱动调平装置对打印平台进行调平，从而保证了打印平台保持水平状态，从而保证了产品成型精度，本实用新型结构简单，水平调整效率高，具有较高的精度，适用于打印精细模型时使用；
[0014]2、本实用新型通过采用支撑装置的上夹持板和下夹持板分别夹持打印品平台和打印平台支架，提高了支撑装置的承载力，同时采用橡胶垫片，使得打印平台移动过程更稳定，提尚打印效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的示意图；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型支撑装置的示意图。
[0018]图中，1、固定框架；2、Z轴线性滑轨组；3、打印平台；4、打印平台托架；5、支撑装置；51、固定部；52、承载部；521、上夹持板；522、下夹持板；523、橡胶垫片；6、水平传感器；7、调平装置；71、主控电机；72、升降机；8、控制系统。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述，本实用新型方向以图1为准。
[0020]如图1至图3所示，一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，包括固定框架1、Z轴线性滑轨组2、打印平台3、打印平台托架4、支撑装置5、水平传感器6、调节装置7和主控系统8，所述Z轴线性滑轨组2固定在固定框架1上，打印平台3和打印平台托架4通过支撑装置5固定在Z轴线性滑轨组2上可随Z轴线性滑轨组2做上下运动，打印平台托架4位于打印平台3下方，水平传感器6安装在打印平台3下表面，调平装置7设置在打印平台托架4和打印平台3之间，水平传感器6和调平装置7之间共同与控制系统8电性连接，水平传感器6传输电信号给控制系统8以使控制系统获得实时倾斜度，控制系统8传输驱动信号给调平装置7以驱动调平装置7的开启或关闭。
[0021]所述水平传感器6采用双轴水平传感器，可检测打印平台3整个平面的水平度，水平传感器6将实时测得的数据传输给控制系统8，控制系统8处理数据后若所产生的偏移度超过预设范围，则发出驱动信号驱使调平装置7工作，调平装置7对打印平台3进行调平，待水平传感器6传回给控制系统8的数据为预设范围值内，则控制系统控制调平装置7停止工作。
[0022]所述调平装置7由一台主控电机71和4台升降机72构成，4台升降机分别位于打印平台3的四个角处，主控电机71根据控制系统8所传输的驱动信号分别独立控制4台升降机的升降，具体地，升降机采用螺杆升降机，可实现稳定调平。
[0023]所述Z轴线性滑轨组套接有轴套，所述支撑装置5包括焊接一起的固定部51和承载部52构成，固定部51与轴套固定连接，承载部52由上夹持板521和下夹持板522构成，所述上夹持板521用于夹持打印平台3 —侧边，下夹持板522用于夹持打印平台托架4 一侧边，所述下夹持板522的夹持长度大于上夹持板521，目的在于提高对打印平台托架4的支撑力，所述支撑装置5为钢结构，承载力强。
[0024]所述上夹持板521与打印平台3 —侧边上、下表面之间设置有橡胶垫片523，橡胶垫片523具有减震作用，防止打印平台3上下活动时晃动过大，保证打印平台的平稳性。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，包括打印机固定框架、Z轴线性滑轨组、打印平台和打印平台托架，所述Z轴线性滑轨组固定在固定框架上，所述打印平台和打印平台托架通过支撑装置固定在Z轴线性滑轨组上可随Z轴线性滑轨组做上下运动，打印平台托架位于打印平台下方，所述打印平台下表面安装有水平传感器，所述打印平台托架和打印平台之间设置有调平装置，所述水平传感器和调平装置之间共同电性连接一控制系统。2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述水平传感器传输电信号给控制系统以使控制系统获得实时倾斜度，控制系统传输驱动信号给调平装置以驱动调平装置的开启或关闭。3.根据权利要求2所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述水平传感器采用双轴水平传感器。4.根据权利要求2所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述调平装置由一台主控电机和4台升降机构成，4台升降机分别位于打印平台的四个角处，主控电机根据控制系统所传输的驱动信号分别对立控制4台升降机的升降。5.根据权利要求4所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述升降机采用螺杆升降机。6.根据权利要求1所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述Z轴线性滑轨组套接有轴套。7.根据权利要求6所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述支撑装置包括焊接一起的固定部和承载部构成，所述固定部与轴套固定连接，所述承载部用于支撑打印平台和打印平台托架。8.根据权利要求7所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述承载部由相互平行的上夹持板和下夹持板构成。9.根据权利要求8所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述下夹持板的夹持长度大于上夹持板。10.根据权利要求8所述的用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，其特征在于，所述上夹持板与打印平台一侧边上、下表面之间设置有橡胶垫片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于3D打印机的带自动调平机构的打印平台，包括打印机固定框架、Z轴线性滑轨组、打印平台和打印平台托架，所述Z轴线性滑轨组固定在固定框架上，所述打印平台和打印平台托架通过支撑装置固定在Z轴线性滑轨组上可随Z轴线性滑轨组做上下运动，打印平台托架位于打印平台下方，所述打印平台下表面安装有水平传感器，所述打印平台托架和打印平台之间设置有调平装置，所述水平传感器和调平装置之间共同电性连接一控制系统；本实用新型通过采用水平传感器和调平装置，实时检测打印平台的水平偏移情况，根据所获得倾斜度由控制系统控制驱动调平装置对打印平台进行调平，从而保证了打印平台保持水平状态，从而保证了产品成型精度。
【IPC分类】B29C67/00, B33Y30/00
【公开号】CN205044183
【申请号】CN201520793743
【发明人】王前方, 曹风
【申请人】广州奥达数码产品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日