一种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳的制作方法

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一种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品壳体,特别是涉及一种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的不断发展和新材料的广泛应用,电子产品的外壳也日益丰富多样,目前在国内电子行业,将碳纤维应用到电子产品中是一种趋势。碳纤维材料既拥有铝镁合金高雅坚固的特性,又有ABS工程塑料的可塑性,强度和导热能力又优于普通的ABS塑料。它的外观类似塑料,但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料,是一种可持续发展的材料,在电子产品上的应用越来越多,包括平板电脑、手机外壳等电子产品外壳。
[0003]由于碳纤维成型工艺的局限性,目前碳纤维电子产品外壳的结构都是比较简单的,如果要做到特殊复杂的结构(如手机外壳卡扣),目前都是采用在碳纤维壳体上面注塑特殊结构,使用胶水粘合塑胶与碳纤维。这道工序对胶水的粘合性要求很高,粘合时间长了,水分和灰尘很容易通过碳纤维与塑料之间的空隙渗入其中,使胶水失效,因此有脱落的风险,产品使用寿命会大大降低,品质稳定性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于针对现有技术的不足,提供一种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳,使壳体的塑胶部分和碳纤维部分无缝结合,结构更牢固,更可靠。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳,包括碳纤维片材结构和注塑成型在所述碳纤维片材结构上的塑胶结构,所述碳纤维片材结构上开设有小孔,所述塑胶结构的一部分成型于所述小孔内,从而通过所述小孔与所述碳纤维片材结构扣合固定在一起,所述小孔的孔径为0.4mm以上。
[0007]进一步地:
[0008]所述小孔为从所述碳纤维片材结构的上、下表面贯通的通孔,所述塑胶结构成型并覆盖所述碳纤维片材结构的侧面、至少部分上表面以及至少部分下表面,所述塑胶结构成型在所述小孔内的部分与所述塑胶结构覆盖在所述碳纤维片材结构的上、下表面的部分一体连接,与所述碳纤维片材结构相互形成嵌入式扣合。
[0009]所述碳纤维片材结构为中间部分高于周缘部分的阶梯状结构,多个所述通孔开设在所述碳纤维片材结构的周缘部分上,并围绕着所述碳纤维片材结构的中间部分的四周相间分布,所述塑胶结构从外侧向内包裹住所述碳纤维片材结构的周缘部分。
[0010]所述塑胶结构的上表面与所述碳纤维片材结构的中间部分的上表面平齐。
[0011]还包括注塑成型在所述碳纤维片材结构和塑胶结构外表面的透明涂层。
[0012]所述碳纤维片材结构与所述塑胶结构的结合面上设有胶水。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型电子产品外壳通过形成嵌入扣式结构将碳纤维片材与塑胶结合起来,使两者结合更加牢固,不容易脱落,比使用胶水粘连可靠很多,大大延长产品使用寿命。且由于产品不依赖于胶水,工艺简化,提高制作效率,也更经济和环保。
[0015]优选的方案中,在一体结构表面有注塑的透明涂层,让整个结构完整无缝地结合为一体。通过增加注塑透明涂层,可以获得具有优质的表面观感和触感的部件,使外壳表面具有立体透视感,在碳纤维产品表面实现更丰富、立体的外观图案颜色效果。同时,还起到防刮划作用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种实施例的碳纤维和塑胶一体结构的截面示意图;
[0017]图2为一种实施例中的碳纤维片材结构的俯视图;
[0018]图3为一种实施例中的碳纤维片材结构的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
[0020]参阅图1至图3,在一种实施例中,一种碳纤维和塑胶一体结构的电子产品外壳,包括碳纤维片材结构I和注塑成型在碳纤维片材结构I上的塑胶结构2,碳纤维片材结构I上开设有小孔4,塑胶结构2的一部分成型于小孔4内,从而通过小孔4与碳纤维片材结构I扣合固定在一起。
[0021]在优选的实施例中,小孔4为从碳纤维片材结构I的上、下表面贯通的通孔,塑胶结构2成型并覆盖碳纤维片材结构I的侧面、至少部分上表面以及至少部分下表面,塑胶结构2成型在小孔4内的部分与塑胶结构2覆盖在碳纤维片材结构I的上、下表面的部分一体连接,与碳纤维片材结构I相互形成嵌入式扣合。更优选地,碳纤维片材结构I为中间部分110高于周缘部分120的阶梯状结构,多个通孔开设在碳纤维片材结构I的周缘部分120上,并围绕着碳纤维片材结构I的中间部分110的四周相间分布,塑胶结构2从外侧向内包裹住碳纤维片材结构I的周缘部分120。
[0022]在优选的实施例中,小孔的孔径为0.4mm以上。
[0023]在优选的实施例中,塑胶结构2的上表面与碳纤维片材结构I的中间部分的上表面平齐。
[0024]在优选的实施例中,电子产品外壳还包括注塑成型在碳纤维片材结构I和塑胶结构2外表面的透明涂层3。具体地,碳纤维片材结构I的厚度为0.5mm以上,透明涂层3的厚度为0.2mm以上。
[0025]在优选的实施例中,塑胶结构2为碳纤维改性PC黑色塑料,透明涂层3为PU热固性涂料。
[0026]在碳纤维片材结构I与塑胶结构2的结合面上还可以设有胶水。胶水优选为OCA
光学胶。
[0027]通过采用嵌入扣式结构将碳纤维片材与塑胶结合,这样两者结合更牢固。碳纤维片材可以是由CNC精雕加工而成,之后再经过精密模具注塑塑胶与之结合。也可以添加少许胶水,让该结构更加牢固,起到双重加固作用。透明涂层3可通过CCM注塑工艺在结构上浇注形成。通过设置该透明涂层,无论从视觉还是触觉上都可以给人3D的外观图案效果。碳纤维片材厚度可小至0.5_。根据电子产品外壳选择小孔4的数量或孔径大小,较佳的,小孔4的孔径不小于0.4mm,塑胶结构2通过小孔4与碳纤维片材成型为
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