桌面级3d打印耗材成型卷取机的制作方法

文档序号:10148486阅读:330来源:国知局
桌面级3d打印耗材成型卷取机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷取机,具体涉及一种桌面级3D打印耗材成型卷取机,属于3D打印技术领域。
【背景技术】
[0002]被誉为“第三次工业革命标志”的3D打印技术受到了越来越多的关注,其中近几年以熔融沉积技术为主的桌面级3D打印机的普及率和市场占有率增长最快,这是此行业在过去的30年间从来没有发生过的事情。然而,现在市场销售的打印耗材全部采用工厂大型生产线生产,其生产费用高、储存时间短、无法小规模生产等缺点,致使打印耗材销售价格昂贵;其次,在3D打印过程中产生的打印废料往往被随意丢弃,不但浪费了打印耗材,也造成了环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有的3D打印生产费用高、储存时间短以及造成环境污染的问题,进而提供了一种生产成本低、耗材损失小和操作方便的桌面级3D打印耗材成型卷取机。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的桌面级3D打印耗材成型卷取机,包括挤压系统、冷却定型装置和卷取装置,所述挤压系统包括螺杆、机筒、电加热圈、机头、料斗和轴承,所述螺杆的末端外壁通过轴承与机筒的内壁紧固连接,所述电加热圈均匀设置在机筒的外壁上,所述机筒的末端上方连接料斗,所述机头与机筒的前端固定连接,所述螺杆、机筒和机头的中心处在同一直线上,所述冷却定型装置包括挤出嘴和多个风扇,所述挤出嘴与机头固定连接,所述多个风扇固定连接在机筒上置于挤出嘴周围,所述挤出嘴连接出料管,所述卷取装置包括主动轮、从动轮、凸轮、皮带、从动件、料盘和固定螺栓,所述凸轮与主动轮固定连接,所述料盘与从动轮固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮连接,所述从动件的中部通过固定螺栓固定连接在卷取装置的支撑座上,所述从动件的下端与凸轮的凹槽配合,所述从动件的上端固定连接出料管,出料管与料盘相配合。
[0006]上述方案的桌面级3D打印耗材成型卷取机,采用挤压系统和冷却定型装置的配合,通过送料、加热、挤压、冷却、定型等步骤,将ABS、PLA颗粒及打印废料挤压成打印耗材,卷取装置采用凸轮机构,可以自动将耗材均匀缠绕到料盘内,大幅度降低了打印成本,也让回收利用的打印废料变废为宝,减少了耗材的浪费,保护了环境,大幅度降低了打印成本,也让回收利用的打印废料变废为宝,减少了耗材的浪费,保护了环境。
[0007]对方案进一步设计:为了保证挤出充足的熔融料,确保耗材内无孔洞缺陷,螺杆采用等螺距渐变型螺杆。
[0008]对方案进一步设计:为了便于更换和清洁设备,机头和机筒与挤出嘴和机头的固定连接为螺纹连接。
[0009]对方案进一步设计:为了更便于螺纹连接的可拆卸功能,机头最大横截面为六边形。
[0010]对方案进一步设计:为了更便于螺纹连接的可拆卸功能,挤出嘴最大横截面为六边形。
[0011]对方案进一步设计:为了有利于打印耗材的定型,保证耗材直径的准确度,挤出嘴为长颈状。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的桌面级3D打印耗材成型卷取机将ABS、PLA颗粒及打印废料挤压成打印耗材,大幅度降低了打印成本,也让回收利用的打印废料变废为宝,减少了耗材的浪费,保护了环境,冷却定型装置和卷取装置,可方便获取直径准确度高、质量好并且便于桌面级3D打印机使用的耗材,卷取装置采用凸轮机构,可以自动将耗材均匀缠绕到料盘内,同时机体积小,操作简单,使用方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的挤压系统和冷却定型装置结构示意图;
[0015]图3是本实用新型的卷取装置结构示意图;
[0016]图4是本实用新型的凸轮的结构示意图;
[0017]图中:1_挤压系统,2-冷却定型装置,3-卷取装置,4-螺杆,5-机筒,6-机头,7-挤出嘴,8-风扇,9-电加热圈,10-料斗,11-轴承,12-主动轮,13-凸轮,14-皮带,15-从动件,16-料盘,17-固定螺栓,18-从动轮,19-出料管。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供的【具体实施方式】如下:
[0019]【具体实施方式】:如图1-图4所示,桌面级3D打印耗材成型卷取机,包括挤压系统
1、冷却定型装置2和卷取装置3,所述挤压系统1包括螺杆4、机筒5、电加热圈9、机头6、料斗10和轴承11,所述螺杆4的末端外壁通过轴承11与机筒5的内壁紧固连接,所述螺杆4采用等螺距渐变型螺杆,所述电加热圈9均匀设置在机筒5的外壁上,所述机筒5的末端上方连接料斗10,所述机头6与机筒5的前端螺纹连接,所述螺杆4、机筒5和机头6的中心处在同一直线上,所述冷却定型装置2包括挤出嘴7和多个风扇8,所述挤出嘴7与机头6螺纹连接,所述机头6和挤出嘴7的最大横截面为六边形,所述多个风扇8固定连接在机筒5上置于挤出嘴7周围,所述挤出嘴7连接出料管19,所述挤出嘴7为长颈状,所述卷取装置3包括主动轮12、从动轮18、凸轮13、皮带14、从动件15、料盘16和固定螺栓17,所述凸轮13与主动轮12固定连接,所述料盘16与从动轮18固定连接,所述主动轮12通过皮带与从动轮18连接,所述从动件15中部与固定螺栓17固定连接,所述从动件15的下端与凸轮13的凹槽配合,所述从动件15的中部通过固定螺栓17固定连接在卷取装置3的支撑座上,出料管19与料盘16相配合。
[0020]使用时,将ABS、PLA颗粒及打印废料从料斗10倒入机筒5内部,启动电加热圈9,通过等螺距渐变型的螺杆4的旋转将ABS、PLA颗粒及打印废料挤压成打印耗材,经过风扇8的冷却,通过挤出嘴7挤出,通过出料管19运输到卷取装置3的工作面,卷取装置3启动凸轮13的转动,与凸轮13连接的主动轮12转动,通过皮带14的传递带动从动轮18转动,从而带动料盘16的转动,凸轮13的转动还带动从动件15以固定螺栓17为圆心左右移动,从动件15的上端与出料管19固定连接,从而将耗材均匀的浇在旋转的料盘16内,从而自动将耗材均匀缠绕到料盘16内。
[0021]本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
【主权项】
1.桌面级3D打印耗材成型卷取机,包括挤压系统(1)、冷却定型装置(2)和卷取装置(3),其特征在于:所述挤压系统(1)包括螺杆(4)、机筒(5)、电加热圈(9)、机头(6)、料斗(10)和轴承(11),所述螺杆⑷的末端外壁通过轴承(11)与机筒(5)的内壁紧固连接,所述电加热圈(9)均匀设置在机筒(5)的外壁上,所述机筒(5)的末端上方连接料斗(10),所述机头(6)与机筒(5)的前端固定连接,所述螺杆(4)、机筒(5)和机头¢)的中心处在同一直线上,所述冷却定型装置(2)包括挤出嘴(7)和多个风扇(8),所述挤出嘴(7)与机头(6)固定连接,所述多个风扇(8)固定连接在机筒(5)上置于挤出嘴(7)周围,所述挤出嘴(7)连接出料管(19),所述卷取装置(3)包括主动轮(12)、从动轮(18)、凸轮(13)、皮带(14)、从动件(15)、料盘(16)和固定螺栓(17),所述凸轮(13)与主动轮(12)固定连接,所述料盘(16)与从动轮(18)固定连接,所述主动轮(12)通过皮带与从动轮(18)连接,所述从动件(15)的中部通过固定螺栓(17)固定连接在卷取装置(3)的支撑座上,所述从动件(15)的下端与凸轮(13)的凹槽配合,所述从动件(15)的上端固定连接出料管(19),出料管(19)与料盘(16)相配合。2.根据权利要求1所述的桌面级3D打印耗材成型卷取机,其特征在于:所述螺杆(4)采用等螺距渐变型螺杆。3.根据权利要求1所述的桌面级3D打印耗材成型卷取机,其特征在于:所述机头(6)和机筒(5)与所述挤出嘴(7)和机头¢)的固定连接为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的桌面级3D打印耗材成型卷取机,其特征在于:所述机头(6)最大横截面为六边形。5.根据权利要求1或4所述的桌面级3D打印耗材成型卷取机,其特征在于:所述挤出嘴(7)最大横截面为六边形。6.根据权利要求1所述的桌面级3D打印耗材成型卷取机,其特征在于:所述挤出嘴(7)为长颈状。
【专利摘要】桌面级3D打印耗材成型卷取机,它涉及3D打印技术领域。为解决现有的3D打印生产费用高、储存时间短以及造成环境污染的问题,本实用新型的桌面级3D打印耗材成型卷取机,螺杆的末端外壁通过轴承与机筒的内壁紧固连接,电加热圈设置在机筒的外壁上,机筒的末端上方连接料斗,机头与机筒的前端固定连接,挤出嘴与机头固定连接,风扇固定连接在机筒上置于挤出嘴周围,挤出嘴连接出料管,凸轮与主动轮固定连接,料盘与从动轮固定连接,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动件通过固定螺栓固定连接在卷取装置的支撑座上,从动件的下端与凸轮的凹槽配合,从动件的上端固定连接出料管,出料管与料盘相配合。本实用新型的结构机体积小,操作简单,使用方便。
【IPC分类】B29C47/88, B29C47/10, B29C47/12, B29C47/82, B29C47/38
【公开号】CN205058537
【申请号】CN201520843625
【发明人】于彦东, 刘越, 孟陈力, 李磊, 李剑, 孙兆妹
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日
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